充填・包装・ケーサー自動計量装置

ダイケン自動包装計量システム

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得意な分野・カテゴリー

農産物

惣菜・調理食品

製品説明・スペック紹介

【特徴】
洗浄時は、供給コンベアーが移動できるので掃除が容易です。また、洗浄後はタンクに殺菌水を入れ、ピンコンベアーを回転させながら、タンクの中をバブリングできるのでとても衛生的です。
包装機は日付を確認するためのカメラも装着しており、印字ミスが出ると2袋連包になって排出します。
また、横シール面にワークのカミ込みを防ぐための脱気装置も工夫してあります。

取り扱い企業

企業名
株式会社ダイケン同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒360-0021 埼玉県熊谷市平戸1560-1
電話
048-526-9995
FAX
048-523-4006
Webサイト
サービス提供エリア
関東
埼玉県

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  • 自動計量装置

ホッパースケール計量器

<プラント組込用の計量器> 計量ホッパー・ホッパースケールとは、貯槽容器へロードセルを取り付けた計量器です。 粉体、粒体の製造工程中に使用する計量器です。 混合工程の直前・製品パッキングの直前にて使用しますが、投入・排出量の差異確認用途としても使用できます。 原料粉体の見掛け比重及び秤量に応じて、ホッパースケールの容積・形状を設計製作します。 ホッパースケール単体には、投入機・排出機を備えておりませんが供給排出装置とセットアップしてのご提案も可能です。 形状 丸型、角型など各種タンク・ホッパ形状 容量 10L程度の小容量から10,000L程度のサイロ級まで 材質 SS、SUS304などの一般ステンレス鋼 秤量・最小表示値 容器容量や風袋重量によりロードセルを選定し決定  ~製品パッキングの直前に~ ホッパースケールにて事前計量を行い、製品用フレキシブルコンテナへ投入・ファイバードラム投入へ、といった用途でも使用頂けます。  ~投入排出量の差異確認用途に~ 生産ラインにおける原料投入工程をホッパースケールで行い、最終または中間工程に設けたホッパースケールとの重量差異を確認するために計量器を設けます。 マテリアルバランスの証明・歩留まり把握など様々な比較に使用頂けます。 導入に際しては  ~オーダーメイド製作~ 基本仕様をベースに、秤量・見掛け比重・前後機器・生産ライン設計を踏まえてオーダーメイド製作致します。 また、スクリューフィーダ・ロータリーバルブをはじめとした供給排出装置のラインナップの中から最適な機種選定を行い、計量器に留まらないオンリーワン計量機としてセットアップしご提供致します。  ~様々な粉粒体に対応~ 粉は魔物と呼ばれる粉粒体機器において、ホッパー形状や供給排出機の選定及び設計は経験値が重視されます。 過去実績・エンジニアリング力を活かして最適なホッパースケールを提案します。

解決できる課題

  • 経費削減
  • コスト削減
  • 省エネ対策
  • 省スペース

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  • 自動計量装置

ベルトスケール BS-EC14-P1CW

ラインを止めることなく重量管理が行えるベルトスケール。 原料~製品までの生産ラインに複数配置して、連続計測で質量管理が可能です。 工程ごとの原料供給量を確認、ロス量(率)を算出し改善ポイントを把握することで、環境負荷低減や歩留まり管理によるコストダウンに役立ちます。 【製品特徴】 連続一定供給も可能。輸送量の制御が可能な供給装置と組み合わせることで、 複数原料の配合に最適な輸送量をフィードバック制御にて管理できます。 ①スライサー供給量モニタリング用 ベルトスケール ・スライサーへのじゃがいも供給過多による詰まり対策 ・じゃがいものスライサーへの供給量をコントロールし、スライス具合のばらつきを低減 ②ミキサー供給量モニタリング用 ベルトスケール ・ミキサーへの供給量をモニタリング ・ベルトスケールでモニタリングしたミキサーへの供給量を基準に、④味付け装置による味材添加量を比率制御で自動調整(味付けの均一化) ③ミキサー通過量モニタリング用 ベルトスケール ミキサー通過後(味材添加後)のポテトチップス重量を計量 ■例のような装置機械を実現した場合 以下の式が成り立つことで、ミキサーへの付着や、空気中への飛散等による味材のロス量がわかります。 〔味材のロス量=③ミキサー通過後のポテトチップス重量-(②ミキサー供給前のポテトチップス重量+④味材添加量)〕 ロス量をフィードバックして、④味付け装置の添加基準量を調整すれば、味材添加量の最適化が可能になります。 【製品仕様】 計量範囲(輸送能力) 最大10000L/h (最大ベルト速度20m/minの場合) (※かさ比重が0.5の場合、5000kg/h) ひょう量(最大瞬間荷量) 30kg 検出働長 500mm 演算器最小目盛 20g 計量精度 ±1% of F.S. ベルト幅 400mm 保護等級 IP65準拠 使用環境 -10~40℃, 相対湿度35~85% (ただし結露しないこと) 受給電源 AC100~240V±10% 50/60Hz, 単相, 600VA

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 自動計量装置

DSR-110 インテリジェントパッカー ネオス

低価格・コンパクト・安心の三拍子がそろった自動計量包装機です。 これまでのノウハウを活かし、安定性を確保しながらも機能を集約したことで、シンプルかつ低価格を実現しました。 ◆シンプル機構・低価格 従来機を一から見直し、シンプルで操作性の良いパッカーが完成しました。 これまでのノウハウを活かし、安定性を確保しながらも機能を集約することで、低価格を実現しました。 ◆驚きのコンパクトサイズ フィルムの送り方向を工夫し、機械全長を短縮しました。 特に後部は当社従来機比で735mmも短縮し、包材交換等のスペースを確保しています。 ◆必要十分な生産能力 新開発の計量指示機を搭載し、計量機が1基でありながら10袋/分(5kg時)の包装能力を実現しました。 ◆抜群の省エネ性能 機能を集約し、エアシリンダを削減した結果、エアー消費量は120NL/分と弊社同等の従来比48%の削減を達成しました。電力消費量も37%削減しています。 ◆環境に優しい包装 シールユニットを組み替えることにより、シール位置を、袋端から8mm、18mmと選択可能です。8mm選択時には袋長を短くでき、省資源化を実現します。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 省スペース

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 自動計量装置

単袋専用全自動計量包装機『AXIS KP-10M/KP-15A』

『AXIS KP-10M/KP-15A』は、セットした袋を1枚ずつ取り・開口・計量・ 投入・シール・底上を自動的に行う全自動計量包装機です。 平成4年に製造開始され、多種多様な用途に用いられた信頼性が高い製品で、 チェック機構で毎回確認しながら包装。 多品種小ロット生産に適しており、袋のロス袋はありません。 【特長】 ■約8秒で行える誰でも簡単な操作 ■毎分6~7袋包装可能 ■KP-10Mは1kg~10kg、KP-15Aは1kg~15kgまで包装可能 ■平成4年製造開始で、多種多様な用途に用いられた高信頼性 ■セミシステム等のオプションも充実  (コンベア計量機、マス計量機等、依頼があれば検討) 【仕様(抜粋)】 ■計量物:米穀類、粒状、顆粒、その他 ■計量方式:ロードセル式3段ゲート(2基搭載) ■計量精度:±2g(最小目盛1g) ■制御方式:マイコン制御 ■能力:6~7袋/分 ■包装区分:単袋専用 ■包材:ポリエチレン・ラミネート・アルミ蒸着 ■包材適応:単袋カセット充填枚数100~200枚 ■シール方法:インパルスシール(3mm) ■エアー源:0.6Mpa 150NL/min ■標準付属品:ヒーター線・基準分銅(2kg)

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 省スペース

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