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食品加工・製造│冷蔵・冷凍装置

低温冷水装置 AQUA COOL AL-16,AL-30

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得意な分野・カテゴリー

惣菜・調理食品

食肉・水産物

飲料・乳製品

製品説明・スペック紹介

製品特徴１ 安全性を追求したメカニズム
・二重管方式により大流量を確保
・詰まりにくく汚れに強い構造
・万が一の凍結にも安全な大口径構造


製品特徴２ 簡単操作
・カラー液晶タッチパネル採用
・グラフィカルな表示でわかりやすく
・操作も簡単

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取り扱い企業

企業名
株式会社サムソン同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒768-8602 香川県観音寺市八幡町３丁目４－１５サムソン本社ビル
電話
0875-25-5513
FAX
0875-23-1123
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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  • 食品加工・製造
  • 冷蔵・冷凍装置

コールドフードカート

盛り付けられた料理を提供するまで保冷できる、移動式冷蔵カートです。シートパン１２枚収納可能。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 冷蔵・冷凍装置

真空冷却機

真空冷却機 ■衛生的に早く冷やす真空冷却式 【特徴】 ・食品を均一に早く冷やす真空冷却の原理に基づく方式ですので、品質向上に役立ちます。 ・扇風機などのファン式、吸引式の冷却方法のように室内に蒸気・熱気が出ず快適な仕事場になります。 ・冷却中に菌やホコリの付着がなく、また短時間に冷えるので菌の繁殖温度帯を早く通過し、衛生面の品質も向上します。 ・食品の表面と中心部を同一に冷却し、芯温が残らず均一な冷却を行うことができます。 ・短時間冷却で確実に冷却時間、冷却温度が設定できるので能率的な生産ができます。 【用途】 一般惣菜、サラダ類、ご飯、おにぎり、卵焼き、スパゲティ、てんぷら類、佃煮、おでん、ソース・タレ類、蒸したジャガイモ、黄味あん、だんご、生地類など

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 菌対策

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  • 食品加工・製造
  • 冷蔵・冷凍装置

クーリングトンネル

クーリングトンネルの特長 ●自動制御により、庫内をつねに一定の温度にコントロール。最良の冷却効果を発揮します。 ●空いたスペースにトッピング装置などを必要な時に設置できます。 ●エンローバーの性能をフルに生かして生産性アップに貢献します。 【製品仕様】 ご希望の仕様をヒアリングしたうえで製品仕様を決めさせていただきます。 お気軽にご相談ください。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 冷蔵・冷凍装置

クーリングコンベヤシステム

クーリングコンベヤシステム 【製品特徴】 ・加熱加工された食品をやさしく冷却しながら搬送するシステムを提案いたします。 ・既存の工場のスペースを最適のレイアウトを素早く提案いたします。 ・エンドレスのSEC、DLC、EC、オムニコンベヤとコンベヤを組み合わせが可能です。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 省エネ対策
  • 省スペース
  • 生産効率改善
    • …
  • 食品加工・製造
  • 冷蔵・冷凍装置

N COOL FREEZER【新循環式冷却システム】

【製品特長】 ◆新循環式冷却システム ・特殊冷却器からの商品への風を低減し、冷風を商品境界層にあて水分を保持した状態で、熱だけを吸収させることで乾燥を防ぎ、歩留まりや品質を向上させる。 ・熱交換器への着霜が少ないため、長時間安定した冷却凍結運転が可能であるため、デフロストが軽減できる。 ・低風量ではあるが冷凍機の圧力を適正に保つことにより、安定した冷凍能力が継続できる。（熱交換器内で、乾燥空気が高速循環しているためである） ・連続稼働が可能になるため、ランニングコストが削減できる。 ・強制循環型ではないので、高温の商品でもそのまま凍結が可能で、冷凍機への負担も低減。 ・商品や環境に合わせた独自の制御方式で安定した生産が可能。 ・特殊冷却器内は、独自の循環方式の為異物の侵入が殆どない。 ・熱い食材も予冷無しでそのまま投入し、冷却凍結が可能である。 ◆強制循環方式 ・商品及び侵入空気の熱と水分を強制循環させ、熱交換させることで商品と室内の温度を下げている為、商品の乾燥や熱交換器の霜付きが発生する。 ・熱交換器への着霜が多いため、長時間の安定した連続運転が不可能である。 ・定期的な除霜運転が必要である為、生産に影響する。 ・大風量のため商品の表面や異物が循環し熱交換器に付着するため衛生面が悪い。 ・動力のランニングコストが高い ・熱交換器の除霜に使う水の量が多い 【高品質な鮮度保持】 ◆新循環式冷却システム ・商品全体を均一に覆うことで、冷凍ムラを軽減する。 ・自由水の動きを少なくし水分子の結合を抑える。 ・商品の持つ水分を飛散させないため、凍結時の乾燥を抑制し品質変化を防ぐ。（大風量型に比べてダメージが少ない） ・微細な氷結晶になる為、食品の細胞を壊すことなく凍結できるため。解凍しても凍結前に近い状態である。 ◆強制循環方式 ・商品が乾燥しやすく、解凍後のドリップが発生する。 【冷凍機の長寿命化】 ◆新循環式冷却システム ・着霜が少ないため液圧縮運転による機械的負担が減少する。 ・冷凍機の圧カ変動を軽減 ・デフロストの軽減化 ・冷却器内を乾燥空気が高速で熱交換している為、循環不良が起こらず圧縮機に負荷が掛からない。 ◆強制循環方式 ・室内空気を強制循環しているため、熱交換器の背面に水分が付着して氷結が発生し液圧縮運転となり機械的負担が大きい ・負荷変動が高いため機器の寿命が早い 【洗浄性が優れている】 ◆新循環式冷却システム ・風量調整により、商品の持つ油分等の飛散を抑制できるので、作業後の洗浄が容易である。 ・着霜量が少ないので、保冷運転による無洗浄が可能。（密閉可能なタイプ） ・ダクト部材を使用していないので、丸洗いが可能で各部の目視確認が容易である。 ◆強制循環方式 ・フード又はダクトを使用している為、丸洗いが困難であり洗浄性が悪い。 【大型化、コンパクト化が可能】 ◆新循環式冷却システム ・小スペースのエ場やマシンハッチが狭く搬入が困難な場所でも組立て、施工が可能。 ・分割組立てが可能。 ・輸送コストの軽減化。 ◆強制循環方式 ・強制循環方式は、風流スペース確保が必要であるため設備が大型化になる。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 省スペース
    • …

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  • 食品加工・製造
  • 冷蔵・冷凍装置

SELMI　スパイラル式チョコレートクーリングトンネル

■スパイラル式チョコレートクーリングトンネル スパイラル式の縦型トンネル。 この機械の重要な特徴は、占有スペース、機能性、高生産性の面で、そのトータルコンパクトさです。 セルミは、冷却の流れに金型を最大限に露出させることができるように、金型の革新的な動きを生み出しました。 このシステムは国際特許を取得しています。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 冷蔵・冷凍装置

連続式急速凍結装置 Thermo-Jack Freezer（サーモジャックフリーザー）

■あらゆる製品に最適な凍結を実現するスタンダードな連続式急速凍結装置 従来のエアーブラスト方式に衝突噴流効果を加え、凍結（冷却）時間を1/2～2/3に短縮したトンネル型連続式急速凍結装置。凍結（冷却）時間の短縮により、製品品質の向上、設置スペースの削減ができます。ベルトの仕様は、メッシュベルトタイプ、スチールベルトタイプ、プラスティックベルトタイプなどから選択できます。液状・粒状製品から袋物・裸製品まで幅広い製品に適応したフリーザーです。また洗浄性を考慮し、床ドレンパン方式を標準化した庫内洗浄しやすいシンプル構造です。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 省エネ対策
  • 省スペース
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  • 食品加工・製造
  • 冷蔵・冷凍装置

スパイラル散水冷却コンベア

スパイラル散水冷却コンベアは、垂直に設置されたドラムの外側を、らせん状に搬送ベルトを巻き付け、搬送されている製品にシャワーリングを行い、効率的に製品の冷却を行う事が出来る、大量生産型の装置です。らせん状に搬送ベルトを設置できるため、設置面積に対して搬送ベルト面積が大きくとることができ、比較的小スペースである事が特徴です。 更にスチーム加熱仕様のスパイラルと併用させることで、人手に触れることなく、加熱・冷却を行うことが出来ます。 ■安定した搬送を実現 ダイレクトドライブ方式は安定した搬送が可能なシステムです。 従来の主軸ドラムとは異なり、ドラムでベルトを直接駆動する為、搬送エラーを解消します。 ■万が一にも安心！プラスティックモジュールベルトを採用 樹脂製ベルトを使用する事で、摩擦が少ないだけでなく、もしもの時のベルト交換が簡単です。溶接機・グラインダーは一切不要です。 モジュール単位でロッドを差し込み繋ぐだけでなので必要な部分をお客様でも交換が可能です。 ■オンリーワン製品をつくり続ける技術力 長年のオーダーメイド製造の経験と、一貫した国内自社工場での設計・製造による柔軟な仕様対応力は、他社の追従を許さないものと自負しております。 出入口のコンベアを含めてご相談下さい。 お客様のニーズに合った提案と、柔軟性で対応致します。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
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  • 冷蔵・冷凍装置

真空冷却機 EL-60～100VSH

ドライ真空ポンプを採用して新登場。 つくりたてのおいしさを、そのままに急速冷却が可能です！ 型式 EL-60、100VSH（8℃まで冷却可能） 特長 真空冷却機は、加熱調理された食品を真空状態にすることで、 食品内部より均一に急速冷却する装置です。 真空冷却機は、雑菌が繁殖しやすい温度帯（20～50℃）を 数分で通過するため衛生的です。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 品質向上
  • 菌対策

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  • 食品加工・製造
  • 冷蔵・冷凍装置

調理用マルチフレッシュ・ブラストチラー＆ショックフリーザー

【特徴】 ■加熱機能が付いた ブラストチラー& ショックフリーザー 〈イリノックス〉マルチフレッシュネクスト(MF Next)は、+85°Cから−35°C（※）までを1°C単位でコントロールが可能。 「急速冷凍」「急速冷却」「解凍」「加熱・保温」から「低温調理」「発酵」まで多彩に対応。 ※ブラストチラー＆ショックフリーザー各シリーズの最低温度は以下の通り。 ・EFシリーズ・MFシリーズ：－40℃ ・MF Nextシリーズ：－35℃ ■加熱機能が付いた ブラストチラー& ショックフリーザー 〈イリノックス〉マルチフレッシュネクスト(MF Next)は、+85°Cから−35°C（※）までを1°C単位でコントロールが可能。 「急速冷凍」「急速冷却」「解凍」「加熱・保温」から「低温調理」「発酵」まで多彩に対応。 ※ブラストチラー＆ショックフリーザー各シリーズの最低温度は以下の通り。 ・EFシリーズ・MFシリーズ：－40℃ ・MF Nextシリーズ：－35℃

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

解決できる課題

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