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食品加工・製造│混合装置

シルバーソン　フラッシュミックス

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06-6170-5771

処理能力
（バッチ量・kg/時）

FMX25 Typical Powder Flow Rate：1,500 kgs/hour
FMX25 Liquid Flow Rate：20,000 litres/hour
FMX50 Typical Powder Flow Rate：7,000 kgs/hour
FMX50 Liquid Flow Rate：40,000 litres/hour
FMX75 Typical Powder Flow Rate：Up to 15,000 kgs/hour
FMX75 Liquid Flow Rate：90,000 litres/hour

仕上がりの安定性
（混合ムラの出にくさ）

ダマのない均質で安定した連続処理
粉ダマのない均質な混合液を作り出す
最小限のエアレーション

対応条件
（粘度／粒あり原料／温度帯対応）

粉体を液体に取り込む粉体／液体混合に対応
液体温度が高い場合や混合の粘度が相当に高くなる液体に対応
従来よりも高濃度、高粘度のガムや増粘剤の処理に対応

設置条件
（設置寸法／電源・熱源／前後工程連携）

接液部はすべてSUS316L
シャシーはSUS304
標準では全閉外扇(TEFV)
標準ではヘルール継手
FMX25：kW 4、A 890、B 290、C 410、D 279、E 119
FMX50：kW 11、A 1193、B 350、C 610、D 352、E 140
FMX75：kW 22、A 1510、B 400、C 568、D 352、E 180

切替・段取り
（品種切替／洗浄のしやすさ）

ワークヘッドは必要とされる作業内容に応じて簡単に交換可能
混合、乳化、均質化、分解、分散、細粒化、集塊防止などの目的に合わせたヘッドやスクリーンを選定可能
モデルとアプリケーションに応じて様々なホッパーあり

清掃・安全・メンテナンス
（CIP/分解清掃／回転部安全／点検性）

CIP洗浄対応
欧州EHEDG、米国3-A規格に適合した高いサニタリー性
構造がシンプルで、取り付け、制御、洗浄が容易
サニタリータイプのシングルメカニカルシールが標準
ダブルメカニカルシール仕様も指定可能

特徴

粉体を真空によって引き込む一般的な粉液混合機とは異なり、粉体を液の流れに押し込んでいくように混合
特殊設計のSilversonインラインミキサーによって、タンクからの液体を高速でフラッシュミックスに引き込み循環
粉体供給バルブを開けると、インラインミキサーの高いポンプ作用によって粉は液の流れの中に強力に引き込まれる
粉体と液体は、ミキサーのワークヘッド内で発生する機械的・流体的せん断作用により瞬時に混合

得意な分野・カテゴリー

調味料

飲料・乳製品

冷凍食品

製品説明・スペック紹介

液体へ粉体を混合、分散するインラインミキサーです。ホッパーから粉体を投入して、吸引分散することができます。

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取り扱い企業

企業名
シルバーソンニッポン株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒564-0053 大阪府吹田市江の木町23-5
電話
06-6170-5771
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

SLUSH MIXER［連続式攪拌混合装置］

SLUSH MIXER［連続式攪拌混合装置］ 【特長】 ・抜群の攪拌効果をもつインナーブレード付ダッシャーにより急速な混合乳化処理が可能。 ・混合、乳化と同時に高効率な熱交換が可能。 ・CIP洗浄、SIP殺菌が可能。 ・連続処理のため、1日の生産量を容易にかつ、的確に決定できます。 【用途】 ・マヨネーズ・ドレッシングの予備乳化 ・チョコレート・バターの攪拌混合 ・2液以上の攪拌混合・調合 ・PHコントロール、反応促進 　等

解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策
  • 生産効率改善
  • 菌対策
  • 温湿度管理

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

粉体溶解機

マイルダーやホモジナイザーで処理する(乳化)前の、前分散・溶解に最適です。 タンクの強力な撹拌機で時間をかけても処理できなかったような事例でも、簡単に短時間で分散・溶解が可能です。 少量から多量の処理に対応できるよう機種をそろえており、処理量が多くなればなるほど調合工程の効率化を図ることができます。 既存のラインやポンプと置き換えることができるので設置が簡単です。 また、床設置ができるので、粉体を投入するために重い粉体を持って階段やタラップを上る必要はありません。 粉体投入口が低床で作業者の腕や腰にかかる負担を軽減できます。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策
  • 自動化
    • …

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

真空・冷却タンブラーMAHシリーズ

ティルト式タンブラー 自動化/省力化ラインに最適・優れたマッサージ効果 概要 ・インジェクターとの連携、コンベアとの連携が容易で自動化/省力化に貢献 ・NOWICKI独自のスパイラルブレードを採用し、原料に対し、優れたマッサージ効果を実現します。 ・タンブリングに適したスパイラルブレード 特殊形状の羽根により肉のダメージを減らし、なおかつ、すばやく均一にタンブリングすることが可能です。 また、内面を鏡面加工にすることで肉へのダメージを軽減し、高いサニタリー性を可能にしています。 ・多様なローディングシステム コンベアにてインジェクターと連携させ、インジェクション後の原料を自動的にタンブラーへ投入。 また、ウェイトシステムと連動する事により、インジェクターとタンブラーとのラインが容易に組むことが可能 今まで使用してきたミートワゴンも、利用可能。ミートワゴン用投入反転機もラインナップ 真空を利用したハイスピードローディングシステムが利用可能。(原料によります) 排出はタンブラーを逆回転する事により、自動的に排出

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

タンク傾動型ミキサー　NMM-40

加工物を破壊することなく、短時間で効率よく均一に撹拌混合が可能 タンクは360°回転し作業清掃ともに便利 タンクを傾けた状態では、撹拌羽は寸動運転になる為安全に使用いただけます。 確実でかつ安全な攪拌機として幅広くご愛用頂いている長沼のミキサーをご紹介！ 『NMS/NMMシリーズ』は、当社独自の研究開発により生まれた攪拌羽根と 適正回転数により、加工物を破壊することなく、短時間で効率よく均一に 攪拌混合が可能なミキサーです。 直接触れる部分は、全てステンレスを使用していますので、衛生的。 また、タンクは360°回転しますので、作業する際に大変便利です。 【特長】 ■直接加工物に触れる部分は全てステンレスを使用するため衛生的 ■スイッチは電磁開閉器を使用しているため故障も少なく安全 ■駆動部は全てケース内に納められているため耐久性は抜群 ■タンクを傾けた状態では攪拌羽根は寸動運転となるため安全 ■タンクは360°回転しますので、作業する際に大変便利 【ラインアップ】 ＜タンク手動傾動型＞ ■NMS-40（処理量kg/回：40、満水量：105L） ■NMS-80（処理量kg/回：80、満水量：160L） ■NMS-120（処理量kg/回：120、満水量：200L） ＜タンク自動傾動型＞ ■NMM-80（処理量kg/回：80、満水量：160L） ■NMM-120（処理量kg/回：120、満水量：200L） ■NMM-160（処理量kg/回：160、満水量：300L）

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

リフトシェーカー（混合・撹拌機）

混合・投入・搬送作業に最適！ ■オプション リフトシェーカーヒーター付　※画像2枚目 ・年度の高い物の混合に最適 ・混合時間も短縮

解決できる課題

  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

丸洗いレオニーダーKHM

品質の安定・向上と作業の安全を考えたレオニーダー 【特長】 1.缶体を丸ごと洗えるから洗浄も簡単 ●操作パネルが可動式なので缶体を丸洗いできます。 2.省スペースで安全性の高いフェースタッチジョイント ●蒸気の立ち上がり配管をなくしたため、省スペース設計で、作業性と安全性が向上します。 ●配管内のドレンだまりがなくSWS自動計重システム（オプション）の利用で、 　再現性と昇温効率が向上します。 3.動的水平面にあわせたジャケット構造 ●動的水平に合わせたジャケット構造により、加熱・冷却の熱交換がムラなく行われ、 　焦げを防ぎ、安定した製品に仕上げます。 ●伝熱面積が大きいため昇温が早く、バッチあたりの生産量が多くコストパフォーマンスに優れています。 4.蒸気加熱 ●熱源の集中管理・メンテナンスが容易に行なえ、ガス加熱に比べ安全性に優れています。 ●蒸気最高使用圧力は0.3MPaまで使用可能ですので高温調理に適しています（高圧蒸気も対応可）。 【用途】 各種煉りあん、粒あん、羊羹、水羊羹、錦玉、きんとん、求肥、ゼリー、ジャム、ママレード、カスタードクリーム、フォンダン、フィリング、シチュー、グラタン、ルー、佃煮、でんぶ、クリームコロッケ、ソース、スープ、タレなど 【仕様】 電　　源：3相　200V 熱　　源：蒸気 缶体容積：300～1,000L

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

シャーポンプ(撹拌ポンプ) WSP

撹拌・混合・均質化と送液が同時に可能 リコッタチーズなどのペースト状の製品に滑らかさや質感を出すことや、粉などの塊を分 解・均一にブレンドすることが可能。 連続せん断・混合作用を移送配管ライン上で処理できます。 衛生的なサニタリー仕様 接液部にはステンレスSUS316 相当を採用し、特別な工具がなくても分解が可能。日常の 点検・洗浄が簡単に行えます。 ステータとロータの組み合わせを選択可能 モジュール化された形状の異なる数種のロータとステータの組み合わせにより、幅広い加 工処理が可能です。 せん断・混合効果を微調整 回転数調整をすることで、せん断・混合効果をさらに調整することもできます。 処理能力 : 90 / 118 L/min 最高使用圧力 : 1.0 MPa 常用回転数 : 3000/3600 min-1 液温範囲 : 0～149 ℃ 接続口径(標準) : 2″IDFヘルール 回転部シール : メカニカルシール モータ出力(標準) : 11kW 2P ※モータ出力は、処理能力に応じ5.5kW、7.5kWも用意しています。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

ボウルカッター

非常に万能な中型サイズのカッティングマシンで、肉同 様に多種の食品（野菜・チーズ・魚等）のカットをする 事が出来ます。 本体はオールステンレス製で頑丈に作られており、振動 を吸収するためにゴム製足が取り付けられています。ス テンレス製のボウルは、大きなボールベアリングの上に 置かれ運転中も非常に安定します。 運転はマイクロプロセッサーでコントロール制御され、 使い方が分かりやすく簡単で、問題が生じた場合には操 作パネル部に表示されます。カッタースピード、運転温 度、そしてボウルの回転数は操作パネル上で見ることが 出来ます。動作時間はボウルの回転、製品温度をもとに 自動停止を備え、プログラムでの運転ができます。 電気ボックスは機械本体ヘ内蔵されています。 カッターヘッドは完全に取り外すことができ、異なるナ イフの組み合わせや枚数でも簡単にセット出来るように なっています。ヘッドにはナイフシャフトのバランスを 正確にするためのディスクを装備しています。 ボウルにはアクリル製のアンチノイズリッド（騒音低下 用のフタ）が取り付けられ、フタを開けた際にナイフの 回転数を下げ、運転時の騒音を低下させます。 運転中はカッターのカバーにはロックがかかり、ナイフ が回転している間は開かないようになっています。C120 とC75には、フタ開閉用にガスシリンダーを装備してい ます。 C120モデルにはアンローダー（掻き出し装置）が標準装 備されています。(C75ではオプション) 機械のメンテナンスは、シンプルな構造により各パーツ に簡単にアクセスできます。グリースアップ部も1カ所 に集約させる事により、日々のメンテナンスの効率も向 上します。 これらの機械は製品の工程に合わせ、5パターンのスピ ード変更可能なナイフ用モーターを装備しています。こ の機能は3つのボウルスピードと連動し、どんな製品も 高品質に仕上げることが出来ます。それぞれの製品に応 じて、低速のミキシングスピードから高速カットまで最 適な設定での加工が可能です。 ・低速回転でのミキシングスピード ・エマルジョン用の安定した高速カット ・高速回転では肉の風味やたんぱく質をより効果的に引 きだし、それにより品質や風合いが向上します。 これらの各スピードは、豚肉や鳥の皮などを良質のペー ストにする作業にもまた有効です。滑らかなスタートと 無段変速で電力使用のピークを緩やかにするため、この 機械を使用することで大幅な消費電力の削減になります 。機械は健康と安全の規定であるＥC規格に従いデザイ ンされ製造されています。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 菌対策

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

ハイニーダーUV型

＜真空式半球形攪拌釜＞ ■食品の品質を大きく高める真空タイプ 【特徴】 ・加熱釜が球状になっておりますので、攪拌物の自然な流動による攪拌が行われ素材の練りむら、及共回り現象もおきず、理想的な混合攪拌が行えます。 ・高い火通り効果により、充分な加熱がなされ、価値の高い味づくりを提供します。 ・加熱工程に於て素材に適切な加熱温度を与えることができます。 ・缶体が密閉されますので、加熱初めに急速加熱ができ、充分な火通りが行われますので、素材に必要な熱変化（デンプンのアルファー化、糖の転化など）が完全になされ”コクのある風味”をつくります。 ・減圧した状態で加熱することができますので、水分の発散濃縮が低温（100～70度）で、しかも速く行われ、素材の分解、褐変がありません。 ・真空冷却方式により冷却が急速に行えますので、素材の熱分解を防止し、風味をひきたたせます。 ・外気としゃ断して製品加工しますので雑菌混入がなく、衛生面、保存性も向上します。 ・真空脱泡効果がありますので、なめらかな、キメの細い仕上りとなります。 ・減圧により含浸作用が促進され、味が一段とよくなります。 ・真空加熱により加工時間の短縮になり、省エネルギーに効果があります。 ・多気室方式もございます。ガス釜と同じような高温かつ中央部からの対流をする加熱が可能です。 【用途】 豚骨スープ・練り餡各種・つぶ餡・羊羹・きんとん・錦玉・ジャム・ママレード・チョコレート・タレ・ゼリー・カスタードクリーム・佃煮・ピーナツ味噌・コロッケ・ハンバーグ・スープ・ソース・海藻類・冷凍食品など

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省エネ対策
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

リボコーン

【円錐型リボン混合/乾燥機】 リボコーンは、竪型、逆円錐型容器に、優れた混合性能を持つ、螺旋リボン回転翼を収納したバッチタイプの粉粒体混合機です。様々な用途に活用可能で、一次混合はもちろん二次混合にも対応します。容器外周にジャケットを設け、冷・温水、蒸気、熱媒油等を流すことにより、混合操作のほか、乾燥、加熱、蒸発乾固、冷却、熱処理、殺菌反応などの操作が可能です。 ■特長 ・コンタミの恐れがありません ・混合速度が速い、熱処理・乾燥も同様 ・全量混合方式、製品水分・品温が均一 ・下部排出構造、全量排出が可能 ・バッチタイプで幅広い用途 ■用途 【混合】 電子・情報材料 ／ セラミックス ／ 磁性材料 ／ 漢方薬 ／ 調味料 ／ 飼料 ／ ミックス粉 ／ 樹脂パウダー 【乾燥】 電子素材 ／ 樹脂パウダー ／ 醗酵促進剤 ／ 医薬品 ／ セルロース ／ 動植物性残さ

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

解決できる課題

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