食品加工・製造混合装置

シルバーソン フラッシュミックス

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処理能力
(バッチ量・kg/時)

FMX25 Typical Powder Flow Rate:1,500 kgs/hour
FMX25 Liquid Flow Rate:20,000 litres/hour
FMX50 Typical Powder Flow Rate:7,000 kgs/hour
FMX50 Liquid Flow Rate:40,000 litres/hour
FMX75 Typical Powder Flow Rate:Up to 15,000 kgs/hour
FMX75 Liquid Flow Rate:90,000 litres/hour

仕上がりの安定性
(混合ムラの出にくさ)

ダマのない均質で安定した連続処理
粉ダマのない均質な混合液を作り出す
最小限のエアレーション

対応条件
(粘度/粒あり原料/温度帯対応)

粉体を液体に取り込む粉体/液体混合に対応
液体温度が高い場合や混合の粘度が相当に高くなる液体に対応
従来よりも高濃度、高粘度のガムや増粘剤の処理に対応

設置条件
(設置寸法/電源・熱源/前後工程連携)

接液部はすべてSUS316L
シャシーはSUS304
標準では全閉外扇(TEFV)
標準ではヘルール継手
FMX25:kW 4、A 890、B 290、C 410、D 279、E 119
FMX50:kW 11、A 1193、B 350、C 610、D 352、E 140
FMX75:kW 22、A 1510、B 400、C 568、D 352、E 180

切替・段取り
(品種切替/洗浄のしやすさ)

ワークヘッドは必要とされる作業内容に応じて簡単に交換可能
混合、乳化、均質化、分解、分散、細粒化、集塊防止などの目的に合わせたヘッドやスクリーンを選定可能
モデルとアプリケーションに応じて様々なホッパーあり

清掃・安全・メンテナンス
(CIP/分解清掃/回転部安全/点検性)

CIP洗浄対応
欧州EHEDG、米国3-A規格に適合した高いサニタリー性
構造がシンプルで、取り付け、制御、洗浄が容易
サニタリータイプのシングルメカニカルシールが標準
ダブルメカニカルシール仕様も指定可能

特徴

粉体を真空によって引き込む一般的な粉液混合機とは異なり、粉体を液の流れに押し込んでいくように混合
特殊設計のSilversonインラインミキサーによって、タンクからの液体を高速でフラッシュミックスに引き込み循環
粉体供給バルブを開けると、インラインミキサーの高いポンプ作用によって粉は液の流れの中に強力に引き込まれる
粉体と液体は、ミキサーのワークヘッド内で発生する機械的・流体的せん断作用により瞬時に混合

得意な分野・カテゴリー

調味料

飲料・乳製品

冷凍食品

製品説明・スペック紹介

液体へ粉体を混合、分散するインラインミキサーです。ホッパーから粉体を投入して、吸引分散することができます。

取り扱い企業

企業名
シルバーソンニッポン株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒564-0053 大阪府吹田市江の木町23-5
電話
06-6170-5771
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

解凍タンブラーMAGシリーズ

新しい解凍システム 概要 ・タンブリングすることによる均一な解凍を実現 ・真空で解凍を行うため、低温で解凍が可能になり、肉質を大きく変えません ・現在ご使用中のミートワゴンが使用可能で解凍ラインの構築が容易です ・クーリングシステムを利用することにより解凍後もそのまま低温保存が可能です ・モニタリングシステム(オプション)を搭載する事により運転履歴が容易に行えます ・サイズは500L~10000Lまで豊富にラインナップ ・解凍に水を使用しません。 従来、流水解凍を行う際、「水」のコストが発生してきました。 (水のコスト…流水用水、排水処理費用等)本機では、大量の水を必要としません。 そのため、非常に経済的かつ環境にも配慮した解凍が可能です。 ・解凍は潜熱を利用し行います。 真空下での潜熱を利用は、低温で解凍できるというメリットがあります。 低温で解凍することにより、原料へのダメージを防ぎ、また同時に低速でタンブリングを行うことで、均一かつ歩留まりのよい解凍効果を得られます。 ・原料解凍から冷却保存まで1台のタンブラーで、行うことができます。 原料の投入排出は、今お使いのミートワゴンを利用でき、すばやい投入・排出が可能です。 解凍後、冷蔵庫に運ぶという工程がなくなり、作業の効率化また運転履歴の確認が可能です。 冷却機能を利用することにより、 ・夜間に解凍、翌朝取り出し ・休日前に解凍、休日明けに取り出し など時間の有効活用が計れます。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

ハイニーダーH型

<蒸気式横型攪拌釜> ■混合、撹拌、加熱、冷却に最適な蒸気ジャケット式 【特徴】 ・高粘性食品及こわれやすい素材のクッキングと、ミキシングに最高の性能を発揮する高品質、量産向きの横型加熱攪拌機です。 ・適切な加熱温度のもとに、素材を丁寧に均一混合するための加熱攪拌の原理が生きていますので、コクのある風味をつくります。 ・すくい返し式の羽と、加熱面全体に密着するかきとり機構により、食品の品質を傷めず、均一に混合し、きめ細かく加熱攪拌をします。 ・加熱用ジャケットは撹拌する時の水平面に合わせた構造になっており、加熱、冷却の効率を高めます。 ・タイマーブザー方式により、製品に最適な加工時間を設定することができ、正確な品質管理に役立ちます。 ・素材の種類、状態に適応する攪拌速度がワンタッチにてコントロールできます。 ・缶内の清掃がし易い構造になっており、衛生的です。 ・独自の二重グランド方式で、ドレン排出の配管ができ、スイベル、フレキ配管が不要です。 ・100リットル〜3000リットルまで機種がありますので生産量、用途に応じて選定できます。 【用途】 豚骨スープ・練り餡各種・つぶ餡・羊羹・きんとん・綿玉・ジャム・ママレード・チョコレート・タレ・ゼリー・カスタードクリーム・ピーナッツ味噌・佃煮・カレールー・ソース・スープ・ハンバーグ・コロッケ・ゴマ豆腐など

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

★クライマミキサー(仕込250ℓ)★ 踏み台なしで原料投入ができる混合機【紹介動画掲載!】

【特徴】 タテックスミキサーは、回転と揺動に独自の混合羽根を加えた回転揺動拡散型のミキサーになります。  ドラムの高さをタッチパネル操作で自由に昇降が可能!オペレーターの作業しやすい位置にドラムの高さと角度を合わせて投入作業ができるので、階段の昇り降りや、不安定な踏み台での作業などがなく、オペレーターの安全と負担軽減に繋がります。 【名称】  クライマーミキサー(CL-P-M)250リットル  処理量:min60L ~ max250L   【標準仕様】  オールステンレス仕様・  混合羽根・混合ヒラ蓋・クランプバンド・シリコンOリング  回転数 5rpm~21.9rpm 傾動範囲 -90度(真下)~ 90度(真上) 傾動速度 5Hz~60Hz  昇降範囲 780mm~1750mm 昇降速度 5Hz~60Hz  その他: アンカー止め 【標準メニュー】  手動運転: 回転(正転・逆転) 傾動(上昇・下降) 時間カウントアップ  自動運転: 回転(正転・逆転・交互)・スイング混合(有・無)・タイマー運転(0~999分)        運転条件メモリー(10パターン)  搬入搬出: 搬入角度メモリー(1パターン) 排出角度メモリー(3パターン)

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 省スペース
  • 異物対策

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

シルキーミキサー M25B

主な機能 粉体に水を隅々まで均一に分散した高品質の生地が作れるミキシング性能。 均一に滴下する加水皿。 オールステンレスフレームとダイレクト駆動による高い耐久性。 低い作業位置で大開口の生地投入口、作業しやすい 胴下の蓋からコンテナカートへ生地を取り出せる。 自動停止センサー付きで、安全に作業できる。 ミキシング性能 新たな胴形状で、ダマの発生を抑えたより均一な水和 ミキサー性能は、粉体に水をどれだけ均一に分散させ水和させることができるかであると我々は考えています。 シルキーミキサーシリーズは、この水和に特化したミキサーです。 生地への負担を減らすための胴形状 従来のミキサーでは、ミキサー胴の底の生地を底に向けて押さえつける力と、生地自体の自重により胴底で、水和が不十分な状態のダマが発生してしまう問題点がありました。 シルキーミキサーは粉をかき上げる側の胴を外に傾斜させることで生地を巻き上げながらミキシングさせることが可能です。これにより今までにない水和性能を実現させました。 より均一に滴下する加水皿 滴下位置や時間、水滴の大きさまで検証を重ね、数十個の小さな穴から最適な加水を行います。 最適な回転数でより最適な攪拌 インバーターを標準装備し、回転数を調整可能。最適な回転数でミキシングできます。 端まで撹拌性能を落とさない突起 側面の突起で羽についた生地を掻き落とし、ダマの発生を抑えます。従来の胴側面と羽根の間の生地溜まりを解消し、ダマ発生の要因を改善しました。 羽根の本数を調整 検証を重ね、従来のミキサーから羽根の数を変更。 最適な水和ができる本数に調整しました。 耐久性 - オールステンレスフレームとダイレクト駆動で耐久性UP - オールステンレスフレーム 錆に強く従来よりも耐久性の高い、オールステンレスフレームを採用。下部はフレームのみの構成で掃除も簡単にできます。 ダイレクト駆動 従来のチェーン駆動から、回転軸直結のダイレクト駆動に改良。攪拌羽の駆動は、従来の給油や張り調整などのメンテナンスが不要になりました。 作業性 - 低い位置になった大開口の生地投入口とコンテナカートによる作業性UP - 低い位置・大開口の生地投入口 生地投入口の高さは、弊社従来機よりも14cm低い87cmになり、開口は従来機よりも11cm広い36cmになりました。これまでよりも低い位置で大きな開口に楽に簡単に生地を投入できるようになりました。 コンテナカートによる作業性UP 生地の取り出しは、胴下の蓋を開口させ、楽にコンテナカートに取り出せます。 安全性 毎日のミキシング作業でスタッフの安全を守ります 生地が出入りする箇所(生地投入口・蓋下取出口の2か所)に安全センサーを取り付け、動作中の巻き込み事故を防ぎます。 繁忙期や経験の浅いスタッフによる安全確認のミスがあっても、安心できる仕組みを取り入れて、高い安全性を確保しています。 生地投入口の安全センサー ミキシング中に蓋を開けると自動的に停止する安全センサーが生地投入口に付いています。動作中に手などが入る巻き込み事故を防ぎます。 蓋下取出口の安全センサー 蓋下にも安全センサーが付いています。生地取り出しの際に、手を入れた状態で羽を回すようなうっかり事故を防ぎます。 製品仕様 25kgミキサータイプ 機種名 シルキーミキサー25kgタイプ 型式 M25B 外形寸法 W1,000×D560×H1,045 生地投入口の高さ 866 電源電圧 3相200V 重量 140kg 電動機 1.5kW

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化

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【KGR】ベルヌーイ流撹拌体BEAG K型

■製品説明 ビーカーや計量カップなどのラボスケールで撹拌したいときに!チャック式の卓上型撹拌機に取り付けできる、ベルヌーイ流撹拌体(単品)です。 ■特長 ○ビーカーなど1L以下の少量撹拌に適しています。 ○粘度が水程度であれば、~15L撹拌可能です。 ○軸径φ8mmに対応した、チャック式のラボ用卓上型撹拌機に取り付けできます。 ○全長が500mmあり、撹拌する物の高さや液量に応じて高さを調節できます。 ○撹拌体は空気の巻き込み、泡立ちを抑えるベルヌーイ流撹拌体BEAGのK型を採用しています。 ○低せん断でやさしく撹拌します。 ○撹拌体の右側のみカドに丸みを付けていますので、左回転にすると更に低せん断となります。 ■製品仕様 本製品は撹拌軸(撹拌体)のみとなります。軸径φ8mm対応の撹拌機本体を別途ご用意ください。 材質…撹拌軸SUS304、撹拌体SUS316 軸径…φ8mm 撹拌体径…φ30mm 撹拌可能液量:水同等粘度で15L程度 意匠登録第1668369号 ※本製品は、小径長尺に特化した製品仕様となっております。その他のベルヌーイ流撹拌体BEAGシリーズに比べ、撹拌力の面では劣ります。 JAN: 4589691038418 選べるオプション加工について

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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