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作業スペースの確保!移動時間のムダを改善!

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搬送物小箱・ケース・パレット

①吊りコンベアで改善
既設装置の設置スペースを確保!
作業者とフォークリフトの動線を確保!
②オーバーヘッドラインで改善

取り扱い企業

企業名
小川コンベヤ株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒130-0013 東京都墨田区錦糸1-11-1ノイエヤマザキ3F
電話
03-6284-1840
FAX
03-6284-1845
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県

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卓上型自動充填キャッパー

革命的な卓上型自動充填キャッパー 多くの顧客が液体充填機を購入する際、通常中大型の自動化設備しか市場にないことに悩まされています。 しかし、限られたスペースでの生産を必要とする高級薬品の製剤、研究所、新製品開発の初期段階や中規模の生産ニーズに対応するため、 当社は充填、キャップ供給、キャップ締めの3つの機能を備えた全自動小型生産ラインを開発しました。 この装置は、大型自動化生産ラインの機能を備えており、1時間あたり550〜900本の生産効率を実現します。 卓上型自動化ラインの未来を切り開く 高粘度液体を充填する際、操作ミスによる作業環境の汚染や、液体特性に起因する充填誤差が問題になることがよくあります。 この機械は、こうした課題を解決し、さらに自動下蓋機構を搭載して、従来の卓上型機における手動キャップの仮締のプロセスを省略します。 この設計により、労力と時間を大幅に削減し、生産効率を大きく向上させます。 一体化された自動化生産ライン FC1100シリーズは充填、キャップ供給、キャップの仮締、キャップ締めの全てを一台で行う自動化設備です。充填機、自動キャップ供給機、 サーボトルクキャッパーを統合し、効率的な生産をサポートします。PLC制御とHMIタッチパネルにより、操作が直感的かつ簡単に行えます。 医薬品、化粧品、食品、化学液体、洗浄剤など、様々な用途に対応し、充填からキャッピングまで高い精度で処理します。 メリット ・カスタマイズキャッピングモジュール 柔軟な設計により、他の機器と接続したり、単独での運用が可能で、正確な生産を実現します。 ・充填、キャップ供給、キャップ締め 一台で複数の機能を実現する優れた多機能設計です。 ・卓越した性能の卓上型ライン ラベラーなどと連携でき、高効率で安定した耐久性のあるコンパクトラインを構築し、長寿命です。 特長 1.小容量・小瓶の多品種少量生産に最適です。 2.充填、自動キャップ仮締め、キャップ締め機能を一体化し、ライン接続と単独運用の両方に対応可能です。これにより、柔軟な生産ニーズに対応できます。 3.cGMP規格に準拠し、主要構造にはステンレス304を採用しています。また、特殊なニーズにも対応できるカスタマイズが可能です。 4.自動キャップ供給機で操作員の直接接触を減らし、安全性を向上させ、労災リスクを低減します。 5.卓上型設備の自動化アップグレードに対応し、省スペース設計です。 6.様々な液体に対応する多様なポンプを選択でき、異なる充填ニーズに応えます。 7.多様なキャッピングモジュール設計で、様々なボトル形状に確実に対応できます。 8.製品の切り替え時には、簡単で迅速な設定調整が可能で、ライン変更の時間を大幅に短縮します。 9.カラフルなタッチスクリーンとPLC制御システムを搭載し、高性能な設備配置を実現します。 10.自動充填、キャップ供給、仮締、締めシステムを統合し、生産速度を大幅に向上させ、短期間での高い生産性を実現します。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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SMH Series 多列分配装置

スープや薬味等の粉末や液体を充填したパウチをカット後、一定間隔に配置しておき、複数個並置した状態で搬送されてくる容器内に、一斉に投入する、高速多列分配装置です。 一斉投入の際に、パウチのカット及び搬送を停止させない弊社独自の分配搬送機構を開発したことにより、高速パウチディスペンサーKD-4010との組合わせが可能です。 特許登録番号:特許第4887401号 【特長】 ・当社比で約1.5倍の高速化を実現。 ・連続搬送を可能にした独自の分配搬送機構。 ・従来機にあるパウチ搬送コンベアの間欠動作を連続化することで、アタッチメント間へのパウチ投入状態が安定化し、定位置分配性能が向上。 ・パウチの連続搬送化は、パウチにやさしいKD-4010型パウチディスペンサーを多列分配装置に適用できるようにしました。 ・省スペース化。複数の装置を1台で集約可能。 ・組み合わされるパウチディスペンサーによって、さまざまな種類の小袋・ラインスピードに対応可能です。 【仕様】 ・投入能力 27ショット/分(最大) <10列分配時> ※1 ・パウチ仕様 幅 40~100mm 長さ 70~100mm 厚み 20mm(最大) ・電源 3φ AC200/220V 50/60Hz 6.0kVA ※2 ・質量 約420kg(パウチディスペンサー:約130kg含) ※2 ・エアー源 0.5MPa 20L/min(ANR)ドライエア ※2 ※1 投入能力はパウチ寸法・投入容器(カップ)ピッチ・投入列数等によって決定されます。ご相談下さい。 ※2 装備されるオプションによって変動します。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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ラインキャッパー『LC40-T』

ラインキャッパー『LC40-T』 巻締トルクはタッチパネルで入力設定!良品範囲外の製品は系外に排出します 『LC40-T』は、容器をグリップ、搬送しながら巻き締めるため、 高速処理が可能なラインキャッパーです。 人手により容器上のキャップを仮締めすると、サーボモーターで駆動された グリッパーベルトまたはディスクローラーで、両側からキャップを挟み込み、 一定トルクで巻き締め。 巻締トルクはタッチパネルで入力設定でき、良品範囲外の製品は系外に 排出します。 【特長】 ■容器をグリップ、搬送しながら巻き締めるため、高速処理が可能 ■巻締トルクをエア圧の調整で行う廉価版もご用意 ■オプション  ・コンベヤ(貴社の既設コンベヤに組み込み可能)  ・不良品排出装置  ・ポンプ・トリガーキャップ用位置規制ガイド 【仕様】 ■容器:丸容器・角容器・扁平容器 他 ■キャップ:スクリュー・ポンプ・トリガーキャップ ■供給:人手にて仮務め ■トルク:0.3~8N-m ■用役  ・電源:AC100V  ・動力:90W×1+200W(サーボモーター)×1 ■能力:30~50本/分 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化

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