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充填・包装・ケーサー│製品自動投入・供給装置

印字検査＆ＮＧ排出

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表示不良品をライン上で排出！

製品説明・スペック紹介

コンパクトなカメラ画像検査装置
不良品をなくし、品質向上！ 生産ライン全体の配置が決まっていて設置スペースに制限がある場合でも設置可能です。
画像検査では制御で履歴プログラムを設定し、IOTに対応可能。
搬送物仕様・能力
搬送物 搬送物サイズ 搬送能力
カートン品 W 94×L 119×H 22
重さ：148g 約 180個/min

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取り扱い企業

企業名
小川コンベヤ株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒130-0013 東京都墨田区錦糸1-11-1ノイエヤマザキ3F
電話
03-6284-1840
FAX
03-6284-1845
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 製品自動投入・供給装置

ボトル容器整列機（RPFシリーズ）

容器形状に合わせた専用ポケットによる方向判別 使用用途 食品、飲料、医薬品用容器の整列・供給小型容器や、形状に特徴のあるキャップ· 容器に適しています。 特徴 ・ポケット付きの樹脂円盤を回転させることにより方向を判別します。 ・モーターによる駆動で振動が無く、運転音が静かです。 ・ワークサイズ、必要能力により、円盤のサイズとポケット数を選定します。 ・整列機にワークを供給する為のリフターや補助ホッパーはご希望の容量、レイアウトに合わせて設計致します。 供給能力 MAX 150本／分 （ワーク形状・サイズにより異なります。） 主な仕様 ・ワーク接触部はSUS304・樹脂 ・内円盤は白色PET樹脂製でワーク形状に沿ったポケット製作 ・低消費電力（概ね0.5kW） ・静音設計

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 製品自動投入・供給装置

キャップ供給機 SVS・SPY・CRG

キャップ供給機 SVS・SPY・CRG 【装置概要】 各種キャップを表裏判別、殺菌、搬送し、対象容器やキャッパヘッドへの自動供給を行います。 ・ベルト、エア、バキューム搬送等 ・静電除去、集塵による清浄(オプション) ・温水、UVによる殺菌(オプション)

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策
  • 自動化
    • …

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 製品自動投入・供給装置

パウチ自動整列装置

充填されたレトルト食品を高温滅菌する為にレトルトパウチを滅菌トレイに自動整列する為の装置です。 充填機から毎分60袋供給され連続処理します。 食品工場の為サニタリー仕様になっており、オールステンレスで洗浄しやすい構造になっております。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 製品自動投入・供給装置

角折包装機製品供給装置

カステラ、ロールケーキを自動で角折包装機に投入させる供給装置です。 供給装置を導入する以前は ・台車から商品の乗った板を降ろす人 ・製品を捌き、検品する人 ・製品を角折包装機へ投入する人 これら3人で作業し、角折包装機に歯抜けで投入していました。 機械の導入にしてからは2人省人化させ、1人で作業することができますし、製品、形状により仕様は変わりますが60回転で作業を行うことが出来ます。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 製品自動投入・供給装置

ST5 ちくわ（５本入り）反転用コンベヤ

印字面を上にする目的／箱詰め工程前で使用

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 製品自動投入・供給装置

小型丸小餅自動整列機

トレイをセットしてボタンを押せば丸餅が整列！ ＜製品の特長＞ ■丸餅を自動で整列 餅をホッパーに投入してボタンを押すだけ、設定した個数をトレイに整列供給します。従来のターンテーブルからトレイに餅を移動させる作業が必要なくなり、作業効率が大幅改善。 ■餅のサイズも安定 センサー式を採用しており、センサー部まで餅が吐出されるとカットされます。サイズの調整も簡単でバラつきが少ないです。口金のサイズを変更することで色々な丸餅のサイズに対応可能（10g～70g） ■タッチパネルメモリー タッチパネルにプログラムを登録、個数の変更なども簡単調整。 ■テフロン加工でお手入れ簡単 テフロン加工の刃を使用しているため餅がひっつきにくく、粉を使わなくても使用出来ます。ホッパー、口金、スクリューは工具無しで簡単に脱着ができ、清掃・拭き取りが可能です。 ＜利用できるメニュー＞ 餅 ＜製品の仕様＞ 横幅　1355mm（テーブル稼働最大幅） 奥行　1175mm（テーブル稼働最大幅） 高さ　1368mm 重量　約270kg 電源　三相200V 電気容量　1kw 餅のサイズ　10～70g 能力　約200kg/h

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 製品自動投入・供給装置

袋物反転機

袋に入った粉体の素材を機械にセットし、レバーを使って少しずつ傾け機械へ投入する事が出来る。

解決できる課題

  • 腰痛対策

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容積式定量供給機 イートップ／サンフロー

■製品説明 顆粒状で、流動性のある粉体用の定量供給機です。 ・高分子凝集剤用の供給機として高い評価を得ています。 ・マスの中の粉体を全量排出できるため、高い定量精度を誇ります。 ・ドライエアを供給することで、粉体の吸湿を防止します。 ・フラッシングを起こしにくい構造です。 ・水処理用の凝集剤供給機として、日本全国の処理場及び海外でもご愛用いただいております。 ・イートップ／サンフローには空気輸送ができる「P型」もあります。 ・供給機と共に、溶解槽の製作も承っております。 （材質：SS400、SUS304、FRP） ■機種別能力 〇イートップ 100VG（P） 25 ～ 100mℓ／min 200VG（P） 50 ～ 200ｍℓ／min 400VG（P） 100 ～ 400mℓ／min 600VG（P） 150 ～ 600mℓ／min 1000VG（P） 250 ～ 1000mℓ／min 〇サンフロー 10AN（P） 0.34 ～ 1.0ℓ／min 20AN（P） 0.68 ～ 2.0ℓ／min 40AN（P） 1.30 ～ 4.0ℓ／min 80AN（P） 2.60 ～ 8.0ℓ／min 100AN（P） 3.40 ～ 10.0ℓ／min

解決できる課題

  • 経費削減
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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ロータリーフィーダー（RFシリーズ）

高速で静かな兼用性にも優れた旋回式整列装置！ 使用用途 樹脂製、金属製のキャップや部品の整列・供給 食品の整列・供給（チョコレート、煎餅、冷凍食品など） 特徴 ・弊社の板金技術を活かし、整列ボールはステンレス板のへら絞り加工で製作。 ・ワーク接触部はオールステンレス（バフ仕上げ）が標準仕様です。 ・使用用途により、各種コーティング、電解研磨、硬質クロームメッキをオプションとして選択可能です。 ・下流シュート満杯時には、回転を停止し待機します。回転させながらエアブローでボウル内へリターンしないのでエア使用量も少なく、ワークにダメージを与えない上、きめ細かな供給量の制御が可能です。 ・複数ワークの兼用が可能です。ガイドやショートの調整・取替えにより、大きさや形状の異なるワークに対応します。 ・リフターや補助ホッパーを組み合わせることで、最適なワーク量をフィーダー内に供給できます。また、ワンベース仕様の場合はよりコンパクトに設置が可能です。 食品仕様機の主な特徴 ・工具レスでガイド、内円盤の着脱が可能 ・機器内部の部品もSUS製になります。 ・ボウル底部、フィーダー下部が粉受けになっており、清掃が容易です。 供給能力 MAX 500個/分 一般的なPETボトル用キャップの場合

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
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卓上型バイアルキャッパー

気動式キャッパー - 精密で安定したキャップ性能 CV1000シリーズのアルミキャップキャッピングマシンは、電源を使用せずに気圧を利用してアルミキャップをしっかりとキャップします。 エアー制御により、巻締め具合を一定に保ち、長時間の稼働でも安定した品質を維持します。 特に高い衛生基準が求められる医療品のキャップに最適です。 コンパクト巻締め機- 高効率な空間利用 卓上型バイアルキャッパー、限られたスペースでも高効率で使用可能。堅牢なステンレスとアルミ部品で構成され、簡単に移動できるため、 実験室やクリーンルームなどの限られた環境での使用に最適です。 ユーザーフレンドリーなデザイン 直径20mmのキャップに対応したこの機器は、クランクハンドルでキャッパーの高さを簡単に調整でき、異なるサイズのボトルにも迅速に対応可能です。 操作が簡単で、複雑な学習プロセスを必要としないため、教育訓練の時間コストを削減します。 ステンレス製の本体と特殊硬化処理を施したクランプにより、メンテナンスや清掃が容易で、高い衛生基準を求める環境でも安心して使用できます。 メリット ・素早く調整 位置表示器とクランクハンドルで、ボトルの高さにキャッパーを簡単に調整できます。 ・純気動機械、環境に優しく、安全で安定 電源を必要とせず、生産可能。省エネで環境に優しい設計です。 ・高密度な封蓋、漏れ防止 製品の鮮度と品質を保持し、酸化や汚染を防ぎます。 ・クイックリリース設計の半透明防護カバー キャップの締め付け状況を確認しながら、操作員の安全を確保します。 特長 １．高精度な密封 - 効果的な変質防止と漏れ防止 •CV1000シリーズは高精度な密封機能を提供し、封入後の変質や漏れを防ぎ、製品の品質を維持します。 ２．多様な小容量製品に対応 •実験室での小量試験用品や液体薬品、ワクチンなど、多様な小容量製品の封口ニーズに対応します。 ３．キャップ緩衝機構-成品の外観を守る •キャップ緩衝機構を備え、シーリングプロセスで製品が損傷するのを防ぎ、成品の外観を良好に保ちます。 ４．耐久性が高い-長期間の安定使用 •特殊硬化処理を施したキャッパーヘッドは耐久性が高く、メンテナンスも簡単で、長期間の高効率使用に適しています。 ５．高品質な素材 -お手入れが簡単 •本体は高品質なSUS304ステンレス鋼とアルミニウム合金で製造されており、お手入れが簡単です。 ６．透明アクリルカバー - 安全性と効率の向上 •透明なアクリルカバーが操作員を保護し、生産プロセスの可視性を高め、作業の効率を向上させます。 ７．コンパクトデザイン - スペースを有効活用 •限られたスペースでも柔軟に配置でき、さまざまな環境で使用可能です。 ８．空気圧駆動設計-エネルギー効率と環境配慮 •追加の電力やプラグが必要なく、低消費エネルギーで環境に優しい設計です。 ９．高効率で安定した動作 •空気圧システムにより迅速かつ安定した動作を実現し、効率的な運用が可能です。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

解決できる課題

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