充填・包装・ケーサー自動計量装置

全自動計量包装機『JUSTEEN(KRC-01)』

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モニター画面で包装データが簡単に変更可能!計量は電子式ロードセルを搭載し精度は抜群

製品説明・スペック紹介

『JUSTEEN(KRC-01)』は、チャック付スタンドパック対応で高信頼性、
単袋適応の全自動計量一体型包装機です。

もちろん通常の単袋も使用でき、セットした袋を一枚ずつ取り・開口・
計量・投入・シール・チャック閉・底上を自動的に行います。

計量機は、カットゲートと電磁フィーダーの併用で、小供給を電磁
フィーダーにて行うことにより計量精度と安定性を高めました。

【特長】
■モニター画面で包装データが簡単に変更可能
■300g~5kgまで包装可能
■計量は電子式ロードセルを搭載し精度は抜群
■能力は毎分4~7袋
■多品種小ロット生産に好適
■単袋にも対応
【仕様(抜粋)】
■制御方法:マイコン制御
■能力:4~7袋/分
■包装区分:単袋専用
■包材:ポリエチレン・ラミネート・アルミ蒸着・アルミ箔
■包材寸法:幅150~300mm、長200~480mm、チャック位置20~45mm(頭からの寸法)
■包材適応:単袋カセット充填枚数50~100枚
■シール方法:インパルスシール(幅5mm)
■機械寸法:幅932mm×奥1750mm×高1650mm
■重量:300kg

取り扱い企業

企業名
フジシステム株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒501-6017 岐阜県羽島郡岐南町徳田西1丁目150
電話
090-8807-7482
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
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関西
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中国・四国
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卓上型錠剤・カプセル計数機 MTC1000

ダブルノズルによる高速かつ正確な計数作業 MTCシリーズ計数機はダブルノズル設計を採用しており、同時に2本の容器に充填できます。 片方の瓶が指定した計数量に達すると、もう片方の瓶に自動的に切り替わります。 ノズルが切り替わった後、操作員は充填済みの容器を取り出し、空の容器を台に乗せ、計数作業を続けます。 これにより、両手操作が可能となり、生産効率が大幅に向上します。 生産速度や製品の直径は、実際のニーズに応じて調整可能で、高い柔軟性を実現しています。 市場で最もコンパクトな計数機 卓上型計数機は、小型病院の薬局、バイオテクノロジー企業、健康食品工場、化粧品工場、食品工場のカプセルや錠剤の計数ニーズに対応します。 一台の機械で、健康補助食品、医薬品、食品など多様な製品に対応し、自動で計数・充填作業を行います。 スペースが限られた環境で、少量の分装が必要な場合に特に適しており、実験室や病院などでの利用に最適です。 一台の機械ですべてのニーズに応える この機種は、様々なハードカプセル、錠剤、丸剤及びその他の製品に対応します。 ワークの数量を正確に計算し、各種の材質やサイズの瓶や袋に充填します。 計数量は柔軟に調整可能で、直感的に操作できるため、多様な計数ニーズに応えます。 少量多品種製品にも簡単に対応し、非常に高い生産効率を実現します。 メリット ・ダブルノズルによる交互充填 ダウンタイムを最小限に抑え、高効率を実現。 ・コンパクトなデザインで省スペースを実現 本体が小型で、柔軟に配置や移動が可能なため、作業エリアの利用効率を向上させます。 ・調整可能な計数ボタン ボタン式の設計で操作がより簡単になり、ニーズに応じてカウント数を調整できるため、様々な生産要件に対応します。 ・卓上型錠剤カプセル計数機はMTC1000は、様々なカプセル、錠剤、丸剤及びその他の製品に対応しています 錠剤の数量を正確に計算し、各種材質やサイズの瓶や袋に充填します。 製薬会社、バイオテクノロジー製薬会社、健康食品工場の自動化包装ニーズを満たします。 特長 1.ダブルノズルの切り替え機能により、瓶の交換時間を短縮します。 2.従来の回路を使用しているため、故障率が低く、メンテナンスが容易です。 3.光学センサーにより、高速かつ効率的な計数作業を実現します。 4.速度調整ノブで供給速度を自在に調整できます。 5.供給装置はハンドル式高さ調整機構を採用しており、操作が簡単です。 6.回転式計数設計により、正確な感知と迅速かつ安定した運転を保証します。 7.計数ニーズに応じて振動フィーダー速度を調整可能です。 8.最大で2500粒を計数することができます。 9.ノズルからワークが落下し、片方が指定の計数量に達すると、もう片方に自動的に切り替わります。 10.シンプルな構造で、清掃やメンテナンスが容易です。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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シール機内蔵自動計量機『Cウェイ AIS-10G』

『Cウェイ AIS-10G』は、米穀類・粒状・顆粒状に適したカットゲート式の 自動計量機です。 工場内の省スペース化を図れるシール機内蔵小型モデルで、エアーレスにて コンセント電源のみで運転可能。 量目設定後に「計量」ボタンを押すと計量が完了し、袋を排出口に差し込み 払出スイッチを触ると排出します。 【特長】 ■オプションの投入シュートにてペットボトルへの投入可能 ■コンピューター制御により計量範囲(150g~15kg)±2gの計量精度 ■排出口は可変式にて交換不要 ■高さ175cmでコンパクト ■デジタル表示部には、文字高さ13mmにて実重量を表示  サブ表示には、トータル重量または計量回数を表示 【仕様】 ■計量物:米穀類,粒状,顆粒,その他 ■計量方式:ロードセル式3段ゲート(1基搭載) ■計量範囲:150g~15kg ■計量精度:±2g(最小目盛1g) ■能力:4~6袋/分 ■機械寸法:幅500mm×奥500mm×高1750mm ■重量:100kg ■所用電源:単相 AC100V 300w ■標準付属品:ヒーター線・基準分銅(2kg) ■オプション:ペットボトル投入シュート

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 省スペース

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DSR-110 インテリジェントパッカー ネオス

低価格・コンパクト・安心の三拍子がそろった自動計量包装機です。 これまでのノウハウを活かし、安定性を確保しながらも機能を集約したことで、シンプルかつ低価格を実現しました。 ◆シンプル機構・低価格 従来機を一から見直し、シンプルで操作性の良いパッカーが完成しました。 これまでのノウハウを活かし、安定性を確保しながらも機能を集約することで、低価格を実現しました。 ◆驚きのコンパクトサイズ フィルムの送り方向を工夫し、機械全長を短縮しました。 特に後部は当社従来機比で735mmも短縮し、包材交換等のスペースを確保しています。 ◆必要十分な生産能力 新開発の計量指示機を搭載し、計量機が1基でありながら10袋/分(5kg時)の包装能力を実現しました。 ◆抜群の省エネ性能 機能を集約し、エアシリンダを削減した結果、エアー消費量は120NL/分と弊社同等の従来比48%の削減を達成しました。電力消費量も37%削減しています。 ◆環境に優しい包装 シールユニットを組み替えることにより、シール位置を、袋端から8mm、18mmと選択可能です。8mm選択時には袋長を短くでき、省資源化を実現します。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 省スペース

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ベルトスケール BS-EC14-P1CW

ラインを止めることなく重量管理が行えるベルトスケール。 原料~製品までの生産ラインに複数配置して、連続計測で質量管理が可能です。 工程ごとの原料供給量を確認、ロス量(率)を算出し改善ポイントを把握することで、環境負荷低減や歩留まり管理によるコストダウンに役立ちます。 【製品特徴】 連続一定供給も可能。輸送量の制御が可能な供給装置と組み合わせることで、 複数原料の配合に最適な輸送量をフィードバック制御にて管理できます。 ①スライサー供給量モニタリング用 ベルトスケール ・スライサーへのじゃがいも供給過多による詰まり対策 ・じゃがいものスライサーへの供給量をコントロールし、スライス具合のばらつきを低減 ②ミキサー供給量モニタリング用 ベルトスケール ・ミキサーへの供給量をモニタリング ・ベルトスケールでモニタリングしたミキサーへの供給量を基準に、④味付け装置による味材添加量を比率制御で自動調整(味付けの均一化) ③ミキサー通過量モニタリング用 ベルトスケール ミキサー通過後(味材添加後)のポテトチップス重量を計量 ■例のような装置機械を実現した場合 以下の式が成り立つことで、ミキサーへの付着や、空気中への飛散等による味材のロス量がわかります。 〔味材のロス量=③ミキサー通過後のポテトチップス重量-(②ミキサー供給前のポテトチップス重量+④味材添加量)〕 ロス量をフィードバックして、④味付け装置の添加基準量を調整すれば、味材添加量の最適化が可能になります。 【製品仕様】 計量範囲(輸送能力) 最大10000L/h (最大ベルト速度20m/minの場合) (※かさ比重が0.5の場合、5000kg/h) ひょう量(最大瞬間荷量) 30kg 検出働長 500mm 演算器最小目盛 20g 計量精度 ±1% of F.S. ベルト幅 400mm 保護等級 IP65準拠 使用環境 -10~40℃, 相対湿度35~85% (ただし結露しないこと) 受給電源 AC100~240V±10% 50/60Hz, 単相, 600VA

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化

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