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食品加工・製造│乾燥装置

コンベアベルト式除水乾燥機 BL15

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得意な分野・カテゴリー

食肉・水産物

惣菜・調理食品

製品説明・スペック紹介

BL15は、高品質なステンレス鋼で作られたコンベアベルト式除水乾燥です。

ブッシュサイドチャンネル送風装置を搭載しており、最大風量は1400㎥/ｈまで出力可能です。

エアーナイフを上下に装着し、トップには赤外線光センサーも搭載しており、製品の型に合わせ強力なエアージェットで製品の表面の割れ目やくぼみにある水分を除去します。
その為、効果的なラベルの貼りつけが可能となります。
ボトムは包装の裏面を乾燥させ、よりローコストでしわが付かない様に箱詰めをする事か可能です。

清掃が簡単な為、いつでも衛生的な状態を保つ事が出来ます。

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取り扱い企業

企業名
NASCO(株)同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒271-0092 千葉県松戸市松戸2302-9
電話
047-366-0123
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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  • 食品加工・製造
  • 乾燥装置

食品乾燥機 FSシリーズ FS56

衛生管理性を向上させたハイグレードモデル FSシリーズは、食品メーカー向けに設計された量産用の乾燥機です。 「優秀省エネルギー機器表彰」を受賞しているFシリーズの衛生管理性を向上させたハイグレードモデルです。 燃焼器はバーナーを使用します（標準品の燃料は、灯油、LPGを選択可）。 HACCP（食品衛生管理システム）やFSSC22000（食品安全マネジメントシステム）の認証取得食品メーカーを中心に採用実績が多いモデルです。 ▼主な特徴 ・衛生管理に配慮した設計 FSシリーズの基本構造はステンレス製（SUS304）で、衛生管理性に配慮した設計となっています。 ・衛生管理と量産化の両立 FSシリーズは、乾燥機の衛生管理性を重視するとともに、高い乾燥処理能力を維持することを目指して開発されたモデルです。 農林水産物を一度に数百キロ単位で乾燥加工するためには最適のモデルです。目安として生重量で100～400kg程度を一度に乾燥させる処理能力があります。オプションとして、軽量型・半サイズのハーフトレイ、プラスチック製トレイ、乾燥物の付着防止用フッ素コーティングシートを取り揃えております。 ・高い省エネ性能 Fシリーズ（「優秀省エネルギー機器表彰」受賞モデル）と同一の制御方法を採用することで、高い省エネ性能はそのままに、衛生管理性を向上させています。 ・乾球温度・湿球温度自動制御 FSシリーズの操作盤CPC-35（標準品）は、乾燥対象物を色鮮やかに仕上げることができる「DDS」を搭載しています。5つの乾燥プログラムを登録でき（1プログラムに最大5段階の温度・時間設定が可能）、排気操作は乾燥機が自動で行います。 CPC-35の他、2つの操作盤（オプション品）を選択できます。 仕様(灯油) 型式 FS56-K 規格 幅3686㎜×奥行1492㎜×高さ2700㎜（排気ダクトを含む） ステンレストレイ 1210×605×30　56枚　　605×605×30　112枚 プラスチックトレイ 1210×600×52　56枚（オプション） 使用電源 3相　200V 最大消費電力 1550W インバータ FR-D720-1.5k 操作盤 CPC-35 送風機 型式 軸流　DF-60GT60 絶縁 H種 燃焼機 型式 ST-E-3W 燃料 灯油 排湿装置 ポテンショ付ワンタッチダンパー 仕様(LPG) 型式 FS56-LP/LN 規格 幅3686㎜×奥行1654㎜×高さ2700㎜　（排気ダクトを含む） ステンレストレイ 1210×605×30　56枚　　605×605×30　112枚 プラスチックトレイ 1210×600×52　56枚（オプション） 使用電源 3相　200V 最大消費電力 1550W インバータ FR-D720-1.5K 操作盤 CPC-35 送風機 型式 軸流　DF-60GT60 絶縁 H種 燃焼機 型式 FK-10 燃料 LPG 排湿装置 ポテンショ付ワンタッチダンパー

解決できる課題

  • 歩留まり改善
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 乾燥装置

リボコーン

【円錐型リボン混合/乾燥機】 リボコーンは、竪型、逆円錐型容器に、優れた混合性能を持つ、螺旋リボン回転翼を収納したバッチタイプの粉粒体混合機です。様々な用途に活用可能で、一次混合はもちろん二次混合にも対応します。容器外周にジャケットを設け、冷・温水、蒸気、熱媒油等を流すことにより、混合操作のほか、乾燥、加熱、蒸発乾固、冷却、熱処理、殺菌反応などの操作が可能です。 ■特長 ・コンタミの恐れがありません ・混合速度が速い、熱処理・乾燥も同様 ・全量混合方式、製品水分・品温が均一 ・下部排出構造、全量排出が可能 ・バッチタイプで幅広い用途 ■用途 【混合】 電子・情報材料 ／ セラミックス ／ 磁性材料 ／ 漢方薬 ／ 調味料 ／ 飼料 ／ ミックス粉 ／ 樹脂パウダー 【乾燥】 電子素材 ／ 樹脂パウダー ／ 醗酵促進剤 ／ 医薬品 ／ セルロース ／ 動植物性残さ

解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 乾燥装置

自動乾燥機 ZDAシリーズ

1段型、2段型、特殊殺菌機に連結する、省エネに優れたパワフルドライヤー。 均一でムラのない連続乾燥を実現します。 製品に最適な乾燥温度の設定はデジタル設定でワンタッチで行えます。 乾燥時間の設定もスピードコントローラーで確実に簡単に設定することができます。 熱源はスチームで、高効率の熱交換機と送風機により経済的で迅速な連続乾燥工程を実現します。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 温湿度管理

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  • 食品加工・製造
  • 乾燥装置

横長流動層乾燥装置 CFD/BFD/VFD

横長流動層乾燥装置 CFD/BFD/VFD 連続式流動層乾燥機 CFD 【特 長】 ■乾燥時間を任意に設定可能 乾燥された材料は出口のセキを乗り越え排出されます。セキを上下に可動することにより排出される量が調整され、乾燥機内での材料の滞留時間（乾燥時間）を自由に設定できます。 ■材料の付着軽減 排出口の直前に冷却ファンがセットされているので、乾燥された材料が冷却されて出てきます。 ■乾燥ムラがない 投入部に設けた攪拌装置により、下方からの熱風に加え強制的に材料を動かすことにより付着を軽減して、乾燥ムラを防ぎます。 ■低水分まで乾燥可能 乾燥時間が任意に設定できるので、乾燥時間が長い低水分の乾燥に適しています。 ■冷却機が不要 冷却ファンにより乾燥された材料は冷却されて排出されます。 バッチ式流動層乾燥機 BFD 【特 長】 ■少量の乾燥に対応 バッチ式のため少量での乾燥が可能です。 ■多品種の乾燥に対応 攪拌翼は上下に可動するため、多孔板の洗浄が簡単に行えます。多品種の乾燥に特化した乾燥機です。 ■冷却が可能 熱風から冷風へ切り替えて冷却。別途冷却機を必要としません。 ■乾燥、冷却は自動制御 シーケンス制御による乾燥、冷却工程を自動で行います。タイマー設定が可能なため、次のバッチでも同じ品質の製品を作ることができます。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 乾燥装置

連続式流動層乾燥機(C-FBD,CT-FBD)

【製品概要】 箱形の乾燥機下部に装着されたガス分散板から、乾燥ガスを吹き込むことで粉体を流動化させ、乾燥させる装置です。装置はいくつかの部屋に仕切られており、定量供給されながら分散機にて最初の部屋に分散させた原料は、仕切板の下の隙間を通って次の乾燥室に移動し、最終乾燥室からオーバーフローして排出されます。また、一部大きい粒子は、アンダーフローにより排出されます。流動層の優れた混合性、ガス接触性、伝熱性を乾燥に利用した装置で、さらに、流動層内部に間接加熱のための熱交換体を内装することにより、熱風の量を増やすことなく高い効率を実現しました。 【特長】 ・流動層の特徴である湿球温度で恒率乾燥が推移する為、比較的低温でも低水分までの乾燥が可能です。 ・粒子の破壊が少なく顆粒状物質・結晶の乾燥に適しています。 ・伝熱体を内装することにより、必要熱量の80%以上が伝熱体からの間接加熱となり、高い熱効率を実現しています。 ・伝熱体からの伝熱が大きいため、ガス量を減らすことができ、流動塔本体やブロワー、集塵設備などの附帯機器がコンパクトです。 ・伝熱体の抜き出しが容易です。また自動洗浄（CIP）に対応した設計も可能です。 ・大量処理に適した大型装置（実績：ベッド面積 102m2）の製作が可能です。 ・一台で乾燥と冷却を同時に行う装置の設計も可能です。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 乾燥装置

カスタムドライヤー

【バンド型通気乾燥機】 カスタムドライヤーは、被乾燥原料をメッシュベルトあるいはパンチングプレートの上に展載し、乾燥機の投入部から製品出口部まで移送される間に強制的に熱風を上方または下方から通気させ連続的に乾燥する装置です。通気乾燥は、被乾燥物自体を動かすことができない場合、あるいは動かすことが好ましくない粒状物・固形物の乾燥に、一層その効果を発揮します。保形性のある泥状、ペースト状等の被乾燥原料は、適当な予備形成を加えることにより、通気乾燥が可能です。 ■特長 ・操作条件を任意に設定可能 ・仕上がり水分の調節が自由 ・形状破壊、ダストの飛散が少ない ・各種コンベヤの使用が可能 ・コンベヤの洗浄が可能 ■用途 高分子ポリマー ／ 染料 ／ ゼオライト ／ ふりかけ ／ 食品 ／ 粒状・結晶状・フレーク状・ケーキ状物に適用 ／ フェライト ／ 顔料 ／ 医薬品 ／ 寒天等の化学工業薬品 ／ 飼肥料等

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 乾燥装置

コンベアベルト式除水乾燥機 BL15

BL15は、高品質なステンレス鋼で作られたコンベアベルト式除水乾燥です。 ブッシュサイドチャンネル送風装置を搭載しており、最大風量は1400㎥/ｈまで出力可能です。 エアーナイフを上下に装着し、トップには赤外線光センサーも搭載しており、製品の型に合わせ強力なエアージェットで製品の表面の割れ目やくぼみにある水分を除去します。 その為、効果的なラベルの貼りつけが可能となります。 ボトムは包装の裏面を乾燥させ、よりローコストでしわが付かない様に箱詰めをする事か可能です。 清掃が簡単な為、いつでも衛生的な状態を保つ事が出来ます。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 食品加工・製造
  • 乾燥装置

ナチュラルドライ

省エネ型の冷風乾燥機になります。 電気ヒーター不使用の排熱量を利用した乾燥方式（特許取得済）になります。 消費電力約40%以上削減、排熱量約70%以上削減しております。 オゾンパワーによる消臭、殺菌も可能です。 飲食店向けの NDA-2B,NDA-4B 食品加工会社向けの NDA-2SS,NDA-5SS,NDA-1HP,NDA-2HP,NDA-3HP ※全シリーズ冷蔵仕様可能です。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • SDGS対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
    • …

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  • 食品加工・製造
  • 乾燥装置

電気乾燥機 E-3H

【製品特徴】 ●循環機能ダンパー搭載 　循環機能ダンパー搭載で、水分排出シャッターの調節ができます。操作部分は調節しやすいスライド方式を採用しています。 ●低騒音シロッコファン搭載 　静音シロッコファンを採用し、乾燥中の音は静かなファンのみ。夜も静かに乾燥できます。 ●AC100V電気ヒーター搭載 　家庭用コンセントで使えるAC100V電源で、業界No.1のスペック。メンテナンスフリーでお手入れもカンタン。 ●ハーフトレイ3枚（600×600mm） 1枚あたりの収容量は2kg。3枚で最高6kgの乾燥ができます。 ※乾燥物により異なります。 ●移動キャスター標準装備 　本体下部にキャスターを装備。移動も楽になりました。 ●デジタル温調タイマー 　見やすいデジタル表示と操作しやすいタッチパネルで簡単操作。99時間タイマー機能付き。 【仕様表】 機種名 E-3H 電源 AC100V　コンセント容量15A 寸法 （間口×奥行×高さ）（mm） 665×751×794 トレイ ハーフトレイ3枚 トレイ寸法 600×600 深さ 30 熱源 電気ヒーター（シーズヒーター1300W） 送風機 シロッコファン 25W 消費電力 50/60Hz：1332/1335W 制御ボックス デジタル温調（99hrタイマー付） ダンパー 手動（スライド式） 安全装置 80℃サーモスタット 本体重量（kg） 54.3 乾燥処理能力（kg） 6（生椎茸換算）

解決できる課題

  • 利益率改善
  • SDGS対策

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  • 食品加工・製造
  • 乾燥装置

トルネッシュドライヤー(TRD)

【製品概要】 トルネッシュドライヤーは旋回気流を応用した、全く新しい発想の熱風受熱型の乾燥機です。最大の特徴は、弊社が独自開発した特殊分散板構造にあり、開発以来、国内・海外でその新規性が認められています。 【特長】 ・多孔板を利用した特殊配列の分散板により生み出される高速旋回流により、湿粉原料が機内に付着しにくい構造です。 ・湿粉原料は数秒から数十秒で乾燥製品として排出されるので、運転後に滞留粉体がなく、グレードチェンジに時間を必要としません。 ・複雑な乾燥塔構造を必要としないシンプルな構造なので洗浄が容易です。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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関連キーワード：

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