食品加工・製造破砕・粉砕装置

ミクロパウダーα-08

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製粉

担当者からのおすすめポイント!

アルファ化とは


穀物類を水と共に加熱し糊状にすることで消化の良い状態にすることをアルファー化と呼ぶ。
冷水を入れるだけで炊飯状態に戻り調理をしなくても食べられるようになる。
非常食などに多く用いられている。一般的な澱粉等の代用としての用途を叶えることもできる。
嚥下食・離乳食・非常食など幅広い用途が広がります。

製品説明・スペック紹介

世界初の加熱石臼方式 アルファ化 製粉機
石臼方式で挽き澱粉の分子同士を引き離し非晶澱粉状態のアルファ化の粉になります。瞬時に加熱製粉を行うことにより栄養価・旨み・風味を食し消化吸収も良く水を混ぜれば即食せる「魔法の粉」をお作りください。
昔ながらの石臼の原理と現代のアイデア。
最新技術を融合した「小型製粉機」です。乾燥した食材(素材)を超微粉末パウダーに製粉します。

仕様・用途などを下のパンフレットでご紹介しております。

取り扱い企業

企業名
有限会社ウエスト同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒940-0016 新潟県長岡市宝2-2-10
電話
0258-25-2575
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

精密高速粉砕機 ミクロマイスターミニ 4M7-10

■特徴 3M7-40型で培われた高速カッティングの技術を活かし、この度姉妹機4M7-10型が完成しました。 本機は豊富にラインナップされた籠型カッティングヘッドを使い分けることでご希望の粒度を得ることができる湿乾兼用の精密粉砕機です。高速回転するローターの遠心力で原料は籠型カッティングヘッド内面 に押しつけられ、ヘッド内側のナイフにより切断されます。籠型カッティングヘッドの交換で、細かいものはペースト状から大きいものは数センチ大のフレーク状にカットできます。カット後の製品粒度は極めて安定しており、食肉・水産加工をはじめ、野菜やフルーツの農産加工においても高い性能を発揮します。また、また液体や固体、固液混合原料も処理できるため食品、医薬品、ケミカルなどの幅広い分野でご利用いただけます。 ■用途例 ピーナツバター、野菜ジュース・スープ、魚肉・畜肉・ 野菜ペースト、生姜・ニンニク・マスタード・わさびペースト、乳液、軟膏 等 ■仕様 モーター 7.5kw, 3相 回転数 1,000~3,600 r.p.m 標準能力 360~1800kg/hr 外形寸法 W×L×H 500×750×910mm 重 量 120kg(本体のみ)

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • SDGS対策
  • 歩留まり改善
  • 自動化

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  • 破砕・粉砕装置

コミトロールプロセッサ モデル 1700

Comitrol® Processor Model1700 は、Comitrol シリーズで最も汎用性に優れた機種です。 スパイス、調味料、スープ、ペースト、サルサ、ソース、飲料などの幅広い用途に使用できます。エンクロージャーが二つに分かれているため、容易に分解および清掃ができます。オプションパーツにより、カットゾーンの機密性を高めることができます。 回収システムと組み合わせて設置すれば、塵、蒸気、液体の漏れを防ぐことができます。 投入できる最大の原料サイズは、カッティングヘッドとインペラーのタイプによって異なります。 【カットの種類】 ・6インチスライシングヘッドでは、厚さ.020~.060インチ(.5~1.5mm)に粉砕可能です。 ・6インチマイクロカットヘッドでは、最小粒径.0012~.0237インチ(.03~.6mm)に粉砕可能です。 ・6インチカッティングヘッドでは、.010~1.5インチ(.254~38.1mm)のサイズに粉砕可能です。 【仕様】 ・長さ 50.69インチ(1288mm) ・幅 33.31インチ(846mm) ・高さ *72.13インチ(1832mm) ・正味重量 500kg ・モーター 15、30、  または40馬力(11.2、22.4、または30kW) ※40 馬力モーター搭載時の高さ。  機械の高さは、馬力とモーターメーカーによって異なります

解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

ルバート(rubato)

【製品概要】 4種類のローター(スウィングハンマー、チップハンマー、ノコ刃、高速ハンマー)によって原料特性に応じた最適な粉砕が可能であるとともに、粗砕から中砕、微粉砕まで対応します。 原料投入シュートや軸封部、粒度調整のためのスクリーンやロストルもご要望に合わせて自由にお選び頂けます。 また、大型機による大量処理が可能です。 【粉砕ローター】 ◯スウィングハンマー スウィングハンマーは強い衝撃力で原料を粉砕します。 ハンマーシャフトを軸にして先端のハンマーが回転する構造になっており、粉砕時の衝撃を逃がすため、硬いあるいは重い原料でも装置に過大なダメージを与えません。 ◯チップハンマー チップハンマーは衝撃力及び剪断力で原料を粉砕します。 専用ステーターにより原料とローターとの強力な速度差が生まれ効果的な粉砕が可能です。 ◯ノコ刃 ノコ刃は先端の鋭利な刃物で強力な剪断力を与え、繊維状物質の原料を粉砕します。 最適化されたノコ刃プレートの取付けにより従来製品よりも原料の飲み込みが良く、処理能力が向上しています。 ◯高速ハンマー 高速ハンマーは高速回転により、最外周部及びステーターの形状により乱流を起こし、原料とハンマーとの相対的な衝突速度差によって微粉砕します。 【特長】 ・堅牢でシンプルな構造です。 ・4種類のローターにより原料特性に応じた最適な衝撃・剪断粉砕を効率よく行うことが可能です。 ・回転速度とスクリーン径を変えることで粉砕品の粒度調整が可能です。 ・短時間に大量の微粉砕が可能です。 ・必要に応じて、ローターやスクリーン、ケーシングのライナーに耐摩耗処理を施すことが出来ます。 ・チップハンマーやノコ刃の剪断力により、柔軟で弾性のある物質の粉砕も可能です。 【応用例】 ・原料供給機、ブロワ、サイクロン、バグフィルター等と組み合わせた粉砕システムの構築が可能です。 ・不活性ガス等による、閉回路システムの設計が可能です。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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