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上刺し注入機

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得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

飲料・乳製品

製品説明・スペック紹介

上刺し注入機

【製品特長】
・食品工場の生産性UP、省人化をサポートします。
・多彩な充填が可能
 注入、トッピング、平面塗布など、ノズルの切り替えで使用用途が広がります。
2列化して生産能力を重視した使用方法や1列化して2色充填を行う方法もあります。(※2連仕様の場合)
・衛生的
 手で触れることなく、自動で注入するため、非常に衛生的です。
・商品切り替えがスピーディー
 K-3型ポンプ使用で、クリーム切り替えが即座に行え、洗浄も簡単です。

【おすすめの製造食品】
シュークリーム、エクレア、クレープ、ホットケーキ、クリームパン、カレーパン、どら焼きなどの製造におすすめです。

【事例】
大手製パン工場(製造能力 2列仕様 カスタード30g注入時 6,000個/h)

【仕様】
生産能力 2列仕様 6000ヶ/h
(カスタード30g注入時)
空気消費量 25L/min
電源 200V 3相 0.45kW

取り扱い企業

企業名
有限会社光陽機械製作所同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒721-0961 広島県福山市明神町2-14-18
電話
084-924-3165
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

縦型内外装三方シールガス充填包装機

ドリップコーヒーバッグ マーケットシェア No.1の技術力が 生み出す超高速かつ美しい包装。 ●不活性ガス充填の個包装により、長期間風味が保たれる製品を生産可能 ●原反チェンジャー搭載により、稼働率を大幅に向上 ●最大 100個/分 内装包装部 包装形態 超音波式三方シール 使用包材 不織布など超音波シール可能な包材 計量方式 ロータリーマス計量 包装充填量 MAX 44cc 袋寸法(縦送り長さ) 60〜90mm 縦送り寸法変更方式 上記寸法内で1mm単位で設定 袋寸法(幅方式) MAX 100mm 幅方向寸法変更方法 シュート交換 外装包装部 包装形態 ヒートシール式三方シール 使用包材 ナイロンポリ、PP系ラミネートフィルムなど 袋寸法(縦送り長さ) 100〜135mm 縦送り寸法変更方式 上記寸法内で1mm単位で設定 袋寸法(幅方向) MAX 120mm 幅方向寸法変更方法 セーラー交換 包装能力 MAX 100袋/分 機械寸法(チェンジャー搭載時) 2000(W)×1390(D)×2800(H)mm 機械重量 約1050kg 使用電力(本体) 三相200V 5.5kW相当 エアー使用量 0.6MPa 380L/min オプション ●縦カット仕様 ●内外装包材エンド検知 ●原反カバー ●不良品排出装置 ●印字装置 ●印字監視カメラ ●内装噛み込み検知カメラ ●内外装包材チェンジャー ●外装噛み込みセンサ

解決できる課題

  • 経費削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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ソーセージ高速定寸定量充填機 『マックウェル リボルバー』

特許出願中 ノズル3本で生産量アップ!(弊社実績21%アップ) 稼働率アップ! 不良率ダウン! マックウェルからの改造も可能です! <製品の特長> リボルバーとは? ● 充填途中に空いたノズルに腸を装填。 ● 羊腸装填時の機械停止待機時間を短縮できます。 ● 一般に充填速度が速くなるほど不良率は上がる傾向にあります。  リボルバーで稼働率を上げることで、充填速度を落とすことも可能。  今までと同じ生産量で、不良率の減少をはかることができます。 ● 次の腸の充填が自動的に開始されます。 ■ 通常のマックウェルとリボルバーとの比較(オペレーター2名での実績) マックウェル  ノズル 1本  平均生産率 55%  生産量 200 ~ 300 kg マックウェル リボルバー  ノズル 3本  平均生産率 65%  生産量 240 ~ 420 kg <標準仕様> 最大生産量 天然腸  800個/毎分 製品長さ 3ピッチ(28.56mm)以上 ケーシング及び直径  羊腸 14mm~25mm  豚腸 26mm~36mm 高さ 1,620mm 幅 890mm 長さ 3,600mm 機械重量 約570kg 使用電力 3相200v 6.7kW(湯漬装置1.5kWは含まず) エア使用量 0.5Mpa(75psi) ※ 本仕様ならびに装備は予告なく変更する事があります。  ※ 上記の生産量は生産する製品、工場の生産能力その他の条件により変動します。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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スティック自動充填包装機 FC80

※カタログの貼り付けは行っておりません。  お問合せをいただきカタログ請求を行ってください。 【スティック自動充填包装機 FC80】 スティック包装機の小型モデル 【製品特徴】 ●小ロット向けの小型モデル ●1列、2列の商品に適したサイズ ●オーガー充填装置、計量機、マス計量機との接続が可能 【実績例】 砂糖、グラニュー糖、インスタントティー、インスタントコーヒー、 ミックスコーヒー、青汁、サプリメント、健康食品、粉ジュース、 粉ミルク、粉末スープ、粉末ココア、粉チーズ、顆粒だし、入浴剤、 吸湿剤、パイプ洗浄剤、スパイス、カレー粉、ペットフード 【仕様】 包装形態   スティック包装袋 充填物    粉末 包装速度   15~70袋/分×列数 袋寸法・長さ 20~190mm 袋幅/包材幅  10~60mm/200mm 包材直径   φ350mm 消費電力   三相AC200V、ピーク時6kW、平均時3kW(但し列数による) エアー消費量 0.6MPa、650NL/min 本体寸法   W1200mm×D1360mm×H2100mm 本体重量   500kg

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策

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ソーセージ高速自動充填機 『HITEC M-10/M-20』

操作性、耐久性、高速性、汎用性、メンテナンス性、全ての機能と性能を向上させた最新の『高速自動充填機』。 「オートウィンカー10」により初めて実現された、コラーゲンケーシングの全自動高速充填の安定性を更に向上させると共に、ケーシングロスの削減を実現させた機械です。 欧米でのセルロースケーシング充填において、高速性、耐久性、操作性等に関して格段の評価を受けた「HITEC M-2」の機能、構造をより一層向上させ取り入れました。 また、コンベアのデジタル制御と表示機の採用により製品チェンジの際に行われていた多くの作業が大幅に削減されます。 <製品の特長> ①使いやすいモニター機能 機械導入後、どなたにでも直ぐに使用して頂けるように、シンプルでわかりやすい画面構成となっています。モニター画面の複雑さによる誤作業や、機械の破損の心配はありません。 ②耐久性をアップしたメタリングポンプ 従来の機械より耐久性が向上しています。また、ポンプの開始、停止タイミングを簡単に調整でき、ケーシングの先端、後端部の未充填によるケーシングロスが防げます。 ③メンテナンス性を向上させたドライツイスター タイミングベルトの採用により、ハウジング内にオイルは使用していません。 これによりオイルの漏れは無くなり、ハウジング内の部品も長寿命となります。また、メンテナンス時もユニットを取り外す必要が無く、短時間で行えます。 ④エアー部品と電気部品の分離 エアー部品を電気部品と完全に分離し配置したことにより、修理、調整が簡単そして安全に行えるようになります。 <標準仕様> ・最大生産量  人工ケーシング 最大 3,200個/毎分 ※ケーシング品質、製品サイズ、重さ、工場の条件により変わります ・製品長さ  人工ケーシング 3 ピッチ (28.6 mm) ~ 32 ピッチ (304.8 mm) 以上 ※HITECのオプションユニットにより、より長いサイズを作ることができます ・ケーシング及び直径 HITEC M-10/M-20  コラーゲン 13 mm~32 mm  セルロース 14.5 mm~34 mm ・ケーシングシェアードの最大長さ HITEC M-10  コラーゲン 280 mm  セルロース 325 mm HITEC M-20  コラーゲン 300 mm  セルロース 440 mm ・機械寸法と重量 HITEC M-10+8Fコンベヤー  高さ 1846 mm  チューブの高さ 1270 mm  最長 5045 mm  幅 795 mm  機械重量 690 kg HITEC M-20+8Fコンベヤー  高さ 1846 mm  チューブの高さ 1270 mm  最長 5424mm  幅 795 mm  機械重量 730 kg ・機械の必要条件 消費電力 3相 6,775 W 空気要求量  質 清潔で乾燥している  空気圧 520 kPa (5.2 bar) 75 psi  消費量 1 L, (1,000 cm3) 毎分 60 in3 毎分 水分要求量  質 清潔な飲料水  水圧 280-410 kPa (2.8-4.1 bar) 40-60 psi  消費量 1 L, (1,000 cm3) 毎分 60 in3 毎分 肉要求量  圧力 500 kPa (5 bar) 75 psi  消費量 最大 3,200kg/毎時 最大 7,000 lb/毎時  配管 最大直径と最短の長さ ※ 本仕様並びに装備は予告なく変更することがあります。 ※ 上記の生産量は生産する製品、工場の生産能力その他の条件により変動します。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
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  • 自動化
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粉末三方シール包装機 MC101α

※カタログの貼り付けは行っておりません。  お問合せをいただきカタログ請求を行ってください。 【粉末三方シール包装機 MC101α】 粉末三方シール包装機の定番モデル 【製品特徴】 粉末、穎粒はもちろんインスタントラーメンのカヤクやお茶漬け等の包装に適しています。 ●少ロット、多品種向け ●省スペースであり設置場所を選ばない ●計量機、計数機、オーガー装置等の各種原料供給装置にもジョイント可能 【実績例】 ラーメンの粉末スープ、ラーメンの加薬、味噌汁の加薬、お茶漬け、 インスタントティー、砂糖、健康食品、ふりかけ、粉ジュース、粉末スープ、 お菓子、乾燥野菜、植物のタネ、麦茶、粉末医薬品、削り節、スパイス、 顆粒だし、錠剤、入浴剤、シリカゲル、石灰、洗剤 【仕様】 包装形態   3方包装袋 充填物    粉末・顆粒 包装速度   30~120袋/分 充填量    最大60cc 袋寸法・長さ 30~125mm 袋幅/包材幅  30~100mm/200mm 消費電力   三相AC200V、ピーク時1.2kW、平均時1.0kW 本体寸法   W830×D780×H1725mm 本体重量   約300kg

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策

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