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充填・包装・ケーサー│充填装置

団子あん・たれ充填機

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0568-75-6411

得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

製品説明・スペック紹介

【容器も汚す事無く、こしあん・粒あん・たれ充填で生産効率UP!!】
●アタッチコンベヤーを採用し、容器の位置ズレを防止します
●一定の厚さで充填する為、手直しは必要
ありません
●バルブ装置の使用により、タレ生地は漏れること無く充填出来ます
●組付け部品点数が少なく、洗浄も短時間で
済みます
●高温の生地をご希望の際はご相談ください

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取り扱い企業

企業名
株式会社ジャパンシステム同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒485-0075 愛知県小牧市三ツ渕1440
電話
0568-75-6411
FAX
0568-75-5110
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

上刺し注入機

上刺し注入機 【製品特長】 ・食品工場の生産性UP、省人化をサポートします。 ・多彩な充填が可能 　注入、トッピング、平面塗布など、ノズルの切り替えで使用用途が広がります。 2列化して生産能力を重視した使用方法や1列化して2色充填を行う方法もあります。（※2連仕様の場合） ・衛生的 　手で触れることなく、自動で注入するため、非常に衛生的です。 ・商品切り替えがスピーディー 　K-3型ポンプ使用で、クリーム切り替えが即座に行え、洗浄も簡単です。 【おすすめの製造食品】 シュークリーム、エクレア、クレープ、ホットケーキ、クリームパン、カレーパン、どら焼きなどの製造におすすめです。 【事例】 大手製パン工場（製造能力 2列仕様 カスタード30g注入時 6,000個/ｈ） 【仕様】 生産能力 2列仕様　6000ヶ/h （カスタード30g注入時） 空気消費量 25L/min 電源 200V　3相　0.45kW

解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

システムデポリー

システムデポリーはお菓子づくりに合わせた最適な生産システムが構築できるユニット式の充填成型機です。 特長 1. 選べる充填機構 ●外回りローター式 スポンジ系生地の多品種生産に適しています ●3本ローラー式 クッキー生地などハード生地に適しています ●ピストン式 液状生地の充填や、圧力をかけるインジェクションに適しています ●補助ローラー付ピストン式 バタークリームなど流動性の少ない生地の充填に適しています 2. 操作がしやすい 設定、変更、微調整がとても簡単です 3. 掃除がしやすい コンベヤの取り外しが簡単にでき、防水仕様なので本体を丸洗いできます 4. ライン化できる トンネルオーブンやトンネルスチーマーと組み合わせて、一貫生産ラインを構築できます 生産能力 最大1800回転／時

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

三角錐形ティーバッグ用自動ガス充填外装機

極みを目指した新設計,高速, 三角ティーバッグ自動ガス充填外装機。 ●外装機単体での手投入、 　もしくはティーバッグ包装機との連動方式 ●不活性ガス充填機能付き ●新しい画面構成による多品種生産性の向上 ●最大 80袋/分 包装形態 外装ヒーターによる、三方ヒートシール方式 使用包材 アルミ蒸着フィルム、PP系ラミネートフィルム など 袋寸法（送り長さ） 80～120mm 袋寸法（幅方式） 80～100mm 包装能力 40～80袋／分 機械寸法 2315（W）ｘ1100（D）ｘ1555（H） 機械重量 約680kg 使用電力 本　　　　 体：三相200V、3.7kW コンプレッサー：三相200V、5.5kW相当 エアドライヤー：単相100V、0.202kW オプション ●SC-1型 内装機連動用間欠コンベア ●内装機連動制御 ●日付印字装置（ホットプリンタ又は、サーマルプリンタ） ●集塵装置（VNA-15型、VNA-30型） ●外装縦・横シール噛み込み検知装置 ●外装両端ノッチ対応部品

解決できる課題

  • 経費削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 充填装置

スティック自動充填包装機　FC1000αW

※カタログの貼り付けは行っておりません。 　お問合せをいただきカタログ請求を行ってください。 【スティック自動充填包装機　FC1000αW】 スティック包装機のベストセラー 【製品特徴】 日本の多列スティック包装機の分野で、 最初に袋長さや生産速度を入力するタッチパネルと 精密動作を可能とするサーボモータとを搭載し、 世界各国でベストセラーとなっている機種です。 ●ショートタイプのスティックに対応 【実績例】 砂糖、グラニュー糖、インスタントティー、インスタントコーヒー、 ミックスコーヒー、青汁、サプリメント、健康食品、粉ジュース、 粉ミルク、粉末スープ、粉末ココア、粉チーズ、顆粒だし、入浴剤、 吸湿剤、パイプ洗浄剤、スパイス、カレー粉、ペットフード 【仕様】 包装形態　　　スティック包装袋 充填物　　　　粉末 包装速度　　　10～110袋/分×列数 袋寸法・長さ　20～120mm 袋幅/包材幅　 10～60mm/1020mm 包材直径　　　φ350mm 消費電力　　　三相AC200V、ピーク時6kW、平均時3kW(但し列数による) エアー消費量　0.6MPa、650NL/min 本体寸法　　　W2080mm×D2455mm×H2620mm 本体重量　　　2500kg

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策
    • …

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  • 充填装置

飯盛り達人3 AI 二連+リフト MMW

簡単操作で「重たい」・「熱い」作業から解放！ 飯盛り達人3（MM） 2台への最大40ｋｇのご飯投入可能。 ■昇降搬送能力：25秒以内/1サイクル ■最大反転量：約20kg ■電源：三相200V ■消費電力：0.2kW ■ドッキング時機械重量：約390kg ■据付寸法：1289(幅)×1450(奥行)×1954(高さ) （リフト反転時高さ約2111）mm

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善

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全ケーシングソーセージ真空高速定寸定量充填機 『バキューム リンクウェル／バキューム リンクウェル-Ｌ』

マニュアルでの天然腸高速定寸定量充填と、 全自動での人工ケーシング高速定寸定量充填が1台で可能！ 配管内の残肉を減らし、省スペースに設置が可能！！ 従来は、高速充填機に肉を供給する為にミートポンプが必要でしたが、真空充填機と高速充填機を一体化することにより、１台で、高速かつ定寸定量の天然腸および人工ケーシングのソーセージの充填が可能になりました。 ＜製品の特長＞ ①簡単な製品切り替え 機械導入後、どなたにでも直ぐに使用して頂けるように、シンプルで分かりやすい画面構成となっています。 ②ベーンポンプ ハイテック最新のベーンポンプにより、投入した原料の温度上昇を防ぎ、肉を練らずに、ダメージなく定量で吐出します。 ③太物充填 操作パネルの位置を約180度回転し、ストレートノズルを取り付けることにより、太物充填が可能です。 ④直接配管（マグネットフィルター付き） 肉を傷めずに、品質が高く、食感の良いソーセージを充填出来ます。 ※マグネットフィルターはオプションです。 ⑤固定シュートシステム 固定シュートから滑り落ちるソーセージは、水平フックコンベアのフックに高速で、しかも正確に掛けることが出来ます。 そのため回転したり、作動するシュートでは不可能であった天然腸ソーセージの高速ハンギングが可能となります。 ハンギングフックは、スモークスティックが挿入し易く、ハンギングされたソーセージが取り出し易い形状です。 ⑥リンキングベルト リンキングベルトのピンチャーの間隔によって、生産する製品長さを変更します。製品長さは最短2cmより、1cm間隔で作成する事が可能です。また、オプションで0.5cm単位の製品用のリンキングベルトも作成する事が可能です。 ＜標準仕様＞ ・最大生産量 　コラーゲン　最大 2,000個/毎分 　セルロース　最大 3,000個/毎分 　天然腸　最大 1000個/毎分 ※ケーシング品質、製品サイズ、重さ、工場の条件により変わります。 ・製品長さ 　コラーゲン　2 cm ～ 32 cm 以上 　セルロース　2 cm ～ 32 cm 以上 　天然腸　3 cm ～ 22 cm 以上 ※ハイテックのオプションユニットにより、より長いサイズを作ることができます。 ・ケーシング及び直径 バキューム リンクウェル／バキューム リンクウェル-L 　羊腸 14 mm～25 mm 　豚腸 26 mm～36 mm 　コラーゲン 13 mm～36 mm 　セルロース 13 mm～40 mm ・ケーシングシェアードの最大長さ バキューム リンクウェル 　コラーゲン 320 mm 　セルロース 355 mm バキューム リンクウェル-L 　コラーゲン 320 mm 　セルロース 440mm ・実量（機械寸法と重量） バキューム　リンクウェル 　高さ　2,047 mm (低いタイプ) / 2,185 mm (高いタイプ) 　最長　2,719 mm 　幅　1,573 mm 　機械重量　1,400 kg バキューム　リンクウェル-L 　高さ　2,047 mm (低いタイプ) / 2,185 mm (高いタイプ) 　最長　2,752mm 　幅　1,573 mm 　機械重量　1,500 kg ・機械の必要条件 消費電力　3相 8,500 W 空気要求量 　空気圧　520 kPa (5.2 bar)　75 psi 　消費量　1 L, (1,000 cm3) 毎分　60 in3 毎分 水分要求量 　質　飲料に適した水 　水圧　280-410 kPa (2.8-4.1 bar)　40-60 psi 　消費量　1 L, (1,000 cm3) 毎分　60 in3 毎分 ※ 本仕様並びに装備は予告なく変更することがあります。 ※ 上記の生産量は生産する製品、工場の生産能力その他の条件により変動します。

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

ソーセージ高速自動充填機 HITEC M-10X／M-20X

操作性、耐久性、高速性、汎用性、メンテナンス性、全ての機能と性能を向上させた最新の『高速自動充填機』。 サーボモーターによる計量ポンプの駆動定量のソーセージを作るには定評のある「HITEC M-10 ／ HITEC M-20」を、さらに定量性をアップするように計量ポンプのモーターをサーボモーターに改良したのが「HITEC M-10X ／ HITEC M-20X」シリーズです。 電磁クラッチによる ON/OFF の切り替えがなくなることにより、耐久性が向上し、メンテナンスも非常に易しくなりました。 ＜製品の特長＞ ①使いやすいモニター機能 生産に関する必要なデータをモニター画面から簡単に読み出すことが可能です。稼動時間と充填時間により稼働率を製品毎・各時間毎に集計しており、ワンタッチで画面上に読み出すことが可能です。 また、それ以外に生産数量、生産量、ケーシング使用本数、パンク回数等、生産管理に必要な項目は全てモニター画面から読み出せます。 ②耐久性をアップしたメタリングポンプ 従来の機械より耐久性が向上しています。また、ポンプの開始、停止タイミングを簡単に調整でき、ケーシングの先端、後端部の未充填によるケーシングロスが防げます。 ③メンテナンス性を向上させたドライツイスター タイミングベルトの採用により、ハウジング内にオイルは使用していません。 これによりオイルの漏れは無くなり、ハウジング内の部品も長寿命となります。また、メンテナンス時もユニットを取り外す必要が無く、短時間で行えます。 ④エアー部品と電気部品の分離 エアー部品を電気部品と完全に分離し配置したことにより、修理、調整が簡単そして安全に行えるようになります。 ＜標準仕様＞ ・最大生産量 　人工ケーシング 最大 3,200個/毎分 ※ケーシング品質、製品サイズ、重さ、工場の条件により変わります ・製品長さ 　人工ケーシング　3 ピッチ (28.6 mm) ～ 32 ピッチ (304.8 mm) 以上 ※HITECのオプションユニットにより、より長いサイズを作ることができます ・ケーシング及び直径 HITEC M-10X／M-20X 　コラーゲン　13 mm～32 mm 　セルロース　14.5 mm～34 mm ・ケーシングシェアードの最大長さ HITEC M-10 　コラーゲン　280 mm 　セルロース　325 mm HITEC M-20 　コラーゲン　300 mm 　セルロース　440 mm ・機械寸法と重量 HITEC M-10X＋8Fコンベヤー 　高さ　1846 mm 　チューブの高さ　1270 mm 　最長　5045 mm 　幅　795 mm 　機械重量　690 kg HITEC M-20X＋8Fコンベヤー 　高さ　1846 mm 　チューブの高さ　1270 mm 　最長　5424mm 　幅　795 mm 　機械重量　730 kg ・機械の必要条件 消費電力　3相 6,775 W 空気要求量 　質　清潔で乾燥している 　空気圧　520 kPa (5.2 bar)　75 psi 　消費量　1 L, (1,000 cm3) 毎分　60 in3 毎分 水分要求量 　質　清潔な飲料水 　水圧　280-410 kPa (2.8-4.1 bar)　40-60 psi 　消費量　1 L, (1,000 cm3) 毎分　60 in3 毎分 肉要求量 　圧力　500 kPa (5 bar)　75 psi 　消費量　最大 3,200kg/毎時　最大 7,000 lb/毎時 　配管　最大直径と最短の長さ ※ 本仕様並びに装備は予告なく変更することがあります。 ※ 上記の生産量は生産する製品、工場の生産能力その他の条件により変動します。

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液体・粘体自動充填包装機　GR1

※カタログの貼り付けは行っておりません。 　お問合せをいただきカタログ請求を行ってください。 【液体・粘体自動充填包装機　GR1】 液体包装機のシンプルモデル 【製品特徴】 ●低コスト ●省スペースであり設置場所を選ばない。 ●多品種、少ロットに最適。 ●シール圧がデジタル調整可能。 【実績例】 ラーメンスープ、しょうゆ、ソース、調味油、納豆のタレ+からし、 餃子のタレ+ラー油、うなぎのタレ+山椒、ケチャップ、わさび、 ドレッシング、焼肉のタレ、ピザソース、調味味噌（具入り）、 めんつゆ、マヨネーズ、保冷剤、入浴剤、液体洗剤、化粧品サンプル、 シャンプー+リンス、生タイプペットフード 【仕様】 ・包装形態 　3方/4方/親子/包装袋 ・充填物 　液体 ・包装速度 　250袋/分　or　25m/分 ・充填量 　1～150cc ※ポンプの能力によります ・袋寸法・長さ 　35～65mm(6等分) 　40～75mm(5等分) 　45～105mm(4等分) 　55～160mm(3等分) 　70～210mm(2等分) ・袋幅/包材幅 　30～130mm/260mm ・包材直径 　φ450mm ・消費電力 　三相AC200V、ピーク時7.5kW、平均時4kW ・エアー消費量 　0.5Mpa　150NL/分 ・本体寸法 　W1150×D700×H2100mm ・本体重量 　900kg

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策
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  • 充填装置

連続動作式ハードカプセル充填機 G70/G140

G70とG140は、MG2を代表する連続動作式ハードカプセル充填機G37/Nの後継機種です。最大生産能力はG70で70,000caps/h、G140では140,000caps/hです。高い生産能力と使いやすさをそのままに、連続運転に貢献する供給チューブ詰まり排除装置や、各ステーションの個別サンプリングができるNTシステムなどを標準装備しました。 機種名：G70/G140 最大生産能力（カプセル/時間）：70,000/140,000 カプセルサイズ：00, 0, 1, 2, 3, 4, 5, DB カプセルボディ搬送方式：ホイール吸着式 充填剤形：粉末、ペレット、錠剤、少量粉末 粉末充填方式：ドセーター 質量制御システム（オプション）：SWC, NETT 機械寸法（約/幅mm×奥行きmm×高さmm）：1,250×2,180×2,050 機械重量（約/kg）：2,800

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  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
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液体・粘体自動充填包装機　MR10

※カタログの貼り付けは行っておりません。 　お問合せをいただきカタログ請求を行ってください。 【液体・粘体自動充填包装機　MR10】 液体包装機のシンプルモデル 【製品特徴】 ●低コスト ●省スペースであり設置場所を選ばない。 ●多品種、少ロットに最適。 ●標準仕様でエアー供給が不要。 ●ロール間の隙間が表示可能です。（オプション） 【実績例】 ラーメンスープ、しょうゆ、ソース、調味油、納豆のタレ+からし、 餃子のタレ+ラー油、うなぎのタレ+山椒、ケチャップ、わさび、 ドレッシング、焼肉のタレ、ピザソース、調味味噌（具入り）、 めんつゆ、マヨネーズ、保冷剤、入浴剤、液体洗剤、化粧品サンプル、 シャンプー+リンス、生タイプペットフード 【仕様】 ・包装形態 　3方/4方/親子/包装袋 ・充填物 　液体 ・包装速度 　250袋/分　or　25m/分 ・充填量 　1～150cc ※ポンプの能力によります ・袋寸法・長さ 　40～75mm(5等分) 　45～105mm(4等分) 　55～160mm(3等分) 　70～210mm(2等分) ・袋幅/包材幅 　30～130mm/260mm ・包材直径 　φ450mm ・消費電力 　三相AC200V、ピーク時7.5kW、平均時4kW ・エアー消費量 　標準構成では不要 　※オプションで使用する可能性があります。 　担当営業に御相談ください。 ・本体寸法 　W1150×D700×H2100mm ・本体重量 　900kg

解決できる課題

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  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
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