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食品加工・製造│搬送・振分装置

カゴ台車搬送洗浄ライン

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集配後のカゴ台車を出荷場へ自動搬送！

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製品説明・スペック紹介

空カゴ台車の場内作業の自動化で生産性向上！
カゴ台車搬送洗浄ラインは、様々な配送に使われているカゴ台車の場内移動作業を自動化するコンベヤです。作業者の往復時間が削減でき、生産性向上に役立ちます。また、搬送途中に洗浄装置を取り込むことも可能です。
搬 送 物スチールカゴ台車

搬送物仕様・能力
製品名 カゴ台車洗浄ライン
全　長 50m
搬送速度 10m/min
搬送物
（空のカゴ台車） 幅 800×　長さ　1,100× 高さ1,700 幅 850×　長さ　650× 高さ1,600
質量：60kg
搬送タイプ チェーンコンベヤ&タクトプッシャー
ストック数 30台

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取り扱い企業

企業名
小川コンベヤ株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒130-0013 東京都墨田区錦糸1-11-1ノイエヤマザキ3F
電話
03-6284-1840
FAX
03-6284-1845
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県

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定量空気輸送装置 ハイフロー　Ｐ型

■製品説明 高精度な定量供給性と高圧ガス設備に対応した空気輸送装置です。 ・粉体の切り出しに使用するエア量を増加することで、定量供給性を保持しながら空気輸送を可能としました。 ・計量マスの中の粉体を全量排出できるため、高い定量精度を誇ります。 ・粉体ポンプと定量フィーダが一体になった粉体定量ポンプです。 ・高圧ガス設備用としても使用できます。 ・１台のフィーダで多方向への輸送が可能です。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 搬送・振分装置

Receiving Hopper （レシービングホッパー）

メーカー名：Dewulf（旧Miedema）（オランダ） 概要： 馬鈴薯の受入れホッパーです。ホッパー出口で コイルで土塊と馬鈴薯を分離します。分離規模を決める 為、コイル間の調整を行ないます。お客様に応じてコイ ルの種類は選択可能です。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 搬送・振分装置

食品製造・耐熱性ベルト　Rタイプベルト BRPシリーズ

概要 ゴム基材に透明なふっ素樹脂PFAフィルムを接着し、ゴムの強度、柔軟性にふっ素樹脂の特性を付与したベルトです。 用途 ・食品製造・搬送工程 ・ゴムや樹脂などの製造搬送工程 ・カットシート 使用温度範囲 -20°C 〜 +120°C ※ゴム基材によって異なります。 特徴 ●ゴム複合タイプの中で最も液体やガスなどの耐浸透性が優れています。 ●ベルト表面は非粘着性、離型性、耐薬品性に優れています。 ●透明なPFAフィルムをなので鮮やかなゴム基材の色調を保持できます。 ●食品衛生法による厚生労働省告示第20号に適合しています。 ●豊富なゴム基材のバリエーションから色調や組材構成を選定することができます。 ●各種樹脂ベルトからの切り替えが容易です。 ●各種蛇行防止ガイド対応。

解決できる課題

  • 経費削減
  • HACCP対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 省エネ対策
    • …

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  • 食品加工・製造
  • 搬送・振分装置

Hopper Combi（粗選別機）

メーカー名：Dewulf（旧Miedema）（オランダ） ■概要：上流のホッパーにて馬鈴薯を受け取り、中間の サイズグレーダー（コイル×２ステージによる分離、ド ラムローラーによる分離）馬鈴薯と小玉、小石、小土塊 等を分離します。下流の検品コンベア上で、作業者で最 終選別します。カスタマイズ設計も可能です。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化

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  • 食品加工・製造
  • 搬送・振分装置

自動成形粉取機

プルミエール自動成形機シリーズは、粉掛機能と粉取機能の組み合わせ違いの6機種と各種のオプション機能をご用意しています。基本となるのが成形機 MS-18 です。成形の前に粉を掛ける場合は、MS-58, 68, 78 の中から、成形後に粉を取る場合は、MS-38, 48, 68, 78 からお選びいただけます。粉掛・粉取機能は個別にON、OFFできますので、幅広い製品の製造にお使いいただけます。 粉掛機能および粉取機能は、それぞれ単独の専用機としても用意しています。用途によって、粉掛専用機＋成形機の組み合わせが適する場合や、MS-78 のような「粉掛＋成形＋粉取」機能を持つ機械が適する場合もあります。要求仕様に適合し、将来の拡張性も考慮した最適なプランをご提案させていただきます。 粉掛機能　× 成形機能　○ 粉取機能　○（刷毛式） 能力　2400個/時 電気容量　AC3P200V 0.5kW 圧縮空気　0.6kW 機械寸法　1.5m x 0.6m x 1.8m

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 搬送・振分装置

Rollmatic Automatic sheeters

■イタリア製シーター 自動ドウシーター機械は、洗練され、静かで、信頼性のある機械です。 かつ、ステンレススチール構造になっています。 さらに動作は高速で100以上もの動作プログラムを登録することで、様々なレシピや製品形状を作ることができます。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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ブラシレスモーター　BXⅡシリーズ

速度制御 広い速度制御範囲 2 ～ 4000r/min 速度比1 2000を実現しました。低速から高速まで、一定のトルクを必要とする用途に適しています。 （アナログ設定時は30 ～ 4000r/minです。） 安定したモーター駆動 速度変動率 ±0.05％ ワークの変化（負荷の変動）や周囲環境の変化（周囲温度の変化、電圧の変動）による、速度のバラつきを低減します。 フラッタ特性 実効値 約0.1％ モーターの回転ムラを表すフラッタ特性の実効値は、約0.1％です。（定格回転速度時の参考値） ある一定の速度で回転させても、実際には、目標回転速度を中心としたわずかな速度の変動があります。この回転ムラのことをフラッタといいます。 最大16速の多段速運転に対応 運転速度、加減速時間などの運転データを、最大16点設定できます。 位置制御 I/Oだけで、最大16点のデータを運転・切り替え 移動量、運転速度などの運転データを、最大16点設定できます。 I/Oでデータを運転・切り替え 複数の運転データを連結 単独のデータ設定以外に、複数の運転データを組み合わせる、連結運転も設定できます。 同一方向への連続回転動作が可能 指令位置が「ラウンド設定範囲」パラメータ値を超えると、指令位置や多回転データを0に戻すことができます。多回転データも0に戻るため、同一方向の連続回転動作が可能です。 ラウンド設定 上下駆動・位置保持 すべての機種において、電磁ブレーキの有無を選択できます。電磁ブレーキのON/OFFは、ドライバへの運転指令による自動制御です。 上下駆動（巻き下げ運転）に対応 電磁ブレーキ付なら、上下駆動時にも、安定した速度制御ができます。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化

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  • 搬送・振分装置

TPUスクレーパー・ブラケット セミオーダーユニット

アルミフレーム・ストレート標準モデルのコンベヤに後付けできるスクレーパー・ブラケットユニットです。 【特徴】 　■　対応コンベヤフレームに簡単後付け 　■　コンベヤの型式から見積可能 　■　スクレーパー傾きの微調整機能があるのでベルトに適度に密着させることが可能 　■　スクレーパー部は工具レスで着脱可能なので、洗浄が簡単 　■　抜群のかき取り性能で評判のハバジット製「TPUスクレーパー」を採用 【対応機種（例）】 　＊オークラ輸送機　ベルコンミニシリーズ　　DPG,　DMR 　＊三機工業　　　　エスコンミニ　　　　　　S,　SZ,　SZV 　＊マルヤス機械　　ミニシリーズ　　　　　　MMX2,　MMX224 　※それ以外のコンベヤについてはお気軽にお問い合わせください。 【材質】 　＊スクレーパー　＝　ハバジット　TPUスクレーパー　 　　E-BS38-FC（標準品） 　　E-BS38-FC+M（金属検出機対応品） 　＊ブラケット　＝　ステンレス 【特殊仕様】 　＊カス受け付き等、特殊仕様についてはお気軽にご相談ください。 ※法人確認のため、会社ドメインのメールアドレスをご記入ください。フリーメールはご遠慮願います。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 異物対策
  • 菌対策

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吸引式空気輸送装置　PS-2200

吸引式空気輸送は動力源が輸送装置の取出し側にあり、管内の空気を吸引します。よって圧力は大気圧以下となり、取出し側に近いほど負圧が大きくなるので、原料がスムーズに搬送されます。 仕様 サイズ 全長 1,018mm／全幅 503mm／高さ 1,156 重量 66.2kg 動力 0.75kw／200V(3相) 搬送能力(乾茶) 200kg/h

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
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ウインナー自動竿積載装置 WAL-560

【特徴】 ・ウインナーが吊るされたスモーク竿を自動でスモーク用の台車に積み込む装置です。 ・スモーク台車をセットして、スタートスイッチを押すだけの簡単操作。 ・当社、ウインナー自動竿掛け装置との接続で自動でウインナーが吊るされたスモーク竿が供給されて台車に積み込みます。 ・積み込み時のウインナーの移動はリンク機構を採用し、揺れを極力抑えてツイスト部の戻り不良の発生を軽減します。 ・スモーク台車に合わせた多様な積みパターンに対応。 ・ウインナーの吊るし長さが長く、上段と下段で重なっている場合でも積載可能です。 【概要】 処理能力 最大積込み本数　12竿/分 対応スモーク竿 φ8～16mm　長さ980～1000mm（範囲内で1種類のみ対応） 対応ウインナー吊り長さ 最大350mm

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