充填・包装・ケーサー封函装置

蓋折装置

参考価格
3,000,000円

製品・サービスに関する資料


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処理能力
(封函数:箱/分)

封函数: 手作業によるフラップの折り込み作業を完全自動化し、1分間あたり「●●箱」の安定した高速連続処理が可能。包装ライン全体の生産歩留まり(スループット)を最大化。

仕上がりの安定性
(封函不良・ズレの出にくさ)

封函不良・ズレの出にくさ: 機械的に外フラップ・内フラップを正確な順序と角度で折り込むため、手作業のようなバラつきや折り損じ(ジャムアップ)がなく、斜めズレや半開きなどの封函不良を完全に防止。

対応条件
(箱サイズ・材質/テープ・糊の対応範囲)

箱サイズ・材質: 食品業界で広く使われる標準的なA式段ボール(みかん箱タイプ)の各種サイズに適合。

テープ・糊の対応範囲: 後段の封函ユニット(テープ貼り、またはホットメルト・糊付け)へ、フラップを完璧に畳んだ状態で受け渡すための最適な折り込み機構を装備。

設置条件
(設置寸法/電源/前後工程連携)

設置寸法: 既存の搬送ラインや段ボール製函機・箱詰めスペースの間にスマートに後付け・組み込みができる、無駄のないコンパクトな設置寸法設計。

電源: 国内工場の標準インフラに適合(工場の仕様に応じる)。

前後工程連携: 前段の「自動・手動箱詰め工程」から流れてくる段ボールをコンベヤー上でそのまま受け入れ、折り込み後に後段の「封函機(シーラー)」へとズレなくダイレクトに接続。

切替・段取り
(箱サイズ替え・条件変更のしやすさ)

箱サイズ替え・条件変更のしやすさ: 生産する品種やメニューの変更に伴う「段ボールのサイズ変更」に対し、ハンドル調整等で幅や高さを素早く合わせられるため、段取り替えの作業時間を劇的に短縮。

清掃・安全・メンテナンス
(テープ・糊部清掃/安全対策/保守体制)

テープ・糊部清掃: 糊やテープを直接使用しない「折り込み特化型」のシンプルな機構のため、粘着剤のこびり付きによる汚れがなく、日常の5S清掃やメンテナンスが極めて容易。

安全対策: 駆動・可動部への巻き込まれを防ぐ安全カバーや安全スイッチ等のセーフティ要件を完備し、作業者の労働災害リスクを完全シャットアウト。

保守体制: 国内メーカー(サンビット)による安心のアフターサポート体制。

特徴

面倒で人手のかかる「段ボールの蓋折り作業」を100%自動化し、後段の封函機へ確実に繋ぐ省力化ソリューション。

フラップの折り損じによるライン停止(チョコ停)や、手作業の遅れによるボトルネックを完全撲滅。包装ラインのスマートな自走化と、安全でクリーンな出荷環境を足元からサポートします。

得意な分野・カテゴリー

食肉・水産物

物流ライン

対象製品カテゴリー詳細

  • 菓子パン
  • 冷凍食品
  • 和風惣菜
  • 洋風惣菜
  • 中華惣菜
  • 牛肉
  • 豚肉
  • とり肉
  • イカ
  • エビ
担当者からのおすすめポイント!

既存、市販のウェイトチェッカーも組み合わせてご使用になれます。
基本的にはステンレス仕様です。

サンビットの山野と申します。
自動機に関しては何でもご相談ください。

製品説明・スペック紹介

箱入れされた段ボールの蓋を折る装置です。
画像は以下例のサイズになります。
箱概寸、箱重量
・最小外寸270 × 180 × 150 mm
・最大外寸340 × 220 × 210 mm
・最小約3kg ~ 最大7kg
上記サイズ以外にも対応可能です。
半自動封函機の前に設置できます。
標準価格には送料/現地セットアップが含まれておりません。

取り扱い企業

企業名
サンビット株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒812-0012 福岡県福岡市博多区博多駅中央街5-11第13泰平ビル2F
電話
092-260-7261
Webサイト
サービス提供エリア
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県

製品詳細確認・カタログ無料ダウンロード可能

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 封函装置

ポリクリップ社製オートマチック・ダブルクリッパー ICA型

ICA型ダブルクリッパーは充填径最大200mmまでのモールド等で成形を要する太物用として最適な機種で、余裕結紮も可能であり、ファイバラス、コラーゲン、プラスチックケーシングに使用されます。 革新的な絞り構造のセパレーターが大きな肉塊、モールドハム、スライス原木の様な太物を理想的な製品に仕上げます。 真空充填システムと連動すれば、エア混入の無い太物製品が充填出来ます。 【特徴】 ◇衛生に配慮した設計。 ◇充填径:最大200mm。 ◇結紮能力:最大50回/分。 ◇取扱い容易なEASY TOUCH型パネル。 【利点】 ◆結紮時間が短いので生産性が高い。 ◆サーボコンベアとSPS制御による摩耗部品のない電気駆動。 ◆特許絞り構造のセパレーターが短く、均整のとれたソーセージ両端を作ります。 ◆コンベアースピードは無段変速で、プログラムセット出来ますので正確な充填径の製品となります。 ◆低ノイズレベル。 ◆結紮圧力は製品パラメーターによりプログラミングされてサーボ制御されます。 ◆衛生設計-平坦なステンレス仕上げで洗浄容易。 ◆メンテナンス作業の最適なアクセス。 ◆自在車輪で移動容易。 ◆グラフィカルユーザーインターフェースEASY TOUCHで取扱い容易。 ◆両手で2個のスイッチを押さなければ始動しませんので安全です。 ◆S800からS8700へのクリップサイズ変換容易。 ◆圧空作動クリップヘッドによるケーシング装填。 ◆充填中においても、ケーシングブレーキの調整可能。 ◆圧空消費量が少ない。 ◆電子制御の自己診断システム。 ◆弾性素材のネットを確実に切断。 【技術データ】 幅 2,200 mm 奥行き 910-1,450 mm 高さ 1,950-2,150 mm 重さ 850 kg 電源 200-230 VAC, 50 or 60 Hz 電気容量 2.8 kW ヒューズ容量 16 A 圧縮空気圧力 5-7 bar/0.5-0.7 MPa 余裕結紮がない場合 0.6 NL/cycle 余裕結紮がある場合 20 NL/cycle ルーパーがある場合 1.0 NL/cycle 適用クリップサイズ ICA 8700 充填径最大160mmまでの場合 : S 8740/8744/8748 ICA 800 充填径最大200mmまでの場合 : S 844/848/854

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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