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食品加工・製造│オーブン

スチームコンベクションREN　SC-4E-RP

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得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

飲料・乳製品

惣菜・調理食品

製品説明・スペック紹介

【コンパクト＆ハイパフォーマンス】
新たな流れをつくるオーブン
コンパクトオーブンの域を超えた高いパフォーマンス
一度お菓子を焼いてみると、その焼き上がりの安定感に驚くことでしょう

【小型オーブンとは思えない焼成のレベルと安定感】
この大きさのオーブンとしては極めて高い焼成能力を発揮します。そのサイズは、間口998ミリ×高さ586ミリ×奥行き870ミリ、フランス天板4枚差しのコンパクトなスチームコンベクションオーブンです。
独自の炉内熱攪拌システムにより商品に熱を均一に当てムラ火を防ぎます。
独自の蒸気発生機構で生み出される細やかな蒸気で生地を浮かし、シューも、パイも、プリンも、パンもこれ一台で見事に焼成します。
　また、弊社技術部門とテクニカルスタッフで導き出した、焼く商品に合わせた5段階の風量設定は、商品の焼成レベルをさらに引き上げます。

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取り扱い企業

企業名
株式会社七洋製作所同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒811-2108 福岡県糟屋郡宇美町ゆりが丘4-2-12
電話
06-6170-3561
FAX
06-6170-3562
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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  • 食品加工・製造
  • オーブン

トパーズスマート コンベクションオーブン

従来のトパーズオーブンからグレードアップ！焼成室の棚の間隔が変えられます 当製品は、パワー向上により、製品を短時間で、焼きムラなく均一に、 より美味しく焼き上げることを実現したパヴァイエ社のオーブンです。 特殊内部構造と優れた密閉性により、通常のコンベクションオーブンでは 難しいしっとりとした商品を焼くことが可能。 また、ペイストリーパックには、風量調整機能、オートダンパー、 レシピがプログラミングできる機能を搭載しています。 【特長】 ■熱風ファンは1分ごとに正転・逆転するダブル熱風循環方式 ■焼成室の棚の間隔が変更可能 ■二重ドアガラスを使用 ■照明はハロゲン電球で明るく、焼成具合が良く見える ■ファン付フード(オプション)はデザイン性、機能性に優れる 【その他の特長】 ■エコモードでは、製品の質を落とさずに電気代を削減することが可能 ■ペイストリーパックには、風量調整機能、オートダンパー、レシピが 　プログラミングできる機能を搭載 ■ダンパーを開けた際の排気効率を高める開閉式吸気口搭載 ■レシピブック、エコモード等ユーザーが使用しやすい機能を備えた 　タッチパネル式イージータッチコントロールパネル

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース

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ラックオーブン　ロールインe＋

製菓・製パンの常識を変えた、“バッチ式・大量生産オーブン” ドイツ・ミベ社のベーカリー・エンジニアリングを集結し、オーブン自体の耐久性・操作性の良さを徹底的に追求。 「ラック回転システム」により成型終了後、ホイロ・焼成・冷却工程まで一貫してラック単位で作業ができるので、人手がかからず、大量生産を非常にスピーディーに行えます。 ・ラックによる一連作業で省力化を実現 成型終了後、ホイロ・焼成・冷却工程まで一貫してラック単位で作業ができるので、人手がかからず、大量生産を非常にスピーディーに行えます。 ロールイン一連生産システム 常に一定の温度帯を保ち、無駄なエネルギーを使用しない省エネ構造 循環機構 エアコントロール（循環ファン）により、バーナーで加熱された熱風が送られ、微調整された40 ヶ所（4 列×10 ヶ所）の吹出口から庫内全域に熱風が循環されます。 また、庫内に入り熱交換された熱風は、庫内上部に設けられた9段階調整可能なダンパーから庫内より吸引されます。その後、加熱された熱交換器を通過し、ドライエアーとなり庫内へ戻されます。 蒸気発生機構 蓄熱管（熱交換機）を加熱しているバーナー排気熱を利用し、蒸気溝を加熱して蒸気を発生します。排気熱を利用するため、従来よりも少ない熱量で蒸気を発生することができます。また、排気が通る部分に蓄熱性の高い石を内蔵しているので、蒸気発生装置の温度回復もより早くなり、多くの蒸気を用いる商品でも次から次へと続けて焼成できます。 ロールインe＋の省エネ構造 エアコントロール（送風）で庫内に熱気が循環しやすい 一般的なラックオーブンでは最大10℃の急激な温度低下があります。しかし、ロールインe+ はスチーム中全てのダンパーが閉まり、加熱ユニットを蒸気で冷やさないので、連続して再加熱する必要がありません。そのため、MIWEエアコントロールを使用すれば最大10 ～30%の省エネが見込まれます。 エアコントロールで空気をラックの中に移送しやすいので、製品によっては、循環気流の量を増やすことで、焼成時間をさらに短縮することも可能です。湿った空気をボイラーに排気し、乾いた状態で庫内に戻す循環方式も採用。 MIWE エアコントロールは風量（循環気流の量）を9段階変更できるので、焼成用熱風を細かく設定できます。商品によっては風量を増やすことで焼成時間をさらに短縮したり、粉糖がかかっている商品では風量を少なくして粉糖を飛ばさないようにしたりすることも可能です。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • オーブン

Convection Oven (コンベクションオーブン) 電気オーブン

Convection Oven(コンベクションオーブン)　電気オーブン シンプルでスタイリッシュなデザインに一新！！！ ファンで熱風を循環させながら焼き上げる熱風循環（コンベクション）方式オーブン ●温度上昇が早く、予熱時間を短縮できます。 ●庫内をまんべんなく熱風が循環するので、焼きムラが非常に少なく お菓子やパンの旨味をひきだします。 ●コンパクト設計で経済性、耐久性にすぐれています。 ●洋菓子全般にお使いいただけるのはもちろんのこと、デニッシュやクロワッサン などの焼成にも最適です。 ●新型操作パネル（e-drive）搭載！！！ ブランド情報 ユーロフール コンベクションオーブン ユーロフール社はコンベクションオーブンのスペシャリストとして1980年にスタートしました。当時では画期的なアイデアとなった熱風対流学に基づいた設計により、省スペース・省エネルギーを実現。業界内で確固たる地位を獲得し、現在に至ります。顧客のニーズに常に耳を傾け、新たな機材を製造し続けています。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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スチームトンネル ASTシリーズ

『無圧蒸気で美味しさを実現する スチームトンネル』 蒸し菓子作りに欠かせないスチーマー（蒸し機）。 ＜製品の特長＞ ■無圧蒸気発生システム スチームトンネルの最大の特徴は、「蒸気」です。 美味しい蒸し菓子を作るには、自然の湯気と同じ温度（100℃）の蒸気（無圧蒸気）が不可欠。 しかし、一般的な製菓機械で作られる蒸気は、100℃を超えてしまうことがあります。 「蒸気（湯気）が100℃を超えることなんてあるの？」と思われるかもしれませんが、 実は圧力がかかる機械内では蒸気が100℃を超えることがあるのです。100℃を超える“渇き蒸気” にさらされるとお菓子は水分を失ってしまい、美味しく仕上げることができません。 そのため、トンネル型蒸し機でお菓子を作るうえでは、ボイラーによる温度管理と、“渇き蒸気” にならない湿度管理が大切なのです。 AICHIは、独自の技術で炉内の内圧を一定に保つことを追求し、「無圧蒸気発生システム」を開発。 そのシステムを採用したスチームトンネルなら自然の湯気のような蒸気を作ることができるので ふっくらと美味しい蒸し菓子を大量に作ることができます。 ■品質を管理しやすい仕組み スチームトンネルには調節バルブにダイヤル式のインジケータを装備しているため 一目で炉内がどのような状況になっているかを把握できる仕組みになっています。 おいしいお菓子作りに重要な蒸気の湿度は、「3ゾーン湿調式」で各所正確にコントロール。 見やすい操作パネルを使うだけで、誰でも簡単に湿度管理を行うことができます。 ■安心のカビ対策と事故防止対策 スチームトンネルやその他の蒸し機にとって、もっとも心配しなければならないのがカビの発生。 なぜなら蒸し機の内部は湿度が高く、カビが繁殖しやすい環境になっているからです。 スチームトンネルはカビ対策にも配慮。 上部カバーをリフトアップして炉内を見渡せる構造にし、炉内の乾燥・清掃を簡単に行えるように しました。また誤って挟まれないよう、下降させる際は安全性を考えて手動を加えた インターロック付になっています。 ＜機能解説＞ ・霧吹き装置 　蒸す前の饅頭の表面にハリとツヤを与えるために、超微噴霧ノズルから霧を噴射します。 ・給紙台 　饅頭の下側に敷くグラシンペーパーを供給します。 ・水ぬらし装置（PAT) 　饅頭作りの伝統的手法を再現し、ネットとグラシンペーパーの間の布巾を湿らせ 　饅頭の下からもまんべんなく蒸気をあてることができるようになっています。 　これも無圧蒸気を作るために欠かせない装置のひとつです。 ・炉内無圧蒸気発生システム（PAT） 　無圧蒸気を発生させるための新メカニズム。 　蒸気量を調節することができ、優しい蒸気でお菓子を美味しく仕上げます。 ・コンベア3層構造 　独特のコンベア3層構造を採用し、「せいろ蒸し」の状態を作ります。 ・本体上部リフトアップ機構 　ボタンひとつで本体上部を上昇させます。終業後の機器内部の乾燥・掃除を容易にすることで 　炉内を常に衛生的に保てます。 ・結露対策 　結露によるカビ発生を防ぐために傾斜型二重天井で露落ちをなくし、出入口フード内の一点に 　結露水を集めてドレンに流す構造になっています。 ・その他 　グラシンカップ供給装置、デポジター、製品取り出し装置、焼印装置、インジェクターなどの 　トンネル前後設備を接続して無人ラインを構成。効率のよい蒸しラインを実現します。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
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オパールオーブン

蓄熱効果の高い石床で電気容量を節約！均一な加熱で焼きムラが少ない 『オパールオーブン』は、石床の奥行があるので熱が逃げ難く、 同じ焼成面積でも電気容量を節約可能なパヴァイエ社製のオーブンです。 上火、下火の調節が各段独立して正確にでき、多品種を一度に焼成可能。 安全重視設計で、全段に補助の安全サーモが取り付けられています。 また、段数、幅、奥行など、バリエーションが豊富で 作業場のレイアウトにあわせた導入が可能です。 【特長】 ■各段の間に特殊ジョイント+高密度の断熱加工で熱伝導を防止 ■熱が均一に行き渡り焼きムラを防ぐ ■大型蒸気発生装置を搭載 ■大型フードで熱気をすばやく排気 ■コントロールパネルを右側に変更可能(オプション) 【Y14C-720】 ■デッキ構成：1列4段 ■電気容量(kw)：29 ■焼成面積(m2)：4.75 ■寸法 　・幅：1385 　・奥行：2695 　・高さ：2280 ■炉床(mm) 　・幅：720 　・奥行：1645 ■重量(kg)：2010

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース

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バウムクーヘンオーブン電気式６本焼き

■最大６本同時焼きが可能 ■１５００W　遠赤外線ヒーター２４本電力調整式自動温度コントロール ■シャッターで、生地台の生地の痛みを最小限に・・・。 ■自動温度調節アシスト機能 ■生地台自動調整機能 ■高性能インバータを使用し、速度制御 ■操作性を考えた、タッチパネル採用 ■スチームジェネレーター（特許取得済） ガス式に比べて排気容量が小さいので特別な排気フード工事が不要です。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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バリオ シリーズ／大容量パン

茹でる・焼く・炒める・煮る・揚げる、さらに圧力調理（FIV100P/150Pで対応）もこれ１台ですべて可能。 「バリオ　大容量パンシリーズ」は、自動調理はもちろん、1つのパンを分割し、別メニューの同時調理が効率的に行えます。 ホテルや病院、社員食堂、学校給食施設、食品加工工場などに最適なシリーズです。 【大量調理を均一に高品質に仕上げる大容量パン】 ー圧倒的なパワーと完璧な温度コントロールー ◎鍋の役割を一台に集約 茹でる・焼く・炒める・煮る・揚げる、さらに圧力調理もこの１台ですべて可能。 パン容量は、FIV100(P)＝100L・FIV150(P)＝150L。完璧な温度コントロールで、大量の調理もスピーディにパワフルに仕上げます。 ◎高速加熱／均一加熱 高速加熱システムが大量の食材を投入しても、素早く設定温度へ復帰させ、常に最適な温度で高効率に調理が可能です。予熱にムダがなく調理時間を1/4近くまで短縮できます。 高精度センサがパン底の温度を監視。均一加熱と正確な温度コントロールで、仕上がりのムラや焼きすぎなどによる食材ロスを軽減できます。 ◎自動調理 食材、調理方法を選んで好みの仕上がりを設定するだけで、バリオが食材の量・サイズを判断し、自動で調理を進行します。調理終了と同時にバスケットがリフトアップするオートリフト機構により、監視の必要がありません。 ◎清潔・安全 パンを素早く清掃できるシャワーとストレートの切り替え式ハンドシャワー、傷や錆に強いステンレス製パンなど衛生的にお使い頂けるように設計されています。 さらに、パンの側面は高温にならない構造。電動ティルティング機構など安全性も考慮されています。 ＊傷や錆に強いステンレスパン　＊自動給水と排水口の装備　＊安全に圧力調理が出来る自動ロック　＊熱くならない側面フリンジなど、耐久性・清掃性・安全性でも高水準を実現しています。 【正確な温度コントロールで調理を自在にコントロール】 ーバリオだから出来る数々の機能ー ◎省エネ・生産性の向上 高性能加熱システムにより、パン底全体を常温から200℃まで約2分30秒以内で素早く均一加熱可能。高い熱効率で大幅なエネルギー消費量の削減と、生産性が向上します。 ◎加熱ゾーンの分割 パンを最大4つの加熱ゾーンに分割し、異なる温度帯で調理を同時に行えます。自動調理とマニュアル調理を同時に行うことも出来ます。 使用していないゾーンは加熱されないので電力消費を抑えられ、省エネにもなります。 ◎マニュアル調理 仕上がりに応じて、調理温度と時間など自在に設定出来ます。標準装備の芯温センサを使用するなど、食材の温度管理も完璧です。 ＊茹でる／煮る→30℃～沸騰温度まで 　設定した液体の温度をキープします。 ＊焼く／炒める→30℃～250℃で 　設定したパン底の温度をキープします。 ＊揚げる→30℃～180℃で 　設定した油の温度をキープします。 ◎プログラミングで調理 独自の調理プロセスを名前をつけて登録、保存、呼び出しができます。 独自のプログラムを手動で登録することも可能です。 よく使うセットメニューなどに名前をつけ、グループ（バスケット）登録することもできます。 ＊FIV100P・150Pモデルでは、スープやシチューなどの煮込み料理の調理時間を、最大35％短縮できる『圧力調理モード』を搭載しています。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省エネ対策
  • 生産効率改善

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スチームコンベクションオーブン

１台で蒸す・焼く・煮る・茹でる・揚げる・炒める・炊くなど幅広い加熱調理を高品質におこなうことができるラショナル製スチームコンベクションオーブン（スチコン）。効率的な同時調理で多品種少量調理を実現。USBまたはクラウドシステムを利用し保存した調理プログラムを全機器に登録できるため全店舗で同じ状態の調理が可能です。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減

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Orion EvO (オリオン・エヴォ) 電気オーブン

Orion EvO(オリオン・エヴォ)　電気オーブン 全てを兼ね備えた理想的なオーブン ●10インチタッチコントロールパネル 新搭載の10インチ高解像タッチコントロールパネル《INTUITIV’2》は、一元管理によって焼成室ごとに作業プログラムを割り当てることができます。 ●新スチーム発生装置 オーブンの焼成能力に適合するスチーム発生装置が各段に搭載されています。 ●特許取得の焼成室挿入口 焼成室挿入部分をフラットな設計にしたことにより、石床の清掃を手早く効率的に、また製品の取り出しもスムーズに行うことができます。 ●ドアガラス新開閉システム 清掃ポジションにすると、ドアガラスを取り外すことなく内面を簡単に清掃する事ができます。 ブランド情報 ボンガード 製パン・製菓機械全般 1922年の創業以来、ボンガード社は常に製パン・製菓機械分野のリーダー的存在として、業界を牽引してきました。生地を捏ねるミキサーから、生地を焼成するオーブンまで、その間のあらゆる過程において、ボンガード社の機械が用意されています。フランスのブーランジュリーの7割がボンガード社製の機械が使用されているという事実から、いかにフランスで同社が信頼のおけるメーカーとして評価されているかが伺えるでしょう。信頼性を土台としたボンガード社のメーカーコンセプトは「革新性」と「技術力」。次代を行く革新的なアイデアとそれを実現する技術力で新たな世界を切り開いています。

解決できる課題

  • 品質向上
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コンベクションオーブン　エコノ

業種業態を問わず、誰でも簡単操作。 焼成面積がたっぷりで、スタイリッシュな外観はイン・ショップでの焼成にぴったりです。 各種製法のパン生地・冷凍生地や洋菓子の焼成などにおすすめです。 ・たっぷりの焼成面積 600×400mm天板6枚差しと10枚差しの2タイプをご用意。スタイリッシュな外観はイン・ショップでの焼成にぴったりです。 ・二層構造ガラス扉 ガラス扉が二層構造のため、庫内の熱効率が良く、前面も熱くならないので手で触れても安心。また、ガラス扉は店舗のレイアウトや設置場所に合わせて右開き・左開きをお選びいただけます（ご注文時にご指定下さい）。 ・火通りのよさはドイツ・ミベ社ならではのノウハウ パンの芯までしっかり熱を通し、窯伸びのよい素晴らしいパンを焼きあげます。これは、永年の製パン研究に基づく、ドイツ・ミベ社ならではの技術です。 ・冷凍生地をそのまま焼ける”解凍機能付”全自動オーブン あらかじめ設定された焼成プログラムを呼び出して焼成することも、プログラムを使わずに焼成することも可能。凍ったままのホイロ後冷凍生地も全自動焼成できます。スイッチを押すだけで、誰でも必要な時に必要な数の焼き立てパンを15~30分で焼成することが可能です。 ・回転方向切替式・熱風対流ファンによる焼きムラのない仕上がり 熱風対流ファンが定期的に右回り、左回りして庫内温度を均一に循環します。

解決できる課題

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