充填・包装・ケーサーシュリンク包装装置

温水浸漬式シュリンクタンク AT8

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処理能力
(包装数:個/分)

ディッピングストローク 7 cycles / minまで

仕上がりの安定性
(収縮ムラ・シワの出にくさ)

浸漬による最大限の収縮が可能
製品にとって最適な状態を保持
浸漬時間と水深の調整が可能
実数値と設定数値のデジタル表示により自動温度制御

対応条件
(包装サイズ/フィルム材質・厚み対応範囲)

ディッピングプラットフォームの表面 860×660mm
最大パススルー幅 660mm
最大パススルー高さ 280mm
ラミネートバック向けにディッピングなしモードへ切り替え可能

設置条件
(設置寸法/電源/排気・熱源条件)

機械長さ 1100mm
機械幅 1000mm
機械高さ 910mm
シンクの容量 約240 litres
電源 30kW
AT 8E 最大熱量 30kW
AT 8D 最大蒸気の容量 34kg/h at max 6bar
コンベヤスピード 約0.31m/sec 50Hz
コンベヤスピード 約0.37m/sec 60Hz
エアーコンプレッサー容量 約50Nl/min at 6bar
機械重量 約400kg
入水 max 8bar
排出 Ø125mm
加熱システム 電気/蒸気/同時搭載
蒸気排出の調整可能

切替・段取り
(フィルム替え・条件変更のしやすさ)

タッチスクリーンコントロールユニット搭載
ウォーターレベルの自動制御
プレヒーティングタイマー機能付き
浸漬時間と水深の調整が可能
ディッピングなしモードへの切り替えが可能
製品が置かれていない時はディッピングプラットフォームのモータードライブをスイッチオフ可能
製品が置かれていない時はディッピングプラットフォームの換気をスイッチオフ可能

清掃・安全・メンテナンス
(ヒーター清掃/火傷対策/保守体制)

衛生的なデザイン
簡単な清掃
信頼性があり、サービスが簡単
ディッピングプラットフォームは排水なしでアクセス可能
カバーとプラットフォームは上部にスイングし、シンクの清掃が容易
最適に断熱し、熱ロスを最小限に抑制
熱ロスと蒸発防止用に水面をカバー

特徴

温水シュリンクタンク
オールステンレス構造
Supervacのコンパクト性を重視したコンセプト
イントラロックス製コンベヤベルトにより安全な製品フロー
静かな動作音
エネルギー消費を低減
ヒーティング用の制御ボックス搭載
アウトフィードローラーはオプション
インフィードローラーはオプション
イン/アウトフィードコンベヤ用コントローラー内蔵はオプション

得意な分野・カテゴリー

食肉・水産物

惣菜・調理食品

製品説明・スペック紹介

AT8はコンパクト性を重視したシュリンクタンクです。

浸漬による最大限の収縮が可能となっており、製品にとって最適な状態を保つ事が出来ます。

タッチスクリーンのコントロールユニットを搭載しているため、操作はとても簡単です。
・ウォーターレベルの自動制御
・実数値と設定数値のデジタル表示により自動温度制御がかかります。
・浸漬時間と水深の調整 etc.

取り扱い企業

企業名
NASCO(株)同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒271-0092 千葉県松戸市松戸2302-9
電話
047-366-0123
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

製品詳細確認・カタログ無料ダウンロード可能

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  • 充填・包装・ケーサー
  • シュリンク包装装置

ガスパックシュリンク包装機CFP-3000 N

特徴 / Features ●サーボモーター搭載 ACサーボモーター3台搭載。運転音も静かで、生産性、操作性に優れています。 ●自己診断機能 各種の異常が発生した場合、機械は自動的に停止し、異常内容をディスプレイに表示します。 ●オープンフレーム構造 オープンフレーム構造の為、掃除・調整を容易に行なえます。 ●自動供給装置標準装備 盛り付けコンベヤーと接続するだけで、自動的にタイミングを合わせ包装することができます。 仕様 / Specification 能力 10〜60パック/分 電源 包装機:三相 AC200V 8.1KVA 24A シュリンクトンネル:三相 AC200V 9Kw 30A エアー源 500KPA 100NL/min 据付寸法 長さ:5500mm 幅:1100mm 高さ:1900mm 包装能力 長さ:150〜300mm 幅:80〜230mm 高さ:15〜60mm 包材 熱溶着可能なフィルム(最大 600mm) 最大フィルム幅 600mm≧(製品幅+製品高さ)×2+40mm ※本仕様は包装する商品の形状・寸法・特質並びに包装材料等の諸条件によって異なることがあります。 詳しくは、当社までお問い合わせください。

解決できる課題

  • 経費削減
  • コスト削減
  • 自動化
  • 省エネ対策
  • 生産効率改善

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  • シュリンク包装装置

シュリンクヒータートンネルFPS CYCLONE

シャッター前後スライド機構を搭載(可動域 25mm×2)   シャッターをよりワークに近づけることでシュリンクの安定化を実現 サイクロン部にてワーク全体を熱風にて包み込み、フィルムに優しい最終仕上げを行います 上部シャッター及びスライド機構によりキャップシュリンクにも対応 『シャッターの開閉』、『シャッターの前後スライド』、『温度・風量』の調整が全て外部から行える為、  シュリンク調整が簡単に行えます ・省エネルギーな熱風循環方式ヒータートンネル ・ゾーンごとの『温度』、『風量』がコントロール可能 ・炉内シャッターの開閉を外部より行えます  (調整用シャッター14段) ・中間窓(オプション)で収縮過程が一目瞭然 製品 能力 対象製品・生産能力の応じたご提案(炉長)させて戴きます。 1.シャッター開閉機構 多品種ラインの調整時間を短縮!包装ラインの効率化に貢献する製品を取り揃え 当社では「“簡単”で“見える”シュリンクライン」を実現するシュリンク包装機及び関連機器の設計・製造・販売を手掛けています。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化

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  • シュリンク包装装置

シュリンクラベラー(ストレートタイプ) ESE-100

既設ラインへの接続要望に応えたフルシュリンク・ボディーシュリンクが得意な機械です。 機械幅675㎜、奥行き1150㎜とコンパクト設計で、既設ラインへの繋ぎ込みが可能です。 型換えは10分程度と少量多品種に対応ができ、ガラスやプラスチック製品の生産ができます。 リール上に巻かれたフィルムを定寸でカットするので、プレフォームやカットフィルムよりも1枚当たりの費用を安くすることができます。 【特徴】 ●ストレートタイプのシュリンクラベラー。 ●多品種少量生産対応機種。 ●兼用性に優れ、型替え時間の短縮化を実現。 ●各種オプション機構を搭載可能。 【標準仕様】 ■能力: 100BPM ■折径: 40-160 ■カット長: 30-150 ■ラベル厚み: 40 ■ラベル材質: OPS.PET.PVC ■機械寸法(㎜): W=1150 H=1725 L=800 ■機械重量: 約500kg ■機械電力: 約2kW ※製品寸法、製品形状、カートン寸法により機械の仕様が変更となる場合がありますので、詳しくは弊社営業部にお問い合わせください。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • クレーム対策
  • 自動化

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  • シュリンク包装装置

スリーブラップシュリンクシステム MS-500

〇手動スリープラッパーとシュリンクトンネルを一体化!! お求めや易い価格とコンパクトなサイズが狙いの「有りそうで無かった」新世代の包装機です。 〇簡単な操作で広範囲の集積、小分け包装に最適、最小の投資で物流の合理化に貢献します。 スリープラップシュリンクなので、フィルムスクラップも一切出しません。 特長 ・設置場所を選ばない様コンパクトに設計されています。 ・簡単に操作でき、安全性にも充分配慮してあります。 ・トンネル部にテフロンメッシュベルトコンベアーを採用。騒音を大幅に軽減しました。 ・ヒートシール方式の採用でシール臭が殆どありません。 ・万が一大切な商品をシール部で噛み込んだ場合でも全停止します。 ・シールバーの昇降をモーター式にした事でエアー源を必要としません。 ・フィルムの芯出し機構付きで、頻繁な型替えにも容易に対応できます。 ・ハンドプッシャー支持軸は左右どちら側でも設定できます。又、オプション * で重量物用に入口、出口ローラータイプも用意してあります。 * 詳しくは弊社までお尋ね下さい。

解決できる課題

  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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