食品加工・製造蒸気・スチーマー加熱装置

スチーマー

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得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

惣菜・調理食品

製品説明・スペック紹介

蒸し物の多様性に対応可!低温から高温まで温調、水滴ゼロ、清掃時間短縮、殺菌対応、オリジナル製作可能。まずは悩みを相談して下さい。

食品製造・加工(菓子・パン):蒸し器
食品製造・加工(食肉・水産物):蒸し器
食品製造・加工(惣菜・調理食品):蒸し器
食品製造・加工(その他食品):ゆでたまご製造機

■製品・技術・サービスの概要
蒸し物全般対応可能です。省力、省人化出来ます。清掃時間短縮出来ます。安全性勿論考慮してます。オリジナル製作可能です。まずは悩みを相談して下さい。

■製品の特長
特長① 低温から高温まで温調可能
特長② 水滴ゼロで商品ロスゼロへ
特長③ 清掃性に優れ清掃時間短縮出来ます
特長④ ご要望通りのカスタマイズ製作可能です

取り扱い企業

企業名
滝川工業株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒116-0002 東京都荒川区荒川1-50-10
電話
03-5604-9200
FAX
03-5604-9215
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
海外
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  • 食品加工・製造
  • 蒸気・スチーマー加熱装置

ウォーマー

出来立ての料理のおいしさ、温かさをそのままご提供します。テーブルタイプ・卓上タイプ、ディッシュウォーマー、カート式などラインアップ。 ◎ウォーマーテーブル 保温、盛付け、サーピスがスムーズに行えるテーブルタイプ。1/1〜2/3サイズまでホテルパンの組み合わせは自由。 ◎ディッシュウォーマーテーブル お皿を適温に保温しながら保管もできる、食器専用の保温器です。 ◎フードウォーマー 使い勝手の良いコンパクトな卓上タイプ。1/1〜2/3サイズまでホテルパンの組み合わせは自由。 ◎スープウォーマー スープ・みそ汁類を適温に保温する、湯煎式ウォーマー。 ◎スープウォーマーカ一卜 丸ポット・寸胴鍋に入れたスープ・みそ汁類を適温に保温しながら移動ができる、湯煎式ウォーマー。 ◎ウォーマーカート ホテルパンに入れた料理を湯煎で保温、盛り付け作業ができる、移動式ウォーマー。 ◎ライスウォーマーカート 自動炊飯器の食缶をそのまま保温できる専用カート。7kgの炊飯食缶を3缶収納できます。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 温湿度管理

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  • 食品加工・製造
  • 蒸気・スチーマー加熱装置

スチームフードストッカーSFS-800

美味しさも、できたてのまま ストッカーに水蒸気を供給することで、できたての美味しさをキープします。 供給する水蒸気は完全に気体の「100℃の水蒸気」なので、ベタつくこともありません。 前面ガラス仕様で、ホットメニューのショーケースとしてもご活用いただけます。 ピーク時などの事前調理のストッカーとしてお客さまをお待たせしないすばやいご提供が可能になります。 「美味しい」をそのまま ●食材に適した温度と水蒸気で、庫内を適温適湿に保ちます。 ●できたての美味しさをそのままキープします。これはナオモト独自の蒸気発生器だからできる技術です。 省力化 ●食材をストックすることで、提供時間や調理時間の短縮が可能です。 ●余剰人員のカット、回転率のアップ、フードロスの削減など、経費の省力化にも繋がります。 フレキシブルな相談対応 ●業態、業種に合わせたカスタマイズも可能です。 ●少量から大容量サイズや、食材に合わせた製品開発のご相談にも対応可能です。 SFS-800 定格電圧 200V 3相 定格消費電力 6.3kW 製品寸法 ショーケース部 : W824×D505×H629(mm) ボイラー部 : W490×D380×H420(mm) 重量(乾燥時) ショーケース部 : 77kg ボイラー部 : 31kg

解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 蒸気・スチーマー加熱装置

回転式蒸気釜RTK-SC

回転式蒸気釜RTK-SC 満水量:90~500リットル ●特徴 衛生的 衛生的で耐久性に優れたステンレス蒸気釜 主要部分がステンレス製のためサビにくく衛生的 作業性 浅く、広く、撹拌作業性の良い形状でラインナップ(RTK-90~310SC) ●オプション品でもっと便利に 内釜底 ロードセル(重量計) 調理物重量を精度よく測定しますので、製品品質の安定化が図れます。 底排弁<受注生産対応> 底排弁を取り付けることで、調理物が取り出しやすくなり、作業性が向上します。 内釜温度センサ<受注生産対応> 内釜に温度センサを取り付けることで、加熱中の調理物温度を計測します。 調理物温度検知による加熱制御も対応可能です。 高速ジャケット冷却<受注生産対応> ジャケット内部に蒸気を導入しての加熱調理終了後、自動的に冷水を強制循環させ高速冷却する運転です。ミウラ独自の特殊ジャケット構造は熱伝達性が良く、冷却時間の短縮につながります。高温食材の移し替えや冷却設備までの移動作業が不要で、作業者の安全性の向上と工場の省力化に貢献できます。

解決できる課題

  • HACCP対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 省エネ対策
  • 生産効率改善
  • 温湿度管理

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  • 食品加工・製造
  • 蒸気・スチーマー加熱装置

納豆自動蒸煮制御システム

①本自動蒸煮装置は、納豆業界で使用されている全ての納豆釜に取り付けることが出来ます。 ②蒸煮アイテムは10種類の蒸煮バターンを登録することが出来ます。 ③蒸煮ステップが6ステップありますので、お客様のどのような蒸煮パターンにも対応することが出来ます。 蒸煮ヒストリーの記録は、現場盤で2秒間隔で記憶しています。蒸煮が完了した時点で圧力と、温度の経過をデジタル表示で確認することが出来ます。 ④現場でアイテム毎の蒸煮を選択し、稼働をさせることが出来ます。 ⑤ N J C- 1は圧力で制御していますので手動操作に最も近く、しかも手動蒸煮より安定します。 ⑥煮汁コントロールをきめ細かく行なっていますので、煮汁が大豆に付着したりして、べた付くことがありません。 ⑦ポイラー等の異常で設定どうりに動作できない場合は警報が出ますので、安心してご使用いただけます。 ⑧現場盤に内蔵されたコンピューターで、蒸煮釜の圧力を常にサンプリングし、目的の設定時間と、目的の設定圧力とを「PID制御」していますので、毎回同じ仕様で炊きあがります。 ⑨モーターバルブを使用し、連続制御を行なっており、又、バルブそのものが特殊な仕様になっておりますので圧力の変化が滑らかです。豆をおいしく、非常に柔らかく煮る事が出来ます。 ⑩現場に設置した制御盤と、FC (ファクトリーコンピューター)又は、PC (バーソナルコンピューター)を使用し、釜場を1つのワークステーションとし複数の釜を釜場の外で集中管理する事が出来ます。 ⑪ランプやパトライトで現在の蒸煮状態が確認出来ます。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 異物対策

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