食品加工・製造混合装置

JCコートP(付着防止・非粘着)

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処理能力
(バッチ量・kg/時)

稼働率の最大化: 混合槽内壁や攪拌翼への原料付着が解消されることで、デッドスペース(滞留部)がなくなる。これにより、装置の設計通りのバッチ量を確保し、単位時間あたりの処理量(kg/時)を安定化。

ロス削減: 壁面残留が減るため、バッチあたりの歩留まりが向上。排出口からの排出速度も速まり、次工程への受け渡しがスムーズになります。

仕上がりの安定性
(混合ムラの出にくさ)

混合精度の向上: 攪拌翼表面への原料付着による「攪拌力不足」や「混合ムラ」を防止。常に翼がクリーンな状態を保つことで、一定の剪断力と流動性が維持され、仕上がりの均一性が向上します。

品質安定: 摩擦抵抗が最小化されることで、食材や原料の変質(摩擦熱による劣化)を抑えます。

対応条件
(粘度/粒あり原料/温度帯対応)

多様な原料: 低粘度粉体から高粘度ペースト、粒状原料まで幅広く対応。

付着防止: 特に油脂分を多く含む原料や、粘着性の高い液体原料において、強力な離型性能を発揮します。

耐久性: 独自のプライマー処理技術により、粒状原料が接触する物理的ストレス下でも被膜の剥離を抑制します。

設置条件
(設置寸法/電源・熱源/前後工程連携)

寸法維持: 被膜は非常に薄いため、攪拌翼と混合槽のクリアランスを変更することなく施工可能。

インライン連携: 投入口から排出口まで一貫して施工することで、前後工程との接続部で粉体が滞留するリスクを排除し、ライン全体の流動を最適化します。

切替・段取り
(品種切替/洗浄のしやすさ)

洗浄時間の短縮: 粘着物の付着が激しいレシピでも、汚れが浮き上がりやすいため、従来よりも短時間で「清浄な状態」への復帰が可能。

多品種対応: コンタミネーション(交差汚染)リスクが劇的に低減されるため、多品種を扱うラインでの段取り替え回数を増やしても生産効率が低下しません。

清掃・安全・メンテナンス
(CIP/分解清掃/回転部安全/点検性)

メンテナンス効率: 汚れが定着しないため、CIP(定置洗浄)の効率が向上。分解清掃時も「こびりつき剥がし」作業が不要となり、作業者の身体的負担を軽減します。

衛生と安全: 内部に汚れが残りにくいため、細菌繁殖リスクを物理的に遮断。また、清掃時間を短縮することで、装置メンテナンスに伴う危険作業への暴露リスクを抑制します。

特徴

物理的な離型性能: 混合工程特有の「練り込み・付着」という課題に対し、汚れの定着を根本からブロック。

高耐久・高密着: 混合時の剪断・摩耗に耐える、ジェイ・シー・ティー独自の強固な密着技術。

バリデーション対応: 衛生管理レベルの高い現場において、洗浄バリデーションの合格を容易にし、高い衛生品質を恒久的に担保。

得意な分野・カテゴリー

製粉

調味料

パン・菓子

担当者からのおすすめポイント!

『コーテイングは剥がれて異物になるから…。』と諦めていませんか?
JCコートPは非常に優れた防汚性・非粘着性を持ちながら
傷を付けてもそこから塊で剥がれが広がるということはございません。

そのため、安心してお使いいただけます!
是非一度、サンプルでその性能を実感してください。

製品説明・スペック紹介

■製造ラインに付着してしまっている原料が勿体ない
■付着しているものを清掃するのに時間が掛かっている
■封函機のテープが刃にくっついてしまい、メンテナンスが大変
などといった”付着・粘着”のお困りの改善をお手伝いします。

*主な用途*
シュート、トラフ、フィーダー、ガイドレール、ふるい カッター刃 など
(食品類の付着防止、清掃性向上、耐摩耗性アップなど)

JCコート™はDLCコーティングをベースに各種特性を付与した当社オリジナルの表面処理膜でして、
『JCコートP』は撥水撥油性・非粘着性・防汚性の機能があります。
※ DLCとは、ダイヤモンドライクカーボンの略

*適応基材*
ステンレスなどの導電性基材全般に対応可能ですが、不向きなものもございます(亜鉛、銅など)。
エンボス加工品やパンチング板などへの成膜も可能です。
その他の母材につきましては、ご相談くださいませ。

取り扱い企業

企業名
太陽誘電ケミカルテクノロジー株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒370-1201 群馬県高崎市倉賀野町2925-3
電話
027-345-0231
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

解凍タンブラーMAGシリーズ

新しい解凍システム 概要 ・タンブリングすることによる均一な解凍を実現 ・真空で解凍を行うため、低温で解凍が可能になり、肉質を大きく変えません ・現在ご使用中のミートワゴンが使用可能で解凍ラインの構築が容易です ・クーリングシステムを利用することにより解凍後もそのまま低温保存が可能です ・モニタリングシステム(オプション)を搭載する事により運転履歴が容易に行えます ・サイズは500L~10000Lまで豊富にラインナップ ・解凍に水を使用しません。 従来、流水解凍を行う際、「水」のコストが発生してきました。 (水のコスト…流水用水、排水処理費用等)本機では、大量の水を必要としません。 そのため、非常に経済的かつ環境にも配慮した解凍が可能です。 ・解凍は潜熱を利用し行います。 真空下での潜熱を利用は、低温で解凍できるというメリットがあります。 低温で解凍することにより、原料へのダメージを防ぎ、また同時に低速でタンブリングを行うことで、均一かつ歩留まりのよい解凍効果を得られます。 ・原料解凍から冷却保存まで1台のタンブラーで、行うことができます。 原料の投入排出は、今お使いのミートワゴンを利用でき、すばやい投入・排出が可能です。 解凍後、冷蔵庫に運ぶという工程がなくなり、作業の効率化また運転履歴の確認が可能です。 冷却機能を利用することにより、 ・夜間に解凍、翌朝取り出し ・休日前に解凍、休日明けに取り出し など時間の有効活用が計れます。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

真空ミキサー 2軸ピンタイプ UT-15-V型

製品の特徴 ①ミキシング中に減圧脱気を行いますので、水分の浸透が粉の中心まで早い(水和、熟成が早い)。透明感のある麺になります。 ②こしが強く締まりのある麺ができます。 ③2軸方式により粉の流動が活発で自転しながらタンク内を移動。均質なミキシングが出来ます。 ④高速、低速の無断変速及び2段変速を採用。 ⑤駆動チェーンをベルトに変更。大変静かで異物混入の心配もありません。 ⑥高真空タイプも選択いただけます。素早く設定真空圧まで到達いたします。 ⑦2連のフィルターで真空ポンプへ粉末の侵入をシャットアウト。 ⑧オプションの一定給水器でより正確な加水、ミキシングが可能になります。また、連動運転で自動化ができます。 UT-15-V型 能   力 25kg、50kg、75kg、100kg、125kg、150kg、200kg 主軸制御 自動無断変速及び自動2段変速 真 空 度 最大-80kpa 電   力 7.4kw~14.7kw(真空ポンプ含む) 加 水 率 ~50%(条件により低下する場合があります) オプション 自動給粉対応上蓋、ベルト駆動 一定給水装置、高真空仕様 生地熟成コンベア、オートフィーダー

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化
  • 省スペース

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

ハイニーダーUVP型

<加圧・真空式攪拌釜> ■加熱調理の品質を高める真空加圧型 【特徴】 ・半球形の釜と独自のスクイ返し攪拌羽根により、均質な製品に仕上げます。 ・加圧方式により、100度以上の高温加熱をしますので、調理時間が短くなりますので、品質の高い、風味豊かな製品ができます。 ・高温加熱ができますので、殺菌効果が大きく高められます。 ・真空加熱により、低温(100度~70度以下)で濃縮加工が行なわれ味の含浸作用もよくなりますので製品の品質を高める効果があります。 ・真空冷却作用により加熱された高い温度の製品を急速に冷やすことができますので、ヤケ防止効果があります。 ・加圧密閉の加熱により熱量のロスがありませんので、省エネルギー効果もありますから燃費の節約ができます。 ・製品の温度を計測する温度計により、加熱の状態がわかります。 ・多気室方式もございます。ガス釜と同じような高温かつ中央部からの対流をする加熱が可能です。 ・ボイラー設備が不要なタイプもございます。蒸気配管、ドレン配管がいりません。電源を用意するだけで即日使用可能です。 【用途】 豚骨スープ・練り餡各種・つぶ餡・羊かん・きんとん・錦玉・ジャム・マーマレード・チョコレート・タレ・ゼリー・カスタードクリーム・佃煮・ピーナッツみそ・コロッケ・ハンバーグ・スープ・ソース・海藻類・冷凍食品など。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省エネ対策
  • 生産効率改善

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