充填・包装・ケーサーシーラー

ロールフィルム・ストレートカットEPK-半自動 ST-FM

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エーシンパック工業株式会社は各種自動包装機、パックシール機を製造するエンジニアリング会社です。
ユーザー様の業界・分野のニーズに適したご提案から製作、導入までワンストップでご提供させていただきます。
また自社で包装資材部門を持ち、一歩先を見つめた豊富なアイデアを柔軟に実現する体制を整えております。

製品説明・スペック紹介

製品の特長FEATURES
フィルムストレートカットタイプの半自動です。
半自動ですがオプションが自由に設定できます。
製品の仕様SPEC
製品名
EPK-半自動 ST-FM
大きさ
850W×715D×800H
能力
約300~400ヶ/ 時間
電源
100V、200V
圧縮空気
必要
EPK-半自動 ST-Fシリーズ(フィルムストレートカットType)
機種 最大容器サイズ
FS 100×130まで
FM 135×175まで
FL 150×250まで
※Lタイプは架台、キャスター付き

取り扱い企業

企業名
エーシンパック工業株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒101-0024 東京都千代田区神田和泉町1-6-2
電話
03-3864-7809
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
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フラップ折込付き カートンシーラーsiat SM11 SP・SM11 4SP

siat SM11/SP・SM11/4SP中箱用 テープ幅36-50mm/小箱用 テープ幅36-50mm 包装ラインに最適! ■フラップ折込機能付き。   ケースの上フラップを自動で折り込み、シーリングします。 ■ケースに負担をかけないサイドベルト方式を採用。 ■ハンドル操作で簡単にサイズ調整が行えます。 ■安全カバー・非常停止ボタンを標準装備し安全性を向上しました。   (安全カバーを開けると、自動的に機械が停止します。) ■逆仕様への変更も可能です。 ■別注対応にて、供給コンベアーを前工程に取り付けると、ケースの供給を自動で行えます。詳しくは営業担当にお問い合わせください。   同一サイズのケースを連続・大量包装することが可能です。 【仕様】 SM11/SP 仕様 品名コード KE-SM11/SP 消費電力 3相AC200V 50/60Hz 0.49kw エアー消費量 0.6MPa(6kgf/㎠) 30Nℓ/min 能力 最大11ケース/分(最大700ケース/時) ケースサイズ 長さ(L) 200~600mm 幅(W) 120~500mm 高さ(H) 125~500mm テープ幅 36~50mm SM11/4SP 仕様 品名コード KE-SM11/4P 消費電力 3相AC200V 50/60Hz 0.49kw エアー消費量 0.6MPa(6kgf/㎠) 30Nℓ/min 能力 最大11ケース/分(最大700ケース/時) ケースサイズ 長さ(L) 200~600mm 幅(W) 110~500mm 高さ(H) 80~450mm テープ幅 36~50mm

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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真空ガス充填シーラー V-460Gシリーズ

【真空源の選択が可能。ソレノイド駆動。 コンパクトな卓上型で46cmの脱気&ガス充填シールが可能】 V-460Gシリーズは脱気シールとガス充填シールを行うことができる卓上型の真空ガス 充填シーラーです。 ・袋内の空気を抜き包装物の容積を減らしたい、脱酸素材と併用して長期保存したい  場合は「脱気シール」 ・「窒素ガス」充填で酸化防止をしたり、「炭酸ガス」充填で静菌効果や防虫効果を  期待したり、腐敗の防止、カビの発生防止をしたい場合は「ガス充填シール」 を行うことができます。 理想の加熱温度を設定・維持できる加熱温度コントロール機能「=オンパル」標準装備。 駆動方式にメンテナンス性の高いソレノイド方式を採用し、メンテナンス性向上だけでなく お客様の設備維持やシーラーのメンテナンス費用など、トータル的なコストを低減。 また、ユーザー様の使用環境や用途に応じて真空源の選択、ノズルストロークの変更可能。 <製品の特長> ■ガス充填シールができます ■真空源の選択が可能 ※画像5枚目 ■ソレノイド駆動採用。設備費用を軽減し、メンテナンス性を向上 ■iヒーターを採用 ■ノズルストロークが調整可能 ■加熱温度コントロール機能標準装備 ■簡単操作のマイコンコントローラー ※画像6枚目 ■13種類のシール方法に切り替え可能   -シールのみ   -脱気:マニュアル(目測)+シール   -脱気:タイマー+シール   -脱気:真空計+シール   -1回脱気:マニュアル(目測)+1回ガス充填+シール   -1回脱気:タイマー+1回ガス充填+シール   -1回脱気:真空計+1回ガス充填+シール   -複数回脱気:マニュアル(目測)+複数回ガス充填+シール   -複数回脱気:タイマー+複数回ガス充填+シール   -複数回脱気:真空計+複数回ガス充填+シール   -脱気:マニュアル(目測)+循環ガス充填+シール   -脱気:タイマー+循環ガス充填+シール   -脱気:真空計+循環ガス充填+シール ■最多10種類の作業パターンが登録可能 ■ヘルプ機能でトラブル対処 ■循環ガス充填方式 ※画像7枚目 ■テーブル高さ確度の調整可能 ■エアフィルター標準装備 <製品の仕様> 包装形態:シール専用&脱気&ガス充填 機種選定目安使用回数/日:電動=1000袋以下 袋サイズ:46cm以下 最新タイプ:Aタイプ 包装可能な包材(2枚以上合わせての合計)  ・片側加熱タイプ   PE:0.3mm   PP:0.3mm   NY:0.3mm   PVA:0.3mm   その他ラミネート:0.3mm  ・上下加熱タイプ   PE:0.4mm   PP:0.4mm   NY:0.4mm   PVA:0.4mm   その他ラミネート:0.4mm <オプション> ■プリンター 外側2列印字器=FEP-VA-N2を取り付け可能です ■スタンド(ステンレス仕様) ※画像8枚目 <安全対策> ■過熱防止装置搭載 1)異常過熱(ヒーターに連続して約4.5秒以上通電が続いたとき)が発生した場合 自動的にブレーカーがOFFになり、電源が遮断されます 2)冷却中にヒーターの温度上昇を感知した場合、レバーを初期状態に戻しコントロール ユニットにエラー表示を行います ■異常感知自動復帰(指はさみ防止) レバーが下降する途中で、シール部に異物(指など)が挟まり規定時間内にレバーが所定の 位置に到達しなかった場合、レバーを初期状態に戻します ■ヒーター通電異常防止 レバーが開いた状態での過熱を防止するため、レバー下部位置センサーとマイクロスイッチ の双方がONにならないと、ヒーターへの通電、加熱を開始しません ■非常停止 異常時に非常停止スイッチを押すと、ブレーカーがOFFになり通電が遮断されます

解決できる課題

  • 品質向上
  • 省スペース
  • 生産効率改善
  • 異物対策

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  • シーラー

オートプレスター充填シール機

羊羹やゼリーなどをフルラインでパッケージングまで全工程をおこないます。 外箱の自動投入やベルトコンベアとの連動、自動折、 賞味期限印字などご要望に応じでカスタマイズが可能です。 オールステンレス採用により衛生面でのリスクも軽減しています。 【用途】 小袋(ガゼット袋)の和風ゼリー・ポケットようかん・くず生地の充填からシール 饅頭・カップケーキ・梅などの固形物を充填からシール チューブ型パウチへ食品や医薬品・化粧品などの充填からシール 【特長】 小袋(ガゼット袋)へ充填〜シールまで行います。 小袋の中に特殊ノズルが入って充填が始まり、完了後の液だれはありません。 内折り込み及び外開きシールができ、 2段階のシーリング装置により完璧なシールができます。 サイズの異なった兼用使用やサイズチェンジも部品交換で容易に行えます。 独自の充填機構によって定量充填が可能です。 外箱の自動投入や、ベルトコンベアとの連動など、 ニーズに合わせたカスタマイズのご提案が可能です。 詳しくは弊社までご相談ください。 ・工具レスで分解・洗浄が簡単 ・シンプル構造で分解・組立が簡単 ・オールステンレスで衛生的 [PF-21SS(1連式)] 生産能力:1,200ヶ/時間 充填量:20~100ml ホッパー容量:2重ホッパー(30ℓ) 小袋プール数:350-400枚 制御方式:シーケンサー使用電気&空気圧制御 使用電力:1.2kW エアー源:最大使用量250ℓ/min 機械寸法:幅2,165mm/奥行1,230mm/高さ1,720mm 機械重量:600kg [PF-42SS(2連式)] 生産能力:2,400ヶ/時間 充填量:20~100ml ホッパー容量:2重ホッパー(30ℓ)x2 小袋プール数:350-400枚x2 制御方式:シーケンサー使用電気&空気圧制御 使用電力:2.0kW エアー源:最大使用量400ℓ/min 機械寸法:幅3,800mm/奥行1,250mm/高さ1,720mm 機械重量:950kg [PF-63SS(4連式)] 生産能力:4,000ヶ/時間 充填量:20~100ml ホッパー容量:2重ホッパー(50ℓ)x2 小袋プール数:350-400枚x4 制御方式:シーケンサー使用電気&空気圧制御 使用電力:4.0kW エアー源:最大使用量600ℓ/min 機械寸法:幅6,300mm/奥行1,250mm/高さ1,720mm 機械重量:1,800kg

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • シーラー

TSCA65/120/160型(全自動シーリング/クリッピング機)

TSCA型自動シーリング、クリッピング機はロールに巻かれたフィルム(ケーシング材)をケーシングとして充填ノズルに送り一体化されているダブルクリッパーで確実に結紮します。 一般的に使用されているコーティングフィルム、ラミネートフィルムなど最大充填径160mmまでの製品に使用可能で、フィルムロールは最大3,000mまで使用出来ます。(フィルム厚さによって異なる) クリッピングユニットは下記のFCAが一体化可能です 【特徴】 ◇シーリングとクリッピング一体型。 ◇全自動工程自己監視システム。 ◇充填径:65/90/120/160mm ◇結紮速度最大:130/150/160/200/250回/分 (但しクリップヘッドにより異なる) 【利点】 ◆フィルムの密閉性と確実な結紮を保証。 ◆タッチパネル式ディスプレイはプログラミングと個々の製品パラメーターの呼び出しが容易です。 ◆クリップと供給されるフィルム末端を検知することで生産性を向上させます。 ◆連続高速運転における安定性。 ◆自在車輪と固定脚付の省スペース、コンパクト設計。 ◆総ステンレス製ですので、強力洗剤に対する耐性も確かです。 ◆平坦な表面仕上げでアクセスしやすいクリップヘッドですので、洗浄とメンテナンスが容易です。 ◆製品両端はボイディングセパレーターにより、短く、清潔なものとなります。 ◆製品に最適なスピードコントロール。 ◆ユーザーにとって習熟しやすく取り扱いは簡単で、メンテナンスも容易。 ◆洗浄容易。 -密閉システム。 -製品に接触するのは充填ノズルだけ。

解決できる課題

  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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