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充填・包装・ケーサー│充填装置

団子あん・たれ充填機

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得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

製品説明・スペック紹介

【容器も汚す事無く、こしあん・粒あん・たれ充填で生産効率UP!!】
●アタッチコンベヤーを採用し、容器の位置ズレを防止します
●一定の厚さで充填する為、手直しは必要
ありません
●バルブ装置の使用により、タレ生地は漏れること無く充填出来ます
●組付け部品点数が少なく、洗浄も短時間で
済みます
●高温の生地をご希望の際はご相談ください

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取り扱い企業

企業名
株式会社ジャパンシステム同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒485-0075 愛知県小牧市三ツ渕1440
電話
0568-75-6411
FAX
0568-75-5110
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

真空定量充填機 『スタッフウェル 30』

スタッフウェルシリーズにミニマムサイズが登場！ お客様のご要望を反映した廉価版の真空定量充填機です。 ソーセージ充填に最適です。 ＜製品の特長＞ ①原料の温度上昇を防ぎ、肉を練らない ハイテック最新のベーンポンプにより、投入した原料の温度上昇を防ぎ肉を練らずに、ダメージなく定量で吐出します。 ②可倒式ホッパー ホッパーが倒れるので、洗浄も楽々簡単です。 ③ソーセージ捻り装置 簡単に脱着可能な捻り装置を取り付けることによって、一つ一つ同じ重量のソーセージを捻りながら充填することが可能です。 ④使いやすいモニター機能 機械導入後、どなたでもすぐに使用していただけるように、シンプルでわかりやすい日本製・日本語の画面構成となっています。 ＜標準仕様＞ 最大吐出能力　1,000 kg/時間　 最大充填圧　30 bar 充填スピード　25g　最大100個/分 充填スピード　50g　最大50個/分 充填スピード　100g　最大25個/分 定量範囲　4.0 ～ 9,999.9 g ホッパー容量　15 L 高さ　1,427 mm 奥行　692 mm 幅　983 mm 重量　約 250 kg 消費電力　3相 200V　2.5kW ※ 本仕様並びに装備は予告なく変更することがあります。 ※ 上記の生産量は生産する製品、工場の生産能力その他の条件により変動します。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース

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  • 充填装置

クリームサンド機 KCS-160(W)A型

薄く焼いたお煎餅を傷つけることなくクリームを均一に塗ることができます。 仕様 機械寸法 全長3,400×全幅1,000×全高2,010㎜ 動力 1kw 能力 60～180組/分

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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DCCシリーズ顔合わせ装置

デザインを選ばず確実に顔合わせ！ ◎円筒容器の図柄合わせに最適 ◎ハンドリング技術と画像処理技術を統合 【特徴】 ●直線ラインでの顔合わせが可能 ・コンベア上でバーチカルコンベアにて個々のワークを顔合わせして、図柄の向きを揃えます。ワークのデザインと印字などの位置を合わせるのに最適です。 ●あらゆるデザインに対応可能 ・マスター画像を作成して、サーチ領域設定のみで認識が可能です。認識したデザインの位置情報を基に、設定している回転用の角度値を算出してバーチカルコンベアの速度制御を行うことでワークを顔合わせします。 【仕様】 ■対象物：円筒空容器 ■処理能力：最大720ワーク/分 ■顔合わせ精度：±5°(ワークの状態に影響されます)

解決できる課題

  • 生産効率改善

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低床移動式充填機 K-3低床型

低床移動式充填機 K-3低床型 【製品特長】 ・食品工場の生産性UP、省人化をサポートします。 ・ラクラク作業 　操作部はそのままに、ポンプ、ホッパーを下方に配置したことで充填材料の供給作業がスムーズに行えます。 ・作業効率UP 　ポンプ、ホッパー、ノズル部は完全切り離しが可能な構造で、部品交換により即座に製品切り替えを行います。 ・広い守備範囲 　ハンドバルブのノズルを付け変える事によって、線状や帯状等の幅広い充填が可能です。 【おすすめの製造食品】 プリン、ゼリー、ゼラチンスープ、パスタ、グラタン、サンドイッチ、おにぎりなどの製造におすすめです。 【事例】 大手食品工場（製造能力 横型エアー式ハンドバルブによる ミートソース50g塗布時 約2,500個/ｈ） 【仕様】 ポンプ回転 1～150rpm ポンプ吐出量 120～18,000cc/min（T68ポンプ時） 充填容器 5～9,999cc/回 ホッパー容量 45Lホッパー 電源 200V　単相　0.4kW

解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 省スペース
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ソーセージ高速定寸定量充填機 『マックウェル リボルバー』

特許出願中 ノズル3本で生産量アップ！（弊社実績21％アップ） 稼働率アップ！ 不良率ダウン！ マックウェルからの改造も可能です！ ＜製品の特長＞ リボルバーとは？ ● 充填途中に空いたノズルに腸を装填。 ● 羊腸装填時の機械停止待機時間を短縮できます。 ● 一般に充填速度が速くなるほど不良率は上がる傾向にあります。 　リボルバーで稼働率を上げることで、充填速度を落とすことも可能。 　今までと同じ生産量で、不良率の減少をはかることができます。 ● 次の腸の充填が自動的に開始されます。 ■ 通常のマックウェルとリボルバーとの比較（オペレーター2名での実績） マックウェル 　ノズル １本 　平均生産率 ５５% 　生産量 ２００ ～ ３００ kg マックウェル　リボルバー 　ノズル ３本 　平均生産率 ６５% 　生産量 ２４０ ～ ４２０ kg ＜標準仕様＞ 最大生産量　天然腸 　８００個／毎分 製品長さ　3ピッチ（２８．５６ｍｍ）以上 ケーシング及び直径 　羊腸 １４ｍｍ～２５ｍｍ 　豚腸 ２６ｍｍ～３６ｍｍ 高さ　１，６２０ｍｍ 幅　８９０ｍｍ 長さ　３，６００ｍｍ 機械重量　約５７０ｋｇ 使用電力　３相２００v　６．７ｋW（湯漬装置１.５kWは含まず） エア使用量 ０.５Mpa（７５psi） ※ 本仕様ならびに装備は予告なく変更する事があります。　 ※ 上記の生産量は生産する製品、工場の生産能力その他の条件により変動します。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
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調味液・ピックル液注入機『スーパーインジェクター』

高精度なインジェクション・安全性・操作性・洗浄性！安定した注入を実現します 当製品は、独自開発のトリプル針ダブル針で 針が回転することなく高精度で安定した注入を実現します。 サーボモーターとボールねじの組み合わせにより 正確に位置決めコントロールすることが可能。 また、針カプラはOリングレスカプラを標準装備しており 異物の心配がなく、油圧不使用で油流出の危害もありません。 分解や洗浄の作業員負荷を軽減するため 精度と強度を高め 部品の軽量化も実現しています。 【特長】 ■独自開発のトリプル針、ダブル針で針が回転することなく安定注入 ■サーボコントロールで安定注入 ■油圧レス ■上下するホルダーの周りにはガード付きで安心 ■原料の投入、出口部は安全センサー付き ■分解洗浄可能なワーキングビームコンベヤーを導入 ■泡洗浄可能(ホルダー内の自動泡洗浄も可) ■タッチパネルで簡単操作(各機械の状況を常にモニタリング可) ■パッキンやＯリング等の消耗品の取入れが最小限 ■フレームは角パイプ構造で剛性。長期間同じ性能を持続 ■オールステンレス製で完全オーバーホール可能

解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
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ミニ充填機　MN-03シリーズ

分解・洗浄時間の短縮を考えて設計されたMN-03シリーズ 【特徴】 -どこにも置けるミニサイズ- テーブルの上に置いたり、キャスターを付けて移動式にしたり、自由にセッティングできます。 -手元でラクラク操作- 作業者の手元で、スイッチON、量目調整の操作が可能。ストレスなく作業が行なえます。 -工具無しでカンタン分解洗浄- 一日に何種類も充填するときは、食材の切りかえ毎に、機械の洗浄に時間がかかってしまい大変でした。MN-03シリーズは工具無しで簡単に分解洗浄ができるので、多品種充填するときは作業時間が大幅に短縮します。 -充填例- 塩麹・味噌・調味液・ラー油・ジャム・甘酒・グラタン・いかの塩辛・もずく・魚肉すり身・お好み焼き・ポテトサラダ・なめ茸・たこわさび・タマゴスプレッド・佃煮・エビチリソース・ゼラチン　他。 -仕様- 充填容量 　　： 15～300ｍL 電源 　　　　： 100V コンプレッサー ： 1.5kwクラスが必要 ホッパー容量 ： 14L・25L・40Lから、いずれか選択 能力 　　　： 最高毎分35回

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
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小型リフト　SSL

ご飯補充作業の省力化に貢献する作業用リフト。 従来手作業で行っていたご飯補充の機械化を実現。 約20kgのご飯もボタン一つでらくらく補充できます。 ホッパー内ホグシにより、ご飯へのダメージを抑えふっくらとしたご飯を提供。 小物成形機Ⅱや小物成形機Bとのドッキング可能です。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
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粉体充填機

充填量：5kｇ～30kg ■充填能力 2～5ヶ／分 ■ホッパー 100リッター ■駆動 4.4ｋW サーボモーター AC200/220V 3相 50/60Hz ■機械寸法 700mm 1280mm 1160～1430mm ■機械質量 約330kg

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
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油圧スタファー　FC-20

スピード調整でスタッフィングは思いのまま。 高精度の気密性のフタによりパティをほとんど残さず、多種のパティに対応した効率的な設計で、ニーレバーは膝で操作が可能。両手で作業できます。 効率的な設計 ・高精度のフタにより、処理後のパティはほどんど残りません。 ・肉の変色を防ぐ、スムーズで均質な肉押出口。 実用性 ピストン式ニーレバーにより、容易に操作できます。 衛生面 楽に清掃ができるよう、肉押出しピストンは簡単に取り外しできます。

解決できる課題

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解決できる課題

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