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充填・包装・ケーサー│製品自動投入・供給装置

印字検査＆ＮＧ排出

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製品説明・スペック紹介

コンパクトなカメラ画像検査装置
不良品をなくし、品質向上！ 生産ライン全体の配置が決まっていて設置スペースに制限がある場合でも設置可能です。
画像検査では制御で履歴プログラムを設定し、IOTに対応可能。
搬送物仕様・能力
搬送物 搬送物サイズ 搬送能力
カートン品 W 94×L 119×H 22
重さ：148g 約 180個/min

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取り扱い企業

企業名
小川コンベヤ株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒130-0013 東京都墨田区錦糸1-11-1ノイエヤマザキ3F
電話
03-6284-1840
FAX
03-6284-1845
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県

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  • 充填・包装・ケーサー
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直巻取込装置　JMT

包装機へのおにぎり投入を自動化。 “より早く・より正確に” 従来機より処理速度最大30％アップの4,800個／時を実現。 海苔有りや上具など向きが決まっている商品も取り込み可能になりました。 ■生産能力　MAX3,600～4,800個／時（商品により変動） ■電源　三相200V ■消費電力　0.4kW ■重量　200kg ■据付寸法　1060（幅）×730（奥行）×1300（高さ） ■商品対応サイズ　Φ74　100g～120g

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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ロータリ式キャッパ PCR

ロータリ式キャッパ PCR 【装置概要】 キャッパヘッドを複数配置したロータリ式の多ヘッド型キャッパです。ヘッド交換にて各種キャップに対応します。 ・PP、スクリュ、圧栓等 各種対応 ・PP&圧栓用バイピッチ仕様も可 ・スクリュ&圧栓用バイピッチ仕様も可

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策
  • 自動化
    • …

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  • 製品自動投入・供給装置

ロータリーフィーダー（RFシリーズ）

高速で静かな兼用性にも優れた旋回式整列装置！ 使用用途 樹脂製、金属製のキャップや部品の整列・供給 食品の整列・供給（チョコレート、煎餅、冷凍食品など） 特徴 ・弊社の板金技術を活かし、整列ボールはステンレス板のへら絞り加工で製作。 ・ワーク接触部はオールステンレス（バフ仕上げ）が標準仕様です。 ・使用用途により、各種コーティング、電解研磨、硬質クロームメッキをオプションとして選択可能です。 ・下流シュート満杯時には、回転を停止し待機します。回転させながらエアブローでボウル内へリターンしないのでエア使用量も少なく、ワークにダメージを与えない上、きめ細かな供給量の制御が可能です。 ・複数ワークの兼用が可能です。ガイドやショートの調整・取替えにより、大きさや形状の異なるワークに対応します。 ・リフターや補助ホッパーを組み合わせることで、最適なワーク量をフィーダー内に供給できます。また、ワンベース仕様の場合はよりコンパクトに設置が可能です。 食品仕様機の主な特徴 ・工具レスでガイド、内円盤の着脱が可能 ・機器内部の部品もSUS製になります。 ・ボウル底部、フィーダー下部が粉受けになっており、清掃が容易です。 供給能力 MAX 500個/分 一般的なPETボトル用キャップの場合

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 製品自動投入・供給装置

卓上キャップ供給機 MTS-200T／MTS-200TG

キャッパー「スキッパーシリーズ」 商品の生産性、品質向上アップに！ 全国に導入実績458台あり。（2023年3月現在）キャッパーなら信頼と実績のイケダのスキッパーシリーズです！ ・ツイスト、スクリュー問わずに巻き締め可能です。 ・無段階のトルク調整が可能です。 ・ビンを固定してからソフトに巻締める為、キャップのキズつき等がありません。 ・ヘッド、クランプ、真空ボックスの交換で品種換えが簡単です。 真空キャッパーの5大メリット ①内部商品の酸化を防止! ②密閉性の向上!! ③開栓トルクの向上!!! ④バージン性の保障!!!! ⑤生産工程の簡略化!!!!! 【卓上キャップ供給機 MTS-200T／ガス置換機能付 MTS-200TG】 キャップ供給の自動化で省力化。 MTS-200Tは1時間当たり2400個のキャップ供給が可能です。 確実にキャップ供給して、キャップの斜めかぶりなどのキャッピング不良を完全排除。 MTS-200TGは、ビン内部の酸素をガス置換後にキャップ供給します。酸化防止、劣化防止ができ更に品質向上の期待ができます。 弊社以外のキャップ巻締機にも対応可能です。（要相談） ・MTS-200T 処理量　2400個／時間 材質　本体SUS304（一部A5052） 本体寸法　870W×540D×740H 動力　AC100V　300W 　　　高圧エアー必要　常時0.7Mpa 　　　推奨コンプレッサー　750W以上 適応ビン　ツイストキャップ専用 　　　　　外径：40mm～80mm 　　　　　高さ：40mm～100mm 　　　　　標準仕様：丸ビン、六角ビン 　　　　　特殊仕様：要相談 ・MTS-200TG ガス置換処理量 　1800個／時間 材質　本体SUS304（一部A5052） 本体寸法　870W×540D×740H 動力　AC100V　300W 　　　高圧エアー必要　常時0.7Mpa 　　　推奨コンプレッサー　750W以上 適応ビン　ツイストキャップ専用 　　　　　外径：40mm～80mm 　　　　　高さ：40mm～100mm 　　　　　標準仕様：丸ビン、六角ビン 　　　　　特殊仕様：要相談

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 省エネ対策
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 製品自動投入・供給装置

パック5段重ね装置

【パック5段重ね装置】 【概要】 ラック上に連続で流れるパック物、５段重ねを自動で行う装置です。 スムーズに５段重ね、荷崩れを起こしません。 MAX：８０個/min 【仕様・構成】 名称 パック５段重ね装置 機体寸法 700×1,012×1,600H 処理能力 MAX 80/min 材質 オールSUS３０４

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • SDGS対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
    • …

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FFS400＋台紙供給装置

【特長】 ●プールコンベア上を一列で流れるカップ容器を2個または複数個分離して包装機の供給コンベアアタッチへ供給します。 ● 毎葉式の台紙供給装置です。 ●規定位置に1枚ずつ供給、折込み癖付けを行います。 【スペック】 ◆能力：　MAX.200rpm(2個共有時) ◆商品仕様：　φ40～100mm

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善

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仮締・本締ラインキャッパー『ALC40-T』

仮締・本締ラインキャッパー『ALC40-T』 キャップをボトル上に置くだけ！多ヘッド化により、120本/分まで高速化が可能 『ALC40-T』は、型替え時間を短縮し、頻繁な型替えに便利な仮締・本締 ラインキャッパーです。 タッチパネルにより予め10チャンネルの巻締めトルク設定が可能。自社開発の サーボ制御システムで、0.5N以下の低トルク巻締を実現しました。 また、キャップ自動供給、トリガー/ポンプキャップの方向規制など、 様々なオプションを準備しております。 【特長】 ■頻繁な型替えに好適 ■キャップをボトル上に置くだけ（仮締不要）で、仮締・本締 ■タッチパネルにより予め10チャンネルの巻締めトルク設定が可能 ■自社開発のサーボ制御システムで、0.5N以下の低トルク巻締を実現 ■多ヘッド化により、120本/分まで高速化が可能 【仕様（抜粋）】 ■処理能力：10-50本/分 ■対応キャップ：スクリュー型、ポンプ型、トリガー型 ■巻締トルク：タッチパネルにより、巻締めトルクの範囲を設定 ■充填量：0.3～5N-mで可変 ■電源：AC100or200V 50/60Hz ■機械寸法：700×700×1600（H）mm ALC40 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
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卓上型バイアルキャッパー

気動式キャッパー - 精密で安定したキャップ性能 CV1000シリーズのアルミキャップキャッピングマシンは、電源を使用せずに気圧を利用してアルミキャップをしっかりとキャップします。 エアー制御により、巻締め具合を一定に保ち、長時間の稼働でも安定した品質を維持します。 特に高い衛生基準が求められる医療品のキャップに最適です。 コンパクト巻締め機- 高効率な空間利用 卓上型バイアルキャッパー、限られたスペースでも高効率で使用可能。堅牢なステンレスとアルミ部品で構成され、簡単に移動できるため、 実験室やクリーンルームなどの限られた環境での使用に最適です。 ユーザーフレンドリーなデザイン 直径20mmのキャップに対応したこの機器は、クランクハンドルでキャッパーの高さを簡単に調整でき、異なるサイズのボトルにも迅速に対応可能です。 操作が簡単で、複雑な学習プロセスを必要としないため、教育訓練の時間コストを削減します。 ステンレス製の本体と特殊硬化処理を施したクランプにより、メンテナンスや清掃が容易で、高い衛生基準を求める環境でも安心して使用できます。 メリット ・素早く調整 位置表示器とクランクハンドルで、ボトルの高さにキャッパーを簡単に調整できます。 ・純気動機械、環境に優しく、安全で安定 電源を必要とせず、生産可能。省エネで環境に優しい設計です。 ・高密度な封蓋、漏れ防止 製品の鮮度と品質を保持し、酸化や汚染を防ぎます。 ・クイックリリース設計の半透明防護カバー キャップの締め付け状況を確認しながら、操作員の安全を確保します。 特長 １．高精度な密封 - 効果的な変質防止と漏れ防止 •CV1000シリーズは高精度な密封機能を提供し、封入後の変質や漏れを防ぎ、製品の品質を維持します。 ２．多様な小容量製品に対応 •実験室での小量試験用品や液体薬品、ワクチンなど、多様な小容量製品の封口ニーズに対応します。 ３．キャップ緩衝機構-成品の外観を守る •キャップ緩衝機構を備え、シーリングプロセスで製品が損傷するのを防ぎ、成品の外観を良好に保ちます。 ４．耐久性が高い-長期間の安定使用 •特殊硬化処理を施したキャッパーヘッドは耐久性が高く、メンテナンスも簡単で、長期間の高効率使用に適しています。 ５．高品質な素材 -お手入れが簡単 •本体は高品質なSUS304ステンレス鋼とアルミニウム合金で製造されており、お手入れが簡単です。 ６．透明アクリルカバー - 安全性と効率の向上 •透明なアクリルカバーが操作員を保護し、生産プロセスの可視性を高め、作業の効率を向上させます。 ７．コンパクトデザイン - スペースを有効活用 •限られたスペースでも柔軟に配置でき、さまざまな環境で使用可能です。 ８．空気圧駆動設計-エネルギー効率と環境配慮 •追加の電力やプラグが必要なく、低消費エネルギーで環境に優しい設計です。 ９．高効率で安定した動作 •空気圧システムにより迅速かつ安定した動作を実現し、効率的な運用が可能です。

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KD-4010 ロータリ式パウチディスペンサー

連包状のパウチ（小袋）を高速ロータリーカッターで1袋（複数袋単位も可）毎に切断し、包装機のコンベア速度に自動追従して投入する装置です。包装機コンベアの搬送タイミングと同期したフィードとロータリー式カッターの開発により実現した最新の高速投入機です。 ○省人化効果 手作業（約30ヶ／分）→機械導入後（約280ヶ／分） 【特長】 ・投入能力280ヶ／分 ・パウチを切断する際、カッター刃の回転速度とパウチのフィード速度とを一致させることで連続フィードを実現しました。高速で動かしてもパウチに優しい滑らかな動作をします。 ・ロータリーカッターによる無理のない高速切断 ・見やすい5.7インチカラータッチパネル搭載で簡単に操作できます。 ・パウチは30品種まで登録可能です。 【仕様】 ・投入能力 280ヶ／分 ※袋長ピッチが長くなるほど能力は減少します。 ※また包材や内容物の条件により最大能力は変動します。 ・パウチ仕様 幅　50～100mm 長さ　50～120mm 厚み　10mm（最大） ・電源 3φ AC200／220V 50／60Hz 3kVA ・質量 約210kg ・エアー源 0.5MPa 3L／min(ANR)ドライエア

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多機能位置決め装置

多機能位置決め装置はカップ製品において、カップとフタの絵柄の向きをそろえたり、ストローを同じ位置に貼り付けたりする、カップ本体の向きを揃えるための装置です。通常の位置決め装置と異なり、 ①位置決め ②ストロー貼り付け ③賞味期限等の日付印字 ④印字検査 ⑤オーバーキャップかぶせを1台でこなすことができます。 単機能の機種に比べ、1台で全てをこなすことができるので工場内の省スペース化が可能です。

解決できる課題

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