充填・包装・ケーサー充填装置

ライン式充填機 SLF・SLF-P

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得意な分野・カテゴリー

飲料・乳製品

製品説明・スペック紹介

ライン式充填機 SLF・SLF-P

【装置概要】
ライン型充填機で、上部タンクから落差で充填するタイプと床置きタンクからポンプアップ充填するタイプがあります。グラビティノズルの為、液面が常に一定となる充填方式です。6本または10本のバッチ式となります。

・ノズルのみの昇降で充填が安定
・スクリュ以外の整列アタッチメント不要
・メンテナンス、洗浄に優れるシンプル構造

取り扱い企業

企業名
新宅工業株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒920-0059 石川県金沢市示野町リ69
電話
076-268-2411
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

自動定量供給装置(非計量タイプ) AID737-WKD

品質維持の為に、より清潔に! 従来の振動型供給機では実現できなかった機械部品の清掃をワールドスケール独自のシステムにより簡単に洗浄できるようになりました。 GGUの機械構成をもとに、計量(はかり)の部分を独自の技術に置き換え、非計量を実現しました。 比較的安価な原料,管理のしやすい原料におすすめです。 清潔 誰でも簡単に操作でき、部品も工具を使わず、簡単に取外し・組立ができるため、従来の機械では面倒だった取り扱いが安易になりました。衛生面に配慮した本体なので、より清潔に清掃をサポート。 コンパクト 従来の機械では、大きなサイズの機械が多く、設置スペースが必要になっていました。ワールドスケールの機械は、小スペースでの設置を可能にし、フレキシブルなレイアウト設計が可能になりました。 使いやすさ タブレットやスマートフォンから装置の操作・監視が可能。事務所から装置の100モニタリングや日報作成(統計情報のスクリーンショット)・メンテナンスに活躍し、高い管理能力を発揮します。(オプション)

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 歩留まり改善
  • 自動化

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

半自動ピストン式液体充填機 MFP1300

ピストン式定量充填設備 MFPシリーズ定量充填機は、機械式計量による高精度充填を実現しています。 異なる容量や特性の液体充填ニーズに対応し、醤油、ソース、オイル、基礎化粧品、飲料、シャンプー、洗剤など、 流動性のある液体や高粘度液体に幅広く応用可能です。 ボトルや袋への液体充填にも適しており、様々なボトルタイプや素材に対応できます。 この設備は食品、化粧品、化学、バイオ医薬品など、多様な業界の充填ニーズに適しています。 操作が簡単で、迅速な清掃・メンテナンスが可能 充填量と充填速度は簡単に調整でき、異なる液体や容器に柔軟に対応します。 高粘度液体の場合は充填速度を遅く設定し、運転の安定性を保ちながら、高精度で充填できます。 また、小容量充填の場合は充填速度を速く調整し、過剰充填を防ぎます。 すべての液体接触部分は取り外し可能で、 清掃が容易です。これにより、残留物を防ぎ、設備の清潔さと衛生品質を確保します。 高効率のモジュール設計 定量液体充填機はホッパーと併用可能で、ホッパーは充填シリンダーに直接接続されています。 原料補充時の高さは人間工学に基づいて設計されており、迅速な補充が可能です。 さらに、ボトル置台の高さも操作時の快適さを考慮して工夫され、操作員の疲れを軽減し、効率的な生産を実現します。 メリット ・充填量調整機構 操作が簡単で迅速に調整できます。 また、位置表示器を備えており、パラメーターの記録が簡単に行えます。 ・取り外し可能なピストンポンプ 高精度を確保しつつ、衛生面にも十分配慮されています。 ・多様な操作モード 手動、自動、フットスイッチなど、様々な操作モードが利用可能で、用途に応じて柔軟に対応します。 特長 1.ピストン式充填機は高粘度液体に対応しており、最高粘度10000cPまで充填可能です。 2.液体接触面にはSUS316ステンレス鋼を使用しており、衛生的で清掃やメンテナンスが容易です。 3.様々なボトルや袋詰め製品の液体充填に対応します。 4.ストッパー付きキャスターをオプション追加することで移動が便利になり、様々な生産ニーズに適応します。 5.人間工学に基づいた設計で、快適さと作業効率を向上させます。 6.コンパクトかつ省スペース設計で、空間利用率が高いです。 7.半自動及び自動モードを提供し、フットスイッチも付いているため、間欠充填時間を簡単に制御できます。 8.衛生級ピストンポンプで液体を搬送し、高精度で充填します。 9.独自設計のピストンシリンダーにより、迅速な分解、清掃、交換が可能です。 10.充填速度と充填量は、製品のニーズに応じて迅速に調整できます。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

ケーキ用デポジッター Newカセット・ミニ HCM-07型

生地をいためず、高い定量性を実現しました コンパクトボディで小スペースに収まります。 <製品の特長> ●生地を傷めず、短時間での定量充填を行います。 ●高品質で、多品種、少量生産にも適しています。 ●経験の浅い方でも、操作から掃除まですべてひとりで行えます。 ●1人分の人件費で5人分の仕事をします。 ●キャスター付きだから、場所を選ばず移動・設置もカンタン。 ●ホッパーの高さが低いので、生地投入が楽にできます。 ●内蔵モーターでシャッターノズルを制御。付帯設備は不要です。 <仕様> 【外形寸法】長さ760m/m×高さ1,250m/m×巾950m/m 【使用動力】3相200V 1.6KW 【総重量】約250kg 【能力】15~40ショット/分 6取り天板2枚~5枚/分 【ホッパー容量】ケーキ40リットル 【トレー】6取り天板、ヨーロッパ天板、各種型天板、他 【搾りバリエーション】単搾り・ひねり搾り・ロング搾り・シート搾り・デコ型搾り <用途> 【ケーキ】 ■シューパフ ■エクレア ■ブッセ ■スイスロール ■タルト ■デコ台 ■スポンジシート ■カップケーキ ■パウンドケーキ ■パフケーキ ■蒸しケーキ ■メレンゲ ■型物ケーキ各種 ■シャルロット ■ジャム ■グミゼリー ■グラタン ■チーズ 他

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

ServoForm™ Mini(Baker Perkins社)

Baker Perkins(ベイカーパーキンス)では、小規模バッチやラボスケールでのデポジット装置をご用意しており、メーカーが大規模な工業用設備を使用せずに、キャンディスタイルの製品を開発することが可能です。新製品の発売や既存プロセスの改良に必要な開発作業は、英国または米国にあるBaker Perkinsのイノベーションセンターで、パイロットスケールの機器と食品技術者の専門サポートを活用しながら実施できます。 新製品やプロセスの開発 コンフェクショナリー(菓子)製品の実現 アイデアを商業的に実現可能な製品へ変える 機械式リサーチデポジッター「ServoForm™ Mini」 対応製品:トフィー、キャラメル、ファッジ 電子式リサーチデポジッター 多くのお客様は、工業用設備を使用せずに製品開発を行い、テストマーケティング向けの小規模生産を行うために、ラボスケールのデポジッターを導入しています。原材料やフレーバーの供給業者も、製品開発目的でこれらの機器を活用することができます。 革新的な新製品を多様に創出可能 作れる製品: ハードキャンディやロリポップ(ソリッドタイプ、ストライプ入り、レイヤータイプ、フィリング入りなど) ソフトキャンディ(トフィー、キャラメル、フォンダン) 澱粉を使用しない独自製法によるガムやゼリー Baker Perkinsの豊富なプロセス技術にアクセス 英国および米国のイノベーションセンターには、菓子業界専用の幅広い製造・加熱機器が揃っています。お客様には完全な機密保持が保証されており、安心して開発に取り組んでいただけます。 柔軟な実験プロセスライン イノベーションセンターでは、さまざまな機器が常時利用可能であり、必要に応じてプロセスを完了するための専用ユニットも導入できます。あるいは、お客様が独自の技術を持ち込んで、当社の既存の機器と統合することも可能です。 リスクのないプロセス変換 従来技術(例えばダイフォーミング)を使用している企業は、イノベーションセンターを活用して、澱粉を使用しないデポジットプロセスに変換することができます。このプロセスにより、製品ポートフォリオの特徴的な品質を維持しながら、技術の刷新が可能です。 すべてのラボ機器はフルサイズのプラントで使用されるプロセスを忠実に再現 ラボで実現されたプロセス設定や製品特性は、簡単に生産環境に移行可能です。 標準的な製品タイプに関する広範なバリエーション 新しいフレーバーや色を試したり、新しい材料、非標準の重量や従来の形状にとらわれない形状をテストしたりできます。 生産から検証基準まで 「ServoForm™」システムは、プロセスの検証が求められる製品に特に適しています。プロセスは一貫性があり再現可能で、澱粉のリサイクルがなく、機器は衛生的で簡単に洗浄できます。 新しい工場のトラブルフリーな立ち上げや新製品ラインの導入 世界中の企業が、徹底的な試験を実施し、しばしば自社のローカルな原材料や、生産スケールのデポジッターから得た型を使用することで、革新や製品開発のための信頼できる基盤を提供しています。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

縦型内外装三方シールガス充填包装機

ドリップコーヒーバッグ マーケットシェア No.1の技術力が 生み出す超高速かつ美しい包装。 ●不活性ガス充填の個包装により、長期間風味が保たれる製品を生産可能 ●原反チェンジャー搭載により、稼働率を大幅に向上 ●最大 100個/分 内装包装部 包装形態 超音波式三方シール 使用包材 不織布など超音波シール可能な包材 計量方式 ロータリーマス計量 包装充填量 MAX 44cc 袋寸法(縦送り長さ) 60〜90mm 縦送り寸法変更方式 上記寸法内で1mm単位で設定 袋寸法(幅方式) MAX 100mm 幅方向寸法変更方法 シュート交換 外装包装部 包装形態 ヒートシール式三方シール 使用包材 ナイロンポリ、PP系ラミネートフィルムなど 袋寸法(縦送り長さ) 100〜135mm 縦送り寸法変更方式 上記寸法内で1mm単位で設定 袋寸法(幅方向) MAX 120mm 幅方向寸法変更方法 セーラー交換 包装能力 MAX 100袋/分 機械寸法(チェンジャー搭載時) 2000(W)×1390(D)×2800(H)mm 機械重量 約1050kg 使用電力(本体) 三相200V 5.5kW相当 エアー使用量 0.6MPa 380L/min オプション ●縦カット仕様 ●内外装包材エンド検知 ●原反カバー ●不良品排出装置 ●印字装置 ●印字監視カメラ ●内装噛み込み検知カメラ ●内外装包材チェンジャー ●外装噛み込みセンサ

解決できる課題

  • 経費削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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