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充填・包装・ケーサー│充填装置

卓上充填機 Assis(アシス)

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0568-75-6411

得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

製品説明・スペック紹介

【性能を落とさず、コンパクトになり新登場】
●当社製品最軽量の約30kgです
●目標充填量設定が自動計算されます
●ヘルプ画面があるので安心して取扱可能です
●本体水洗いが可能です
●センサーを使用し、コンベアー上の製品への充填も可能です

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取り扱い企業

企業名
株式会社ジャパンシステム同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒485-0075 愛知県小牧市三ツ渕1440
電話
0568-75-6411
FAX
0568-75-5110
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

具入れ装置2 GIM

１台で複数の具材供給可能。 具入れ作業１名削減。 手作業2,400個／時→機械化3,300個／時（昆布入れ）で、生産性向上。 ライン上に具入れ装置をドッキングすることで 2種類の具材投入も可能に。 ■生産能力　MAX3,300個/時（具材または重量により変動） ■電源　三相200V ■消費電力　0.2kW ■重量　120kg ■裾付寸法　650(幅)×800(奥行)×1790(高さ)mm ■ホッパー容量　10L

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

真空定量充填機 『スタッフウェル 219』

常に技術の革新を追求するハイテックが、自信を持ってお勧めする高性能・高精度の真空充填機！！ 肉製品だけでなく、魚肉、総菜、その他の製品の定量充填も可能。羊腸・豚腸・セルロース・コラーゲン・ファイブラス・プラスチック等のケーシングへの充填はもちろん、トレイ・瓶詰めも可能です。 ＜製品の特長＞ ①原料の温度上昇を防ぎ、肉を練らない ハイテック最新のベーンポンプにより、投入した原料の温度上昇を防ぎ肉を練らずに、ダメージなく定量で吐出します。 ②機能的な生産管理画面 生産に関する必要なデータを、モニター画面から簡単に読み出す事が可能です。 ③ソーセージ捻り装置（アタッチメント） 簡単に脱着可能な捻り装置を取り付けることによって、一つ一つ同じ重量のソーセージを捻りながら充填することが可能です。 ④ポンプ仕様 スタッフウェルは、PID制御を使用することによって、送肉圧力をコントロールし、肉送り用のミートポンプとしてもご利用いただけます。 上図レイアウトは、当社のソーセージ定量充填機マックウェル2台と接続した例で、充填機複数台との接続も可能です。 ＜標準仕様＞ 最大吐出能力　3,000 kg/時間　 最大充填圧　40 bar 充填スピード 　25 g　最大　200個/分 　50 g　最大　100個/分 　100 g　最大　50個/分 定量範囲　4.0 ～ 9,999.9 g ホッパー容量　300 L 高さ　1,980 mm 奥行　880 mm 幅　1,290 mm 重量　約 700 kg 消費電力 　捻り装置無し　3相 200V 4.8kW 　捻り装置有り　3相 200V 8.8kW ※ 本仕様並びに装備は予告なく変更することがあります。 ※ 上記の生産量は生産する製品、工場の生産能力その他の条件により変動します。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

粘体定量充填機

特徴 かなり粘り気の強い食材でも楽に定量充填。 充填量も食材に合わせて自由に設定。容器充填にも食材のデコレーションにも、両方の使い方が可能です。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

弁当容器供給機　BTY

最大生産能力2,000食/時！ 弁当容器の飯投入を自動化。 飯ナラシ不要で省人化を実現します。 ■生産能力　最大2,000食/時 ※１バッチ当たりの最高速度 ※容器等の条件により満たさない場合があります ■電源　200V ■消費電力　1.0kw ■重量　800kg ■据付寸法　1475（W）×1085（D）×2120（H）mm

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

卓上型充填機　ESM型

本体サイズ：560×250×330 動　力　源：圧縮エアー 消費エアー量：毎分８０Ｌ～ 本体材質：ＳＵＳ３０４/Ｐ５０２５他 接　液　部：ＳＵＳ３０４他

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策
    • …

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

ソーセージ自動化生産ライン 『AUTOMATION SYSTEM』

【省人化】 ソーセージ高速充填機1台に1人 【3K労働の削減】 竿に掛かった重いソーセージ運搬作業の削減 【生産計画の安定化】 省人化に伴い、作業速度のバラつきが無くなり、生産出来高の平均化 既存ハイテック製高速充填機の流用が可能です。 ■ご提案事例 ①連続式スモークハウス用省人化のご提案 【実績】 竿処理サイクルタイム・・・4～5秒／竿（連続スモークハウス1ライン当り） ケーシング実績・・・天然腸、コラーゲンケーシング、セルロースケーシング ②バッチ式スモークハウス用省人化のご提案 【実績】 竿処理サイクルタイム・・・約10秒／竿（『高速充填機2台』対『自動台車掛装置1台』の場合） ケーシング実績・・・天然腸、コラーゲンケーシング、セルロースケーシング

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

ＳＳＰロータリーポンプ

ＳＳＰはＳＵＳ３１６Ｌ材を採用した食品プロセス向けのロータリーローブポンプです

解決できる課題

  • HACCP対策
  • 品質向上
  • クレーム対策
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 異物対策
    • …

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

卓上型充填機 K-3WP

卓上型充填機 K-3 【製品特長】 ・食品工場の生産性UP、省人化をサポートします。 ・日々の清掃作業がより簡単に！ ・ポンプは勿論、本体が水洗いできるので、いつも衛生的に保つことができます。 ・食品と接する部品がすべて、工具なしで簡単に分解洗浄可能です。 ・食品と接するパーツ（ポンプ）が簡単に脱着可能です。ポンプを複数台もつことでアレルゲン製品もポンプ別の管理が可能です。 【おすすめの製造食品】 サンドイッチ、ロールケーキ、シュークリーム、エクレア、プリン、クレープ、ホットケーキ、パスタ、グラタン、クリームパン、カレーパン、どら焼き、おにぎりなどの製造におすすめです。 【事例】 大手製パン工場（製造能力 シュークリーム50g注入時 2口合計 約3,000個/ｈ） 【機能】 ・防水規格IP65　※結露、湿度、浸水に対する防水機能ではありません。 ・タッチパネル表示でデータを分かりやすく、操作が簡単！ ・製品名でアイテムを記録可能（10品目） ・ステンレスボディー　ステンレスベース 【仕様】 電源 AC200V　0.4kW（サーボモーター使用） ポンプ回転数 1～150rpm ポンプ吐出量 60～9,000cc/min 充填容量 5～9,999cc/min ホッパー容量 15ℓ（標準） 総重量 26kg（標準ポンプホッパー装着時）

解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

カートカン充填機

環境にやさしい紙製飲料缶に対応したカートカン充填機 環境にやさしい紙製飲料缶「カートカン」に対応した充填機です。紙製でありながら缶と同レベルの長期保存が可能なこの容器は、国内の間伐材を利用して作られていることから、CO2 を吸収する森を育て、地球温暖化防止に貢献する容器と言われています。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

スティック自動充填包装機　FC80LP

※カタログの貼り付けは行っておりません。 　お問合せをいただきカタログ請求を行ってください。 【スティック自動充填包装機　FC80LP】 液体用スティック包装機 【製品特徴】 ●小ロット向けの小型モデル ●1列、2列の商品に適したサイズ ●オーガー充填装置、計量機、マス計量機との接続が可能 【実績例】 スティックゼリー、練乳 【仕様】 包装形態　　　スティック包装袋 充填物　　　　粉末 包装速度　　　15～70袋/分×列数 袋寸法・長さ　20～190mm 袋幅/包材幅　 10～60mm/200mm 包材直径　　　φ350mm 消費電力　　　三相AC200V、ピーク時6kW、平均時3kW(但し列数による) エアー消費量　0.6MPa、650NL/min 本体寸法　　　W1200mm×D1360mm×H2100mm 本体重量　　　500kg

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策
    • …

解決できる課題

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