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オイル潤滑ロータリーベーン真空ポンプ R5シリーズ

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性能・能力
（排気速度・到達真空度）

R5 RD 0200 A 設計排気速度 160 / 190 m³/h
R5 RD 0240 A 設計排気速度 200 / 240 m³/h
R5 RD 0300 A 設計排気速度 250 / 300 m³/h
R5 RD 0360 A 設計排気速度 300 / 360 m³/h
到達真空度 ガスバラストバルブ閉時 0.1 hPa（mbar）
到達真空度 ガスバラストバルブ開時 0.5 hPa（mbar）

安定性・耐久性
（連続運転性能・油劣化対策）

真空包装や低圧での連続運転に対応
迅速なサイクルタイム向けに最適化
同等のロータリーベーン真空ポンプよりエネルギー効率が最大30％高い
優れたアップタイム
放熱を低減

対応条件
（対応ガス・使用環境対応範囲）

真空包装機での使用に特化した設計
空気温度20℃条件での排気速度表示
オイル量 7L

設置・接続条件
（設置寸法／電源／配管条件）

R5 RD 0200 A 外形寸法 815×510×410mm
R5 RD 0240 A 外形寸法 815×510×410mm
R5 RD 0300 A 外形寸法 990×530×410mm
R5 RD 0360 A 外形寸法 990×530×410mm
ガスインレット G 2”
定格モーター出力 3.0 / 4.2kW、4.0 / 4.2kW、5.5 / 6.6kW
定格モーター回転数 1500 / 1800 min⁻¹

交換・切替のしやすさ
（オイル交換・点検のしやすさ）

サービスを要するコンポーネントをすべて片側に配置
サービスルーチンの迅速化に対応

保守・清掃・安全
（フィルター交換／保守体制）

手入れしやすい滑らかな表面デザイン
各種インレットフィルターに対応
フィルタープレッシャーゲージに対応
各種真空オイルに対応
オイルレベルスイッチに対応
温度センサーに対応

特徴

オイル潤滑ロータリーベーン真空ポンプ
シングルベーンでマルチデザイン型のシンプルデザイン
高性能であらゆる分野で世界をリードする真空ポンプ
真空包装機での使用に特化
低い運用コスト
排熱方向の最適化
バーチカルインレット、大容量ガスバラストバルブ、G 2”排気フランジ、熱交換器付き水冷オイルクーラーなどのアクセサリーに対応

得意な分野・カテゴリー

ユーティリティ設備

飲料・乳製品

冷凍食品

製品説明・スペック紹介

シングルベーンでマルチデザイン型のシンプルデザイン。
高性能であらゆる分野で世界をリードする真空ポンプです。

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取り扱い企業

企業名
NASCO(株)同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒271-0092 千葉県松戸市松戸2302-9
電話
047-366-0123
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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真空ポンプ対応ユニットVJP

従来の真空破壊エアの流量制御に圧力制御をプラス。 ワークの吹き飛ばしを防止。 特長 １．従来の真空破壊エアの流量制御に圧力制御をプラス。 ワークの吹き飛ばしを防止。 ２．真空破壊時間の短縮化を実現。 真空破壊回路にリリーフ機能（余分な圧力を逃がす機能）を設けました。 ３．供給用バルブタイプには、3タイプを用意。 省電力にも対応するダブルソレノイドタイプ（保持型）は、長時間にわたって真空を供給していなければならないような特殊な使い方に最適。 ４．真空スイッチの表示には、LED表示を採用。視認性を向上。 真空スイッチには、2点スイッチ出力付及びアナログ出力付の2タイプを用意しましたので、 用途に合わせた選択が可能。 また、配線にはコネクタ方式を採用し、配線レイアウトが容易。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 生産効率改善

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ドライスクリュー真空ポンプ　NOVADRY

業界唯一の100%オイルフリーの食品業界向けドライ真空ポンプ。 ギアの潤滑に油を使用していないため、油の排出や混入が一切なく、食の安全性を100%確保できます。 また、油の廃棄が不要なためメンテナンスコストを削減できるだけでなく、廃棄物を減らすことができるため環境に対するインパクトを最小限に抑えられます。 ドライ真空ポンプは、油を使用していないため装置の近くで使用でき、抵抗が減らせるため省エネにもつながります。 最大排気速度：63～175m3/h 到達圧力（ガスバラスト閉）：0.1mbar

解決できる課題

  • 経費削減
  • SDGS対策
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 省エネ対策
  • CO2削減

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真空用破壊ユニット

特長 １．真空発生器の真空特性はそのままに、真空破壊エアを制御。 ２．従来の真空破壊エアの流量制御に、圧力制御をプラスし、ワークの吹き飛ばしを防止。 ３．真空破壊回路にリリーフ機能（余分な圧力を逃がす機能）を設け、真空破壊時間の短縮化を実現。 ４．樹脂本体部の回転と継手部の回転により、チューブ取出方向が自由に。 ●使用流体　　　　　空気 ●使用流体定範囲　　-0.015～0.015MPa ●使用真空圧力　　　-101～0kPa ●使用温度範囲　　　0～60℃(凍結なきこと)

解決できる課題

  • 品質向上
  • 生産効率改善

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真空ポンプ対応ユニットVZP

小型・軽量。配線を一括集中化したマニホールド専用真空ポンプ対応ユニット。 特長 １．供給バルブ・破壊バルブの配線を一括集中化。 集中配線仕様の採用により、配線作業時間を短縮可能。 ２．バルブの消費電力を0.55Wに抑え、省エネ化を実現。 ３．豊富な真空センサバリエーションにより、幅広い用途に対応。 ４．マニホールドの増減が可能なため、仕様変更などの対応が敏速に。 ５．配管は、ワンタッチ継手とメネジ仕様を標準化。配管用途による選択が可能。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 生産効率改善

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真空ポンプ

設計排気速度(50Hz/60Hz) 160 /190 m³/h 到達圧力 (ガスバラ閉) 0.1 hPa (mbar) 到達圧力 (ガスバラ開) 0.5 hPa (mbar) モーター定格(50Hz/60Hz) 3.0 / 4.2 kW 100 mbarでの消費電力(50Hz/60Hz) 2.9 / 3.8 kW 到達圧力での消費電力(50Hz/60Hz) 1.9 / 2.3 kW 騒音値(50Hz/60Hz)　68 / 70 dB(A) オイル容量 7 l 質量　175 kg 寸法 (L x W x H) 815 x 510 x 410 mm ガス入口 G 2"

解決できる課題

  • 品質向上
  • コスト削減
  • 省エネ対策

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ロータリー真空ポンプ RPA063

低運転音・低振動・高効率を実現したロータリ真空ポンプ。 単相100V仕様(2連・並列接続／直列接続)に電源スイッチタイプを追加。 特長 １．省エネ対応。 モータ定格出力1［W］当たりの排気速度において業界トップレベルの高効率を実現。 ⇒1.0／1.2［排気速度（L／ｍｉｎ）／モータ定格出力（W）］（50／60Hz） ２．軽量・小型。 特殊ロータ形状の採用により、省スペース化を実現。 ３．低運転音・低振動。 回転部への徹底したバランス設計により、低運転音・低振動を実現。 ４．低発熱。 強制空冷式を採用し、低発熱を実現。 マグネットカップリングの採用により、回転軸シール摺動が無く、シールによる発熱無し。 ５．長寿命。 自己潤滑性・耐摩耗性に優れたスーパーエンプラ、及び特殊表面処理の採用により優れた耐久性。 ロータとシリンダの間に一定の微小クリアランスを設け、基本的に非接触構造化と摺動部の極小化を実現。 マグネットカップリングの採用により、摺動シール不要。 ⇒ シール摩耗によるメンテナンス不要。 ⇒モータ軸部への負荷を極小とすることで、モータの長寿命化をサポート。 ６．低発塵。 低発塵性・低揮発性に非常に優れた真空用クリーングリースを使用し、給油は不要。 摺動部極小化により低発塵性を実現。ベーンポンプのような摩耗粉飛散による周囲環境への汚染を抑制。 ７．環境対応・安全設計。 RoHS指令対応。CEマーキング対応。 ８．オプションも充実。 ポンプ単体だけでなく、ワンタッチ継手、排気クリーナ（排気音サイレンサ）をオプションとして各種用意。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 生産効率改善

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ロータリー真空ポンプ RPA06A

低運転音・低振動・高効率を実現したロータリ真空ポンプ。 単相100V仕様(2連・並列接続／直列接続)に電源スイッチタイプを追加。 特長 １．省エネ対応。 モータ定格出力1［W］当たりの排気速度において業界トップレベルの高効率を実現。 ⇒1.0／1.2［排気速度（L／ｍｉｎ）／モータ定格出力（W）］（50／60Hz） ２．軽量・小型。 特殊ロータ形状の採用により、省スペース化を実現。 ３．低運転音・低振動。 回転部への徹底したバランス設計により、低運転音・低振動を実現。 ４．低発熱。 強制空冷式を採用し、低発熱を実現。 マグネットカップリングの採用により、回転軸シール摺動が無く、シールによる発熱無し。 ５．長寿命。 自己潤滑性・耐摩耗性に優れたスーパーエンプラ、及び特殊表面処理の採用により優れた耐久性。 ロータとシリンダの間に一定の微小クリアランスを設け、基本的に非接触構造化と摺動部の極小化を実現。 マグネットカップリングの採用により、摺動シール不要。 ⇒ シール摩耗によるメンテナンス不要。 ⇒モータ軸部への負荷を極小とすることで、モータの長寿命化をサポート。 ６．低発塵。 低発塵性・低揮発性に非常に優れた真空用クリーングリースを使用し、給油は不要。 摺動部極小化により低発塵性を実現。ベーンポンプのような摩耗粉飛散による周囲環境への汚染を抑制。 ７．環境対応・安全設計。 RoHS指令対応。CEマーキング対応。 ８．オプションも充実。 ポンプ単体だけでなく、ワンタッチ継手、排気クリーナ（排気音サイレンサ）をオプションとして各種用意。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 生産効率改善

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真空切換ユニット（20ｍｍ幅） 形番 VSJP・VSJPM

【小形・軽量】 取付けスペースに制約のあるお客様に最適。 製品高さをコンパクト化。 【高速かつ安定した応答性】 主弁に直動バルブを採用し、高速かつ安定した応答性を実現。 (ON/OFF=5㎜sec以下) 【４種類の圧力センサを用意】 圧力センサは、アナログ出力タイプを4種類を用意。

解決できる課題

  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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オイル潤滑ロータリーベーン真空ポンプ R5シリーズ

シングルベーンでマルチデザイン型のシンプルデザイン。 高性能であらゆる分野で世界をリードする真空ポンプです。

解決できる課題

  • 省エネ対策

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真空パッド／ベロウ形 ZP3P-JT

パッド単体、アタッチメントはFDA（米国食品医薬品局）規格、 食品衛生法規格に適合した材料を使用。 ・軟らかいフィルム包装ワークの吸着搬送に対応 ・薄膜スカートと特殊リブ形状 ＜製品の特長＞ 特長① 液体や粉末など大きく変形するフィルム包装ワークの吸着搬送が可能 特長② しわの発生を抑制 特長③ 吸着搬送時のパッドの変形、ワークの振れを低減 特長④ ワークの高さ、傾きに追従 特長⑤ 内容物への衝撃を緩和

解決できる課題

  • HACCP対策
  • 品質向上
  • IoT、DXの活用
  • 省スペース
  • 生産効率改善
  • 異物対策

解決できる課題

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