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食品加工・製造│その他製造装置

トルテ合理化ライン

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0568-75-6411

得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

製品説明・スペック紹介

【トルテケーキ・デコレーションの製造自動化ライン】
●スポンジを投入するだけで完成までの全工程を
行います
●オプションにより、多彩な商品デザインが
選べます
●5号サイズ（Φ150）から8号サイズ（Φ240）まで対応可能です
●トルテスライサーへの接続もご提案出来ます
●このラインで大きく省人・省力が図れます

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取り扱い企業

企業名
株式会社ジャパンシステム同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒485-0075 愛知県小牧市三ツ渕1440
電話
0568-75-6411
FAX
0568-75-5110
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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  • 食品加工・製造
  • その他製造装置

MS塩水機　連続式

食肉・水産・製麺等あらゆる食品加工に！食塩水の瞬間・自動・調整システム 当製品は、最適濃度の食塩水を瞬時に調整・供給することができます。 塩水濃度の設定・変更は、デジタル入力で簡単にできます。 また、できあがった食塩水の濃度は正確で、流量(標準は7L/min)の 設定・変更は自由にできます。 さらに、コンパクト設計で場所をとらずデッドスペースも活用可能。 メンテナンスは簡単で、手間がかかりません。 ステンレス(接食塩部SUS316)、プラスチックス(接塩水部)使用で 錆び難い構造となっています。 【特長】 ■食塩水の瞬間・自動・調整システム ■水道に直結して衛生的 ■本体に取付のフィルターにより異物混入を防止 ■制御盤は、遠隔設置が可能 ■瞬間・自動調整につき、人件費の節減に ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース

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  • 食品加工・製造
  • その他製造装置

洗卵選別包装システム CS6システム

洗卵選別包装システム　CS6システム 【特徴】 GPの経営効率を引上げたい 技術の発展により鶏卵生産の規模拡大が進む一方で、その収益性はますます厳しさを増しGPの経営を圧迫しつつあります。 私たちはその解決をコンセプトとした洗卵選別包装システムの提供こそがこれからの鶏卵産業の明日を創ると考え、その基幹技術の研究開発に意欲的に取組んでまいりました。生産効率の向上により経営効率を高め、中~大規模鶏卵事業を力強くサポートする。それが共和機械の CS6 システムです。 コアテクノロジーとコンセプト 給卵されてからパックに包装されるまでのすべての工程を6列搬送で処理する画期的な方式がCS6システムの最大の特長です。従来方式のように「6列で搬送された卵を1列に受け渡す」工程が不要である為、慣性モーメントの急激な変化による卵への物理的負荷が少なくなり、一貫した6列処理と高度な分配制御との相乗効果で、毎時6万卵の高速処理であっても穏やかな卵の包装処理を可能にしました。 処理能力 6.0万卵/時（シングル） 【詳細】 スムーズな6列一貫搬送 CS6システムには、従来機のような搬送加速機構（トランスファ）が存在しません。洗卵・選別・包装の各工程を一貫して6列のまま行う世界で初めての搬送構造がCS6システムの最大の特長です。秤量された卵は極めてシンプルな機構により各パッキングステーションに搬送するユニットに整然と受け渡されます。 卵のストレスを大幅に削減 CS6システムは工程間の接続部の「渡り」が少ない構造になっています。例えば給卵～配向装置（オリエンタ）や、洗卵～乾燥工程は一体化された構造を有しており、前後のタイミングずれなどによる卵の接触やストレスの少ないスムーズな搬送を実現しました。 優しく素早くなめらかな給卵 上下、左右、前後の駆動軸を持つロボット型のオートローダーは、給卵ローラーの進行方向と同期してそっと優しく置くような穏やかな給卵を行います。極限まで卵に与える衝撃を抑えることで破卵の発生を防ぎます。 速度可変式の集卵コンベア 鶏舎から引き込んだバーコンで直接給卵するインラインタイプには、CS6システム用に新規開発した速度可変式の送卵促進機構により高い給卵性能を実現した、毎時6万卵に対応するアキュームレータをご用意いたします。 重心移動をコントロール 新たに開発した配向方式により卵の重心移動を巧みにコントロールしつつ、鋭端部と鈍端部の向きを正しく整列し、流れるような穏やかな動きで次工程に卵を運びます。 最高クラスの洗浄能力と乾燥能力 毎時6万卵の高速洗卵と乾燥を実現する為に新開発した洗卵乾燥装置です。オールステンレスの衛生的な機体と、洗卵部と乾燥部の搬送コンベアを一体化して卵に与えるストレスを最小にした構造が特長です。ブラシ毛材の改良と配置の変更により効率を最大限に高めた洗浄性能と、高出力のブロワとCS6システム独自のエアフロー構造による高レベルな乾燥性能の両立を実現しました。 穏やかさを加速する卵の貯留機構 CS6システム独自の6列搬送ユニットによる2段式の貯留機構によって、サイズ別に各包装ステーションに分配された卵は容器のパターンに合わせて3～6列に移し替えられつつ順次ストックされます。またこの構造により、これまで以上に穏やかな下降速度でパックやトレイに卵を投入できるようになりました。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • その他製造装置

組合せはかり

◎直列配置でコンパクト設計 ◎少量多品種ミックス計量に最適　 ◎高速・高精度計量で歩留まり向上に貢献 ◎計量物の割れ・欠けを防止 ◎かんたん操作 【特長】 ■直列配置でコンパクト設計 直列式でコンパクト設計のため、設置場所のバリエーションが増えました。 ■少量多品種ミックス計量に最適 独自のミックス計量ソフトとフィーダ制御で少量供給を可能とし、少ない連数でも高精度ミックス計量をご提供します。 ■高速・高精度計量で歩留まり向上に貢献 独自の計量技術により高速・高精度計量を実現し、生産性・歩留まり向上に貢献します。 ■計量物の割れ・欠けを防止 2段式集合ホッパを採用し、計量物の落差をおさえ、やさしく計量します。 ■個別リジェクト機能 品種別の系外排出が可能なため、リジェクト品の混ざりをなくし再利用が可能です。 また、リジェクト時の1回休みがなく、稼働率低下を防止できます。（オプション） ■計量駆動部開閉機構 計量駆動部は観音開き構造で、ホッパーやフィーダーへのアクセスが容易なため、清掃・メンテナンス時間が大幅に削減できます。 ■かんたん操作 1台の指示計（操作パネル）で最高32連の操作が可能です。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善
    • …

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  • 食品加工・製造
  • その他製造装置

トロロ・オロシー M-2D

トロロ・オロシー M-2D 【製品特徴】 ・大根、トロロもお手軽に ・手オロシと同じ状態におろせます 【製品仕様】 価格 税抜き ￥60,000 機械寸法 W170 × L260 × H300（mm） 投入口 φ 100（変形） 定格消費電力 60/70W 50/60Hz 重量 4kg 使用時間 15 分 ※サーマルプロテクター機能は ついておりません 処理能力 オロシ 大根10 本/5 分 長芋9.2kg/5 分

解決できる課題

  • HACCP対策
  • FSSC22000対策
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 省スペース
    • …

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  • 食品加工・製造
  • その他製造装置

FINE-3600STR型

FINE-3600STR型 エビフライ・カニ爪フライ・串カツ・俵形・ボール形状に特化したパン粉付機です。パン粉の種類・目の大きさを選びません。特別仕様では【スライスアーモンド入りパン粉】や【粒コーン】短冊皮付きしゅうまいの【短冊皮】にストレスを与える事無く循環搬送できる為、高付加価値製品作りに最適なマシンです。 特　長 1時間あたり最大７２００尾の生産が可能です。 機械の運転に必要な稼働量が非常に少なく省コストです。 バッター循環用タンクは保冷ジャケット・冷却循環式により、連続稼働によるバッターの品質低下を防ぎます。 センサー管理により機内には最適なパン粉量を維持します。 パン粉の特性を考慮し、パン粉にストレスを与えない構造により、パン粉を傷めません。 機械の操作も簡単で、どなた様でもお使いいただけます。 洗浄補助装置も付属し、洗浄しやすい構造で極めて衛生的です。 別途潜行式バターリング機接続により、海老カツなどの平物パティ原料にも対応可能です。 材質 SUS 304　機械設置寸法 開口：W　4,200mm 奥行：D　1,300mm 高さ：H　1,700mm 機体構成 1.バターリング機 2.パン粉補給機 3.ブレッディング機 電気容量　3相200V　0.91kW 能力 １列　3,600コ/H

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • その他製造装置

大豆まるごと豆腐豆乳製造設備

「大豆まるごと豆腐」は、生のまま微粉砕された大豆パウダーを原料とし、 加水+撹拌、煮沸で豆乳となる全く新しい豆腐の製造方法です。 ■オカラ問題 オカラは、お豆腐屋さんにとっては、産業廃棄物になってしまいます。 従来製法では、原料大豆よりも多いオカラを排出し、処分するには費用が掛かる上、 大量の化石燃料を使い、CO2を排出し、環境にも負担をかけています。 大豆まるごとの豆腐製造では、オカラをほとんど排出しないので、 処理経費や、環境への負担が少ない、環境にやさしいい製造方法です。 ＜製品の特長＞ 特長① 差別化商品 従来製法より、機能性の高い、差別化商品が作れます。 特長② 熟練技術不要 作業工程がマニュアル化されているので、豆腐作りが初めてでも安心です。 特長③ 作業時間の短縮 浸漬工程がないので、大幅に作業時間が短縮できます。 特長④ 販売機会ロスの低減 見込み生産ではなく、受注にフレキシブルに対応することが可能です。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 省エネ対策
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • その他製造装置

異常卵検出装置 BEX

異常卵検出装置 BEX 【特徴】 効率と品質の両立 異常卵検出装置 BEX-001は、パターン認識法 （*注 ）の判定アルゴリズムをさらに高精度化し、検査精度を飛躍的に向上させました。 卵殻色を自動判断しますので、卵殻色ごとの設定値の切り替えをする必要がありません。卵殻色の混在や濃薄の個体差も検出精度に影響しません。また、従来の可視光全域調査に加え、近赤外光を使用することでさまざまな内部異常卵の高精度な検出を可能にしました。 （*注 ）日米特許取得 （日本国特許第4201237号 米国特許 US7019821） 簡単操作、 タッチパネル&カラー画面 メインボックスのスイッチをONするだけで起動、わずらわしい操作は一切ありません。画面はカラーのタッチパネルを採用、 見やすく、指一本で簡単に操作できます。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • その他製造装置

双軸練機　TWN-37

１．米の性質を変えない程度の荒練りができます。 ２．二本軸なので非常にくい込み良好です。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 品質向上
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • その他製造装置

バウムクーヘン　生地供給装置

■ＹＤＲの技術を使った精度が高い充填 ■タッチパネル採用 ■バウムクーヘンオーブンとリンクし自動供給が可能

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
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ソーセージダブルカット機/KKS-623W

ソーセージダブルカット機KKS-623W 【装置概要】 世界で唯一のダブルカット機能を搭載したソーセージカット機です。単に連続したウインナーソーセージやフランクソーセージのツイスト（つなぎ）部分をカットするだけでなく、ソーセージの前後をカットすることで、処理後のソーセージにケーシングを残しません。それによって、より見栄えと食感が向上し、お客様の製品の差別化に寄与します。共栄以外の海外メーカーにダブルカット機と呼ばれるものは存在します。ですが設定できるツイストの長さが特定の設定値に固定されてしまいます。これに対して共栄のダブルカット機はツイストの長さにかかわらずソーセージの端部を検出します。ツイストの長さにかかわらず正確にツイストを除去できるのは共栄だけです。 【主な特徴】 ■ソーセージの両端をカットしてツイスト部分を除去するダブルカット機能は世界でも当社だけの技術です。見栄えや食感が格段に向上します。 ■ミニソーセージから豚腸フランクソーセージ等、幅広い製品に対応可能です。 ■毎日洗浄する部品は工具を使わずに外すことができるので、誰でも安心安全に取り扱う事ができます。 ■製品ごとの設定を5パタン迄登録することが可能です。タイマーの設定等直感的に操作する事ができます。 ■動作部を覆うカバーには安全装置が取り付けられます。 ■製品を搬送するコンベヤスピードを自由自在に変えられるので後続ラインへの製品を供給量が容易にコントロールできます。 ■串刺機（KKS-811）と組み合わせることにより、ツイスト部分の切断、串刺し、包装機への供給までが一貫したラインとなり、より高効率な装置へと拡張する事ができます。 国内のコンビニエンストアで販売される串刺しフランクフルトやアメリカンドックの大手製造工場で、この一連の装置が採用されます。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 省エネ対策
  • 生産効率改善

解決できる課題

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