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食品加工・製造│蒸気・スチーマー加熱装置

圧力スチーマー SCS

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処理能力
（処理量：kg/時・個/分）

製品名：圧力スチーマー SCS
型式：SCS80/10S、SCS80/20S、SCS100/20S、SCS100/30S、SCS120/10S、SCS120/20S、SCS120/30S
釜内径：800mm、1,000mm、1,200mm
1車入、2車入、3車入の型式を展開
蒸す、殺菌、抽出を1台で対応

仕上がりの安定性
（加熱ムラ低減・温度管理の安定性）

高温調理により、調理時間の大幅短縮に対応
100℃以上の加熱により、大豆などに付着している耐熱菌の殺菌に対応
全自動制御により、加圧蒸煮工程の操作を簡素化
半自動仕様にも対応
加圧蒸煮後の真空冷却により、短時間で衛生的な処理に対応

対応条件
（蒸気温度・時間／製品サイズ対応範囲）

缶詰の殺菌に対応
ビン詰めの殺菌に対応
キノコ菌床の殺菌に対応
肉、軟骨の軟化に対応
削り節の殺菌、魚の骨抜き、イモ、豆類の蒸し、トコロテンの抽出に対応

設置条件
（設置寸法／蒸気源／排蒸気条件）

横型加圧スチーマーとして、蒸し、殺菌、抽出工程に使用可能
釜内径800mm、1,000mm、1,200mmから選定可能
1車入、2車入、3車入の処理構成に対応
蒸気加熱による加圧処理設備として製造ラインに組み込み可能
蒸煮冷却仕様をオプション選択可能

切替・段取り
（条件切替・立上げのしやすさ）

全自動制御により操作が簡単
半自動仕様にも対応
釜内径と車入数に応じて型式選定可能
蒸し、殺菌、抽出、軟化など複数用途に対応
蒸煮冷却仕様により、加圧蒸煮から真空冷却までの処理に対応

清掃・安全・メンテナンス
（庫内清掃性／火傷防止／保守体制）

クラッチ式蓋密閉構造により、安全性と操作性の向上に対応
100℃以上の加熱により、耐熱菌の殺菌に対応
蒸気使用量の削減に対応
横型加圧スチーマーとして、釜内、蓋密閉部、蒸気まわりを保守管理する構成
殺菌、蒸し、抽出工程での衛生管理に活用可能

特徴

圧力スチーマー SCSは、蒸す、殺菌、抽出を1台で行える横型加圧スチーマー
高温調理により、調理時間の大幅短縮に対応
蒸気使用量の削減に対応
100℃以上の加熱で、耐熱菌の殺菌に対応
全自動制御により操作しやすく、半自動仕様にも対応
缶詰、ビン詰め、キノコ菌床、肉の軟化、削り節の殺菌、豆類の蒸しなど幅広い用途に活用可能

得意な分野・カテゴリー

惣菜・調理食品

食肉・水産物

飲料・乳製品

対象製品カテゴリー詳細

  • 牛肉
  • 豚肉
  • とり肉
  • キノコ
  • さつまいも
  • 削り節・鰹節
  • 乾燥豆
  • 缶詰・瓶詰の魚介類
  • 缶詰・瓶詰の肉類
  • 缶詰・瓶詰の野菜類

製品説明・スペック紹介

蒸す・殺菌・抽出を１台で

特長
高温調理により調理時間の大幅短縮が可能です
蒸気使用量が大幅に削減できます
100℃以上の加熱で大豆等に付着している耐熱菌の殺菌が可能です
全自動制御（半自動仕様もあり）で操作が簡単です
クラッチ式蓋密閉構造により安全性、操作性が大幅に向上します

オプション
蒸煮冷却仕様
加圧蒸煮後、真空冷却することにより短時間で衛生的に処理できます。
用途
缶詰の殺菌、ビン詰めの殺菌、キノコ菌床の殺菌、肉・軟骨の軟化、削り節の殺菌 魚の骨抜き、イモ、豆類の蒸し、トコロテンの抽出

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取り扱い企業

企業名
株式会社サムソン同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒768-8602 香川県観音寺市八幡町３丁目４－１５サムソン本社ビル
電話
0875-25-5513
FAX
0875-23-1123
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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  • 食品加工・製造
  • 蒸気・スチーマー加熱装置

スチーマー SD-0815

蒸気でふっくら、夢の蒸し上がり！ 型式 SD-0815 特長 タイマー機能、温度コントロール制御で、あらゆる蒸しに対応が可能です 対流する蒸気で、庫内温度にムラがなく、品質の安定が可能です 大量の食材を専用カート（台車）に載せて丸ごと庫内へ搬入が可能です 全面にステンレスを使用。耐久性が高く、常に衛生的で、洗浄も簡単です 全面が断熱層構造で、熱が外に漏れず、効率的です 用途 食品の蒸し（農産物、魚介類、食肉、菓子類、中華食材、赤飯、茶わん蒸し等） 殺菌（ビン、缶詰、パウチ入り食材） 解凍

解決できる課題

  • 経費削減
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 生産効率改善
  • 菌対策

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  • 食品加工・製造
  • 蒸気・スチーマー加熱装置

全自動蜜漬釜KAM（蒸気加熱）

煮えムラなく均一に炊き上げ、短時間で均一に蜜漬します 【特長】 1.ボタン一つで全自動、いつでも同じ炊き上がり ●現場技術者の経験に合わせて豆煮の温度と時間、そして渋切回数を入力するだけです。後は四季の水温差に左右されず、煮不足、煮崩れ、腹割れのない安定した品質の製品に仕上げます。 ●加圧により、熱ムラや蜜のヤケをなくし、短時間に均一に炊き上げることができます。 2.効率良く短時間で蜜漬けができます ●減圧・低温により、蜜の浸透が促進され、色ヤケなく蜜漬することができます。 ●蜜循環と真空により、蜜の水分を徐々に蒸発させ、効率よく蜜を濃縮し短時間に蜜漬することができます。また、糖度変化をSWS自動計重システムで管理することができます。 ●二段ジャケット方式により、対流が自在に制御できるため、温調時や少量生産時でも均一に仕上げることができます。 ●カゴの移し替えが不要で、密閉状態で作業できるため、落下菌などの雑菌の混入を防ぐことができ衛生的です。 【用途】 甘納豆、鹿の子、栗などの蜜漬、佃煮、角煮、煮物、惣菜など 【仕様】 電　　源：3相　200V 熱　　源：蒸気 豆　煮／蜜漬量：原穀15～180kg

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 異物対策

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  • 食品加工・製造
  • 蒸気・スチーマー加熱装置

CV式連続蒸し機

CV式連続蒸し機は、コンベヤ搬送によって原料を連続的に蒸し上げる装置です。 蒸気を効率的に供給しながら搬送することで、均一な加熱と高い生産性を実現します。 大量処理が求められる食品工場において、品質の安定化と省人化に貢献します。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 蒸気・スチーマー加熱装置

固定式蒸気釜 EF

大量の食材を、ムラなく素早く、均一に 特長 短時間で沸騰します 熱効率が優れています 放熱量が少ないので良好な作業環境を保つことができます サニタリー性に優れています 用途 ラーメンスープ、つゆ、タレ、麺のボイル、甘納豆の蜜漬け、煮物、煮豆、佃煮など

解決できる課題

  • 経費削減
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 蒸気・スチーマー加熱装置

冷却機能付き AHCTシリーズ 電気式 卓上型

■冷却機能付き 40リットルのお茶を沸かしてから冷ますまで70分！ 従来の方法に比べて、低コスト、短時間、衛生的に冷めたお茶を提供できます。 【特長】 ◯40リットルのお茶を沸かしてから冷ますまで70分！ 当社では、保育園の調理現場でお茶を作る作業が非常に大変であるとの声をお聞きし、冷ます機能を搭載した給茶機を開発いたしました。保育園様では、衛生上、一度沸騰させたお湯からお茶をとり、人肌まで冷ます必要があります。 従来の方法に比べて、低コスト、短時間、衛生的に冷めたお茶を提供できます。 ◯ 衛生的で冷めたお茶を全自動で大量に供給いたします。 ●電気式となります。 ●40リットルのお茶を一度に作ります。 ●冷却温度は、35℃～90℃の間で設定可能です。 ●500mm×650mmの省スペースに設置できます。 ●やかん受けは引出式で格納できます。 ●蛇口は取り外して、消毒保管庫で消毒可能です。 ◯衛生的にお茶を作ります 全工程を1つのシンク内で行うため、雑菌、ホコリの進入を防ぎます。 【自動運転で従来の手間を低減】 開始ボタンを押すと、あとは自動運転するため、その間、手が空きます。 ◯従来のお茶づくり 手間暇かかっていたお茶づくり ◯給茶機でのお茶づくり スイッチひとつでOK。その間ほかの作業ができます。 ※一般的な給茶作業の場合、大なべ・回転釜・シンクを利用するため、その間、他作業に使用できなくなります。 ◯スピード給茶 約70分でお茶を供給いたします。 ●作業時間比較 給水→過熱→茶葉投入→煮出→冷却(35℃)→提供 ◯コンパクトで場所を取りません ・省スペース設置 ・やかん受けは引き出し式で本体に格納

解決できる課題

  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善
  • 食品加工・製造
  • 蒸気・スチーマー加熱装置

CombiMaster

ラショナルCombiMaster（コンビマスター） –無限の調理バリエーション ラショナルの技術はそのすばらしい品質、運転信頼性、利便性、特にその簡単な操作にあらわれています｡ ５つの調理モードをたったひとつのスイッチ操作で スチーム100 ºC 調理モード、「スチ−ム」は湯せん、ボイル、スチーム、湯通しに適しています。高性能フレッ シュスチーム発生器が、急速加熱で衛生的、新鮮なスチームを作り出します。安定した庫内温度、最高のスチーム密度でむらなく、特にやさしく調理します。食欲をそそる色合い、歯ごたえ、そして大切な栄養素を逃しません。又同時に種々食 材を調理しても、におい移りがありません。 ホットエアー 30 ºC-300 ºC 調理モード「ホットエアー」はロースト、グリル、グラチネ、又はベイクに適しています。やわらかなフィレ肉、、かりっと仕上げのコロッケ、又はふんわり仕上がりのパン類等を均一に仕上げ、新たな調理のスタンダードを実現します。温度設定は300 °Cまで対応可能で、冷凍食品の調理にも最適です。 コンビネーション30 ºC-300 ºC 「ホットエアーとスチ−ムのコンビネーション」は、 食材の乾燥、食材ロスを最小限に防ぎ、同時にむらのない焼き色を付けます。今までの調理法と比較すると、最大50%まで歩留りを向上させるばかりか、調理時間の大幅な削減を実現します。ホットエアーとスチ−ムのコンビネーションは、ロースト、蒸し焼き、照り焼きに適しています。ニンジンのような硬い根野菜にも、130 °Cまでの高温スチームをご利用になれます。 バリオスチーミング30 °C- 99° C 100 °C以下の加熱と、飽和度の高いスチ−ム。調理環境に左右されやすいプリン、茶碗蒸し、野菜のフラン、白身の魚、ムースなど、大量でも手間をかけずに仕上がります。庫内温度は設定通り保持され、パーフェクトな調理品質と食材の風味を活かしながら、最高の食感をも逃しません。バリオスチ−ミングはポーチング、又真空調理にも適しています。 Finishing®仕上げ 通常、できあがった料理は保温キープされます。これは食品細胞の軟化による 品質の低下という結果を招くことになりかねません。CombiMaster、コンビマスターのFinishing®なら、料理を保温キープする必要はありません。１食、10食や1000食であろうと、 Finishing® でストレスなしに最適に最終仕上げをします。時間のある時に食材の下準備をおこない、そして配膳する直前に必要に応じた量をFinishing® で仕上げます。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 蒸気・スチーマー加熱装置

蒸気二重釜

蒸気が持つ高い伝熱能力で 加熱調理の昇温時間が効率アップ。 蒸気の特性である効率の良い伝熱特性で、素早い昇温が可能でエネルギーロスを最小限に抑えます。またガス釜に比べ室内への放熱が少ない為、作業環境の改善につながります。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 菌対策

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  • 食品加工・製造
  • 蒸気・スチーマー加熱装置

イースチーマー

立ち上がりが早く経済的！食材に優しい無圧蒸気を効率よく発生させます。 従来の蒸しナベによる蒸し感覚を再現 ＜製品の特長＞ ■エコで経済的な設計 せいろを使用する蒸しものであれば全般に使用できます。独自の熱交換器の採用により、今までにない燃焼効率を達成しました。 点火・消火はボタン1つ。蒸気量はコックで調整できます。独自のタンク形状により始業時の蒸気立ち上がり時間が短い（水温10℃時約5分）ため、時間とエネルギーを無駄にすることなく経済的です。スケールの貯まりにくいタンク構造のため、能力を落とす事無く長年使用して頂けます。 ■電気式とガス式から選択可能 電気式は切替スイッチで調整ができ、異常時は電気遮断など安全面に優れています。 ガス式は熱効率を良くしており、冬場でも蒸気発生まで約5分とかなり早いです。安全面を考慮し、空焚き防止や、不着火でのガス遮断などの機能にも優れています。 ■食材に優しい無圧式 類似商品には低圧ボイラーが多く出回っていますが、中井機械のイースチーマーは無圧式蒸し器で、給水タンクの水をガスバーナーやヒーターで沸かして使用しています。食材に優しい無圧蒸気を効率よく発生させ、従来の蒸しナベによる蒸し感覚を再現しました。 ＜利用できるメニュー＞ 餅／かき餅／赤飯／肉まん／焼売 ＜製品の仕様＞ 横幅　600mm 奥行　700mm 高さ　750mm 重量　65kg 電源　単相100V 電気容量　0.11kw（ガス式）　17kw・21kw（電気式） 蒸気量　25kg/h ガス消費量（LPG）　1.6kg/h ガス消費量（13A）　20,000kcal/h

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 蒸気・スチーマー加熱装置

350 Steam DC Oven DC CONVEYOR

過熱水蒸気の、さらなる可能性を求めて。 “ひとつ上の美味しさ”にとどまらない、スチーム専門メーカーならではの技術力 ■ 最高400℃の過熱水蒸気を常圧加熱で実現 ナオモトは独自の“スーパーヒーター”により、飽和水蒸気を「再加熱」して水蒸気をつくる『常圧加熱』で、最高400℃までの過熱水蒸気をつくることが可能です。 加圧により温度を上げる高圧水蒸気の場合、非常に高い「圧力」が必要になりますが、『常圧加熱』なら、高温の水蒸気を、安全で大量につくることができます。 この“スーパーヒーター”の技術により、コンパクトで安全な過熱水蒸気オーブン“350スチームDCオーブン”を開発しました。 NAOMOTOだけの「蒸焼力」 美味しい＆ヘルシー ＋ 生産性でプロフェッショナルの要求にお応えします。 ■外はパリッと、中はジューシー焼きムラ・温度ムラがない ■歩留まりを高めて材料コストを削減 ■アミノ酸やビタミンCなど栄養素も逃さない ■酸化を抑えて、色味あざやか冷めても美味しい ■スピーディな加熱でランニングコストも大幅カット ■圧倒的な熱量、ナオモトの「蒸焼力」 調理だけではない「過熱水蒸気」が可能にする新たな分野 ■ 除菌 ■ 広がる用途 フロントウイングハッチ式 生産性・メンテナンス性が大幅アップ 生産時間の短縮 切り替えが早く、高温から低温への調理の切り替えが素早くできます。 生産時間が短縮され、ランニングコストも抑えられます。 メンテナンス性の向上 調理庫が上部にかけて大きく開き、工具レスで蒸気パイプの取り外しが可能です。 清掃性が格段にアップすることで、蒸気の安定した供給と清潔さの維持が容易です。 ドアパッキンは引っ張るだけで、誰でも簡単に着脱でき、メンテナンス性がアップしました。 ■ 調理庫が従来に比べ大きくなりました。さらに、生産量に応じて調理庫の連結・増設が可能です ■ プロフェッショナルの要求に応える機能と操作性 ■ 安全性にも配慮

解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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バッチ式蒸し饅頭ライン

プルミエールは、自動成形機、自動整列機をはじめとした菓子製造の各工程で必要な機能を、オーダーメードの自動機械として実現してきました。 フルライン化を進めるうえで必要な工程を自動化させることも、プルミエールなら可能です。各種プルミエール自動機で工場内の省力化をお進めください。 オーダーメイド。詳細はお問い合わせください。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

解決できる課題

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