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食品加工・製造│焼成装置

バームクーヘン焼機

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084-924-3165

得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

製品説明・スペック紹介

バームクーヘン焼機

【製品特長】
・食品工場の生産性UP、省人化をサポートします
・ガスバーナー特殊パイプ使用。
・円盤回転自動制御付（焼成時間タイマー付）。
・ガス調整機付（但し都市ガスの場合は不要）。
・メン棒交換ワンタッチ方式採用。
・ガスバーナー火力調整自在。
・使用法はきわめて簡単です。
　 ※メン棒径20・40・60mm　他にもオーダーいたします。

【おすすめの製造食品】
バームクーヘン、ミニクーヘンなどの製造におすすめです。

【仕様】
モーター 0.2KW1台 / 0.4KW1台 / 0.75KW1台
機械寸法 高さ1870mm×幅1900mm×奥行1500mm
電源 200V
LPG使用量 58,400kcal / H

取り扱い企業

企業名
有限会社光陽機械製作所同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒721-0961 広島県福山市明神町2-14-18
電話
084-924-3165
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

製品詳細確認・カタログ無料ダウンロード可能

  • 食品加工・製造
  • 焼成装置

全自動どら焼機

設置場所をおさえた省人ライン ・タッチパネル使用 ・温度計表示 ・最大発熱量　30,000kcal／h（1200個／時） ＜製品の仕様＞ 生産能力 　①850組／時（列数4　銅板サイズ500×147×8） 　②1200組／時（列数4　銅板サイズ500×147×8） 　③2400組／時（列数6　銅板サイズ730×147×10） 　④3000組／時（列数6　銅板サイズ730×147×10） 　⑤8列、10列とあり、ご相談応じます 機械サイズ 　W　約6800mm 　D　約1000mm 　H　約1470mm

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 焼成装置

廃油焚きガンタイプバーナーSDH型

特徴 効率よく経済的 ガンタイプ式なので効率がよく、経済的です。 抜群の安全性 ガス着火式採用により、確実な着火で抜群の安全性 幅広い用途 湯量調整可能により幅広い用途での使用が可能です。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 品質向上
  • 生産効率改善
  • 食品加工・製造
  • 焼成装置

食品製造・耐熱性ベルト　ラミネートベルト

概要 ふっ素樹脂含浸ガラスクロス（ファブリック）を基材にした浸透に強い食品搬送・焼成用ベルトです。 耐熱、非粘着性を要求される搬送工程や食材から油が多く出る焼成工程で高い耐久性を求める用途に適しています。 用途 ・食品の焼きライン（肉・魚・ハンバーグ・餃子等） ・食品の焼き目付ライン ・ピザ生地の成型用 使用温度範囲 -100°C 〜 +260°C BGLシリーズ 特徴 ●ベルト表面は耐熱性・非粘着性・離型性・耐薬品性に優れています。 ●通常品と比較して、浸透に強く、油やグリスと接触を伴う過酷な用途で高い耐久性を有します。 ●寸法安定性に優れています。 ●マイクロ波や遠赤外線、ＵＶ環境下での使用が可能です。 ●食品衛生法（平成30年法律第46号）器具及び容器包装の適合性を有しています。(2020年3月現在) 複合ラミネートベルト　BL-GLシリーズ 特徴 ●ラミネートベルトと通常基材を複合させた製品です。 ●ベルト表面は、非粘着性・離型性・耐薬品性・表面平滑性に優れています。 ●接合部が平滑なため、接合部の段差や厚みによる歩留り低下を軽減します。 ●寸法安定性に優れています。 ●マイクロ波や遠赤外線、ＵＶ環境下での使用が可能です。 ●食品衛生法（平成30年法律第46号）器具及び容器包装の適合性を有しています。(2020年3月現在)

解決できる課題

  • HACCP対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 省エネ対策
  • 新素材
    • …

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  • 食品加工・製造
  • 焼成装置

全自動クッキー煎餅焼成機 DK-60KAF4

＜製品の特長＞ この機種はクッキー煎餅を焼成する大量生産向けの機械です。 焼型速度や火力を調整することによって、 焼き加減や焼き色を思い通りにすることができます。 生地の配合などによってオリジナルのクッキー煎餅を焼成することができます。 ＜仕様＞ 【主な生産品】 クッキー煎餅 【生産能力】 毎時2,100～4,100枚（型1丁当4個付） 【焼型速度】 3.5～7秒無断変速/1型当り 【熱源】 プロパンガス9.0Kg/h　または都市ガス 【ガス使用量】 108,000Kcal/h 【電気使用量】 3相　200V　本体：750W 生地供給装置：200W、コンベアー：100W コンプレッサー：400W 【据付面積】 本体：幅3,600㎜×奥行2,000㎜×高さ1,800㎜ 総面積：幅5,500㎜×奥行2,000㎜×高さ1,800㎜ 【型サイズ】 100×340㎜　60丁掛 【型素材】 鉄、アルミ、真鍮など

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 焼成装置

全自動まんじゅう焼成機 [MK-W-AUTO-SERIES]

製品について “山田製作所”の自動まんじゅう焼成機は、伝統の手焼の味わいはそのままに 餡入りカステラ・人形焼の焼成工程の油ふき、生地充填、餡充填、商品取出を 自動化し省力化に適したモデルです。 全自動まんじゅう焼成機 製品特長 少人数で大量生産が可能 焼成工程のうち、油ふき、生地充填、餡充填、商品の取り出しまで実施できますので、非常に少人数での大量生産が可能です。 特長1 まんじゅうの形は思いのまま 製造したいまんじゅうの形をベースとして、試作の型を作成、焼き上がった形と見比べて修正していきます。お客さまが納得されるまで試作と微調整を繰り返し、オリジナルまんじゅうが出来上がります。「もみじまんじゅう＝広島」と頭に浮かぶようなオリジナルまんじゅうをつくってみませんか？ 特長2 製品仕様 全自動まんじゅう焼成機 [MK-W-AUTO-SERIES] 機械寸法 1,750～7,000(L)×1,000～1,500(W）×1,500(H)mm ※仕様によって変わります 焼型取付数 30丁～50丁掛 能力 700～3,000個/時 ※取付個数により変わります 熱源 LPG　都市ガス 動力 三相 200V 1.5kw～2.5kw 別途コンプレッサー必要

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 焼成装置

全自動饅頭焼成機 S-Ⅱ24THFP

＜製品の特長＞ この機種はコンパクトタイプで、焼型の開閉や型返し、型油付け、製品取り出しロボット、 角折包装と焼き上げから包装までの工程をお客様に楽しんで頂ける店頭実演に最適です。 また、高温のまま包装することにより製品の賞味期間を一段と延長させることに成功しました。 焼型は、材質が自家配合の特殊合金で熱効率がよく、 焼型温度はガス圧力計により簡単に調整できます。 また、生地、餡は、ピストン式で安定した供給ができ、 部品交換なくして整形餡、粒餡、カスタードクリームなどにできます。 ＜仕様＞ 【主な生産品】 こし餡、粒餡、カスタードクリーム入りカステラ饅頭 【生産能力】 毎時350～550個 【焼型速度】 3～6分　インバーター無断変速 【熱源】 プロパンガス　0.76kgまたは都市ガス 【ガス使用量】 9,120kcal/h 【電気使用量】 3相　200V　0.7kw （本体　0.3kw　包装機　0.4kw） コンセント　4P　20A　200V （ストレート） 【据付面積】 幅1,340㎜×奥行き2,012㎜×高さ1,808㎜ 【型サイズ】 70㎜×72㎜ 【型素材】 真鍮

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 焼成装置

自動ワッフル焼成機 HM-26W-2125

＜製品の特長＞ アメリカンワッフル、ベルギーワッフルなどを焼成する機種です。 ワッフル型はご要望に応じて独自のものを製作致します。 別途ライン連結でクリームを挟んだワッフルを作る事もできます。 ＜仕様＞ 【主な生産品】 ワッフル 【生産能力】 アメリカンワッフル：毎時600個 ベルギーワッフル：毎時1,000個 【熱源】 プロパンガスまたは都市ガス 【ガス使用量】 58,000Kcal/h 【電気使用量】 幅2,999㎜×奥行き1,458㎜×高さ1,400㎜ 【型サイズ】 直径210㎜×高さ210㎜ 【型素材】 アルミニュウムAC7A

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 焼成装置

タルトカップ焼成機 [TR-10-G(E)]

製品について このタルトカップ焼成機は、人気の高いタルト商品の量産にお応えして生まれました。 省スペース化を実現し、さらにロスの少ない生産能力を保持しています。 またカップの形状や大きさについてはご相談お受けいたします。 タルトカップ焼成機 製品仕様 タルトカップ焼成機 [TR-10-G(E)] 機械寸法 2,000(L)～2,000(W)×1,500(H)mm ※仕様によって変わります 製品寸法 最大φ70mmまで 能力 1,100～1,300個/時 熱源 LPG　都市ガス　電気　三相 200V 20kw 動力 三相 200V 1.15kw

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 食品加工・製造
  • 焼成装置

セミオート最中皮焼成機 MCM-08型

手でお餅を投入し、焼き上げる機械です。焼型を交換することにより、いろいろな大きさ、形の最中皮を焼くことができます。 全国の最中皮屋さん90％以上で使われている機械です。 最中種成形裁断装置とジョイントすることにより、伸し餅を作る負担がなくなります。 仕様 機械寸法 全長1,400×全幅1,300×全高1,100㎜ 動力 0.2kw 熱源 LPG：2kg/hr（最大時） 都市ガス（13A)：2.2㎥/hr（最大時） 焼型寸法 180×180㎜ 生産能力 約1400枚/h（1型4枚取）

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 焼成装置

スクランブルエッグ製造機

スクランブルエッグの製造装置です。 鍋をスライドさせながら充填・攪拌・焼成を行い製品を製造していきます。 また、ガスによる加熱の為、十分な加熱が可能です。 弊社では、それぞれのお客様の使い方や設置スペースに合わせて1から設計を行っています。 そスペックに関しては、お気軽にご相談ください。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化

解決できる課題

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