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スティック自動充填包装機　FC1000αLP

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得意な分野・カテゴリー

飲料・乳製品

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【スティック自動充填包装機　FC1000αLP】
液体用スティック包装機

【製品特徴】
●充填ノズルが横シールと同調しながら上昇/下降するので、
　あらゆる粘度の原料に対応
●充填ノズルの上昇/下降速度、上下停止位置、
　タイミング等をデジタル管理
●当社独自のノズル形状で先端が汚れにくい

【実績例】
スティックゼリー、練乳

【仕様】
包装形態　　　スティック包装袋
充填物　　　　液体
包装速度　　　10～70袋/分×列数
袋寸法・長さ　20～190mm
袋幅/包材幅　 22～55mm/620mm
包材直径　　　φ350mm
消費電力　　　三相AC200V、ピーク時6kW、平均時3kW(但し列数による)
エアー消費量　0.6MPa、650NL/min
本体寸法　　　W1570mm×D1805mm×H2600mm
本体重量　　　3000kg

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取り扱い企業

企業名
三光機械株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒252-0254 神奈川県相模原市中央区下九沢1081
電話
042-772-1521
FAX
042-774-4104
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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RAMON(ラモン)社製 スタッファー

13～50リッターの容量から選べる6モデルのラインナップです。 「詰める」加工方法を中心に、短時間・最適な処理を実現しています。 ＜製品ラインナップ＞ ■スタッファー SC-13 STAR　※画像1枚目 ・特長 容量 13リッターのモデルです。 ・仕様 機種名　SC-13 STAR 容量　13 リッター 原料処理量　約12 kg モーター定格　0.73 kw 電力　0.75 kw 油圧ポンプオイル量　10 リッター 寸法（mm）　330 x 765 x 1195 本体重量　107 kg ■スタッファー SC-20 STAR　※画像2枚目 ・特長 容量 20リッターのモデルです。 ・仕様 機種名　SC-20 STAR 容量　20 リッター 原料処理量　約18 kg モーター定格　0.73 kw 電力　0.75 kw 油圧ポンプオイル量　10 リッター 寸法（mm）　360 x 790 x 1195 本体重量　119 kg ■スタッファー SC-25 STAR　※画像3枚目 ・特長 容量 25リッターのモデルです。 ・仕様 機種名　SC-25 STAR 容量　25 リッター 原料処理量　約23 kg モーター定格　0.73 kw 電力　0.75 kw 油圧ポンプオイル量　10 リッター 寸法（mm）　360 x 815 x 1197 本体重量　137 kg ■スタッファー SC-30 STAR　※画像3枚目 ・特長 容量 30リッターのモデルです。 ・仕様 機種名　SC-30 STAR 容量　30 リッター 原料処理量　約27 kg モーター定格　0.73 kw 電力　0.75 kw 油圧ポンプオイル量　10 リッター 寸法（mm）　360 x 815 x 1275 本体重量　157 kg ■スタッファー SC-40 STAR　※画像4枚目 ・特長 容量 40リッターのモデルです。 ・仕様　 機種名　SC-40 STAR 容量　40 リッター 原料処理量　約37 kg モーター定格　1.1 kw 電力　1.47 kw 油圧ポンプオイル量　14 リッター 寸法（mm）　416 x 845 x 1347 本体重量　187 kg ■スタッファー SC-50 STAR　※画像4枚目 ・特長 容量 50リッターのモデルです。 ・仕様　 機種名　SC-50 STAR 容量　50 リッター 原料処理量　約44 kg モーター定格　1.1 kw 電力　1.47 kw 油圧ポンプオイル量　14 リッター 寸法（mm）　500 x 1200 x 1233 本体重量　192 kg

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 充填装置

iSpot

iSpot(ｱｲｽﾎﾟｯﾄ）充填機は今迄に無いアイデアで液体から粘性のある製品(固形物を含みません)をボウルやバケツから直接吸い上げ充填が行えます。各種調味液＆タレ類、各種ソース、サラダドレッシングケーキ生地や乳製品等の比較的粘性のある製品充填に適したユニークで便利な充填機です。製品アイテム数の多い現場でも活躍します。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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TSV-290W-C型

■機能 ・本機はステンレス（SUS304）仕様ですので、衛生的で耐久性に優れています ・バケットコンベアーに具材を投入、液体と同時包装します ・液量も調整可能、バケットコンベアーは脱着式なので衛生的です ■仕様 包装能力 Max30袋／分(300ｃｃの場合) 袋寸法 Max130㎜×ﾋﾟｯﾁ100～200㎜ 電源 3相200V-2.5kw エアー源 100NL／min 重量 400kg

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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成形充填シール機 EF シリーズ

お客様の幅広い要望に応えるために設計された機械は、様々なデザイン（ストレート、つぼ型など）、材質（PS、PP、PETなど）の容器、そして製品（ヨーグルト、クアルク、チーズ、バター、飲料、デザート類、ベビーフード、シリアルなど）に対応することができます。 EF成形充填シール機は、ペストリーから液体まで幅広い製品をclean, ultra clean, asepticの衛生レベルを選択して充填することができます。 日本をはじめとして多くの世界の主要乳製品および食品メーカーに2,000台を超えるFFS機が納品されており、毎日数十億個のカップが形成、充填、シーリングされています。 型式：EF 270 / EF 320 / EF 400 / EF 600 / EF 825 ・最大生産速度：6,000～80,000カップ/時 ・サイクル：20～30/分 ・最大成形深さ：100～130mm ・作業高：254～840mm ・オペレーター1名で操作可能

解決できる課題

  • 利益率改善
  • HACCP対策
  • SDGS対策
  • FSSC22000対策
  • 品質向上
  • コスト削減
    • …

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高性能デポジッター カセット・プロ K-2000型

生地をいためない豊富な搾りバリエーション 多品種、少量生産には最適の多機能デポジッター ＜製品の特長＞ ●幅と奥行きは各95cm以内の超コンパクトサイズです。スペースを取らず 　どこにでも移動が楽にできます。 ●搾り終わると天板が自動的に手元にリターンするので、熟練者でなくても 　ひとりで簡単に操作できます。 　また、切り替えや作業終了後の手入れも簡単です。 ●機械フレーム、カバーはオールステンレス・ヘアーライン仕上げ。 　衛生面にもこだわりました。 ●システムラインの組み込みや、オーブンとの連携も可能です。 ＜仕様＞ 【外形寸法】長さ880mm×高さ1,250mm×幅950mm 【使用動力】3相 200V 2.2KW 【総重量】約500kg 【能力】15～50ショット／分　6取り天板2枚～6枚／分 【ホッパー容量】ケーキ42リットル・クッキー30リットル 【トレー】6取り天板、ヨーロッパ天板、各種型天板、他 【搾りバリエーション】単搾り・ひねり搾り・ロング搾り・シート搾り・ 　　　　　　　　　　　定点多充填搾り・ワイヤーカット・アイスボックス 【操作盤】タッチパネル対応式 【データ記憶】33種類の製品入力可能 【外装】フレーム、カバー共オールステンレス ＜用途＞ 【ケーキ】 ■シュー　■ブッセ　■マドレーヌ　■生チョコ　■マフィン　■カップケーキ ■プリン　■フリアン　■ビスキー ■スイスロール　■タルト　■こし餡　■つぶ餡 ■シートスポンジ　■デコ台　■スイートポテト　■パウンドケーキ ■モールドケーキ　■チーズケーキ　■ムース　■シフォンケーキ　■ダックワーズ　他 【クッキー】 ■ハードクッキー　■ソフトクッキー ■型抜き生地　■マカロン　■メレンゲ ■ラングドシャー ■カントリークッキー　■ロシアケーキ　■玉子パン　■メロンパン ■アイスボックス　■ワイヤーカット生地　他 【その他】 ■グラタン　 ■ジャム　■チーズ　■せんべい生地 ■甘食 ■ペットフード ■魚肉 ■クリーム

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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横刺し注入機

横刺し注入機 【製品特長】 ・食品工場の生産性UP、省人化をサポートします ・多種多彩な充填が可能 　菓子パンをメインに多種多様な注入を実現します ・ラクラク投入 　パンの間隔を気にせずコンベアに置くだけで自動注入します ・省人化に貢献 　ライン上で製品を1列化すれば注入ラインが自動化できます 　1色注入モードと2色注入モードの切り替えが可能です 　2色モードではノズルが2回刺しますが、穴は1か所にしか開きません ・製品の切り替えが早い 　ポンプ、ノズルの着脱が容易に行えるので製品の選択、切り替えが素早く行えます 【おすすめの製造食品】 菓子パン、カレーパン、ドーナツなどの製造におすすめです 【事例】 大手製パン工場（製造能力 製品φ100mm ホイップクリーム25g注入時 4,000個/ｈ） 【仕様】 能力 4,000個/h　製品Φ100㎜　ホイップ25g　（比重0.5）注入時 充填物 ホイップクリーム、マーガリン、カスタード、ジャム等 製品 菓子パン、ドーナツ、カレーパン等 電源 3相　200V　1.8kw エアー消費 100ℓ/分 エアー圧 0.5MPa以上 機械寸法 L2805mm×W1200mm×H1500mm

解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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顆粒・粉末自動充填包装機　SR300

※カタログの貼り付けは行っておりません。 　お問合せをいただきカタログ請求を行ってください。 【顆粒・粉末自動充填包装機　SR300】 包装速度300～500袋/分の超高速横型ロータリー包装機 【製品特徴】 ●標準機能を厳選しローコスト、省スペースを実現しました。 ●カムスイッチを採用し、各タイミング調整が簡単です。 ●マーク位置の変更が設定値の変更だけでOKです。 ●ヒーターの温度制御がPID制御の為、安定したシールをお約束します。 ●Iノッチ装置は、回転刃形式を採用。刃合わせの調整が簡単にできます。(オプション) 【実績例】 ラーメンの粉末スープ、砂糖、粉末ジュース、粉末スープ、健康茶 唐揚げ粉、スパイス、錠剤、シリカゲル、石灰 【仕様】 包装形態　　　3方包装袋／4方包装袋 充填物　　　　顆粒 包装速度　　　300～500袋/分 袋寸法・長さ　40～80mm(ピッチ固定) 袋幅/包材幅　 25～70mm/140mm 包材直径 φ400mm 消費電力 三相AC200V、ピーク時5.5kW、平均時3.0kW エアー消費量 0.5MPa、20NL/min 本体寸法 W1280×D960×H1820mm 本体重量 約1200kg

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策
    • …

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サニタリー自動計量 オーガ充填装置 WA75

食品や医薬品の充填に最適 SUS製 高精度オーガ充填装置 接粉部はオールSUS製なので、食品や医薬品への充填に最適です。 充填機本体は分解、洗浄、組立がとても簡単な構造です。 袋を昇降させ袋底より充填することで発塵を防止し、シール不良を無くします。 ロードセル内蔵のため、高精度充填が可能です。 タッチパネルによる操作で品種切替設定も簡単に可能です。 オプションにて脱気フィルターを付属させることで、排出口からの粉ダレや発塵をなくし、嵩密度UPすることが可能です。 発塵のないクリーンな充填環境が実現可能です。 SPEC 製品仕様 型式 WA75型 充填量 1 kg～20 kg ホッパー容量 75 L 所要電力 9.1 KVA 　3相 200／220 V 機械サイズ 幅915 mm、奥行き1,347 mm、高さ3,045 mm 重量 500 kg 充填能力 100袋／Hr. (20 kg 充填)

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
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定量充填機FL型

＜低床式ロータリー型＞ ■スムーズな流動充填方式により品質を高めます 【特徴】 ・ローターリーピストン方式により、粒状高粘性の素材も無理なく吸収、押し出しが行われますので、高品質の充填を行うことができます。 ・主要部はオールステンレス製で、サニタリー構造ですので衛生的です。 ・ホッパーの取り外し、及分解掃除がやり易い構造をなっています。 ・量目の微調整がワンタッチで出来る、ニシダ独自の微調整ディスクにより、高精度の量目を提供します。 【用途】 味噌・つぶ味噌・柚子こしょう・粕漬・ぶた味噌・からし漬・もろみ・ピーナツ味噌・あんこ・練り餡・つぶ餡・餅餡・もち・はちみつ・ジャム・ママレード・ドレッシング・マヨネーズ・ケチャップ・ソース・スープ・食用油・バター・ラード・蒲鉾・すり身・塩辛・もずく・うに・のり佃煮・ソーセージ・芋ようかん・とうふ・プリン・シュークリーム・チョコレート・シロップなど。

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ピンチバルブ式計量充填装置 リズモ　Rithmo

高精度な計量で可能！洗浄性も高い計量充填装置 ● 高精度計量が可能 重量値変化を演算し、バルブ開度をコントロールのため1ｇ単位の排出も可能。 ● 短時間で計量 バルブ開度で大投入から小投入まで自動設定するため、短時間で計量が可能。 ● 抜群の洗浄性 粉接部はシリコンフレキのみで、取外し・取付も簡単、 洗浄も容易。 ● 金属などの異物混入なし 系内に機械部品が無く、密閉構造のため異物混入がない。 ● 様々な粉体に対応 ホッパーにTFB-mini（弊社ブリッジ防止装置）やバイブレーターやノッカーを取付けることで、様々な物性の粉体に対応できる。 ● 低価格 シンプルな機器構成で、抜群のコストパフォーマンスを実現。

解決できる課題

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  • コスト削減
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