食品加工・製造洗浄装置

ライン式リンサ LMGR

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処理能力
(個/時・台/時)

・インライン式で容器を搬送しながら洗浄を行う、自動ライン向けのバッチ処理システム
・多品種小ロット生産の現場でも、効率を落とさず安定した洗浄サイクルを提供

仕上がりの安定性
(洗い残し・再汚染の出にくさ)

・容器内を狙い撃ちする確実な噴射機構により、新瓶内の微細な塵やホコリを徹底的に除去
・高温水での洗浄に対応しており、より衛生的で汚れ落ちの確実な仕上がりを実現

対応条件
(洗浄対象サイズ/汚れ種類対応)

・アタッチメント交換を最小限に抑えた設計により、多様なサイズ・形状の容器に1台で柔軟に適合
・ワンウェイ容器(ペットボトル・新瓶)の内面リンス工程に最適化された仕様

設置条件
(設置寸法/給排水/前後工程連携)

・ロータリ式リンサと比較して非常に省スペースな設計で、既存の直線ラインに組み込みやすい
・購入コストだけでなく運用コストも低く抑えられ、経済的なライン構築が可能

切替・段取り
(品種切替時の洗浄条件変更)

・アタッチメント交換が少ないため、品種切り替えに伴う作業時間を大幅に短縮
・サイズ変更や液種(温水/常温水)の切り替え調整が容易で、現場の柔軟な運用を支える

清掃・安全・メンテナンス
(薬剤管理/高温対策/ノズル点検)

・高温水洗浄時でも安全かつ衛生的に運用できる構造を追求
・シンプルなライン構造のため、ノズル点検や日々の清掃などメンテナンス性が非常に高い

特徴

・「省スペース・低コスト・多品種対応」の三拍子が揃った、実用性の高いインライン型リンサ
・ロータリ式ほどの設置面積を必要とせず、小〜中規模ラインの衛生管理を強力にサポート

得意な分野・カテゴリー

飲料・乳製品

対象製品カテゴリー詳細

  • しょうゆ
  • たれ、つゆ
  • ドレッシング
  • 日本酒
  • 焼酎
  • ウイスキー
担当者からのおすすめポイント!

「アタッチメント交換を最小限に抑えた省スペース設計により、多品種の容器を高温水で安全かつ衛生的に洗浄でき、導入・運用コストの両面で高い効率を実現します。」

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製品説明・スペック紹介

ライン式リンサ LMGR
【装置概要】
容器内を洗浄するインライン式リンサです。アタッチメント交換が少なく多品種小ロット生産に最適です。高温水での洗浄は安全かつ衛生的に行うことができます。ロータリ式と比べ省スペースで購入コストと運用コストが低く抑えられます。

取り扱い企業

企業名
新宅工業株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒920-0059 石川県金沢市示野町リ69
電話
076-268-2411
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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  • 食品加工・製造
  • 洗浄装置

コンテナ式洗浄機 YS-2600

■コンテナごと自動昇降!作業の効率化 【特長】 ◯漬け込み作業を完全自動化 コンテナを投入後、スタートボタンを押すとコンテナが自動で下降します。設定時間になると自動で上昇します。また洗浄槽の前後はコロコンベアがあるため、楽に出し入れできます。 ◯コンテナの中身を完全浸漬 コンテナ上面にパンチング板があるため、野菜の浮き上がりを防止します。更に上面からの循環水の投入、底面からのバブリングで、優れた殺菌効果を実現します。 ◯簡単タッチパネル操作 殺菌時間はタッチパネル上で簡単に1秒単位から変更することができます。 ◯バラバラにならずに洗浄できる ネギ類や小松菜類のように、洗浄時にバラバラになりやすい食材もコンテナごと殺菌できるため、その後のスライス作業がスムーズに行えます。 【用途】 ネギ・玉ねぎ・キャベツ・レタス など原体漬け置き洗浄・殺菌洗浄 【機械仕様】 機械寸法: 巾:1460 長さ:4615 高さ:1690(㎜) 給水量: 10〜20L/分 貯水量: 本体:650L リザーブ:150L 電動機: 3相 200V 2340W 安全装置: 非常停止スイッチ3ヶ所

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 異物対策
  • 菌対策

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  • 食品加工・製造
  • 洗浄装置

生葉洗浄脱水装置

大型洗浄脱水機。シャワーによる予備洗浄から本格的な浸漬・噴流・バブリング洗浄を経て、シャワーでの仕上げという入念な洗浄工程の後、水切り、脱水工程によって確実な生葉洗浄・脱水作業を実現します。 洗浄ネットコンベア ● 後工程の生葉処理能力に合わせた、生葉洗浄機への定量投入を行うための搬送コンベヤです。 ● カキナラシ前後にシャワースプレーを設けて予備洗浄を行うことによって大まかな汚れを落としておくことで、その後の本洗浄での効率を大幅に引き上げることができます。 ● 予備洗浄に使用する水は生葉洗浄機で濾過された水を使用、循環用水槽から供給されます。 ● 汚水はゴミ等と共に樹脂ネットによって分離され循環用水槽で回収さ、次工程に持ち込みません。 生葉洗浄機 ● 洗浄槽に投入された生葉は強力な水流によって水中に送り込まれ、また浮遊する生葉も浸漬装置によって強制的に沈められることによって、洗浄槽下部から発生する大量の泡(バブリング)と水流によって生葉を傷つけることなく洗浄します。 ● 洗浄槽で洗浄された生葉はそのまま水流によって仕上げ洗浄部に搬送されます。 ● 仕上げ洗浄部は洗浄槽から流れた汚水と生葉を分離し、回転金網胴内で綺麗な水による高圧シャワーで入念に洗浄されます。 脱水機投入コンベヤ ● 生葉洗浄機で洗浄された水を大量に含んだ生葉を樹脂ネットによるネットコンベヤで水切りを行ないながら脱水機に定量に搬送します。 ● 洗浄された汚水は下部水槽で汚れと分離、濾過され、また汚れた水を優先的に排水しながら繰り返し使用される節水型です。 脱水機 ● テラダ独自の生葉を上部から投入して脱水槽下部から排出する構成により、投入・取出し時間の短縮と信頼性の向上を実現しています。 ● 洗浄された生葉を高速遠心分離により水を除去します。 ● 回分式で全自動運転です。 ● 脱水槽で分離された水は搬送経路に戻ることなく排出されるため、次工程に水を持ち出しません。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 異物対策

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