充填・包装・ケーサー製品自動投入・供給装置

ロータリ式キャッパ PCR

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処理能力
(投入数:個/分・kg/時)

・複数のキャッパヘッドを配置したロータリ駆動により、高速・大量生産に対応
・連続回転動作の中で、ボトル投入から締付、排出までを効率的に実行

仕上がりの安定性
(投入ズレ・詰まり防止の仕組み)

・多ヘッド方式により、1本あたりの締付時間を十分に確保し、均一なトルクを実現
・ロータリ式ならではの滑らかな搬送で、内容物の揺れを抑えながら安定して密封

対応条件
(製品サイズ・形状/姿勢対応範囲)

・ヘッドの交換により、PPキャップ、スクリュキャップ、圧栓など多様なキャップ種に適合
・バイピッチ仕様(オプション)の採用で、1台で異なる締付方式(例:PPと圧栓)の兼用も可能

設置条件
(設置寸法/電源/前後工程連携)

・量産ラインの中核として、高速充填機や後工程のラベラと同期運転が可能
・生産能力に合わせたヘッド数(マルチヘッド)の構成により、最適な設置寸法で設計

切替・段取り
(品種切替・ガイド調整のしやすさ)

・ヘッドユニットやチェンジパーツの交換により、容器サイズやキャップの変更に対応
・多種兼用を想定した設計により、品種切り替え時の調整作業を合理化

清掃・安全・メンテナンス
(挟み込み防止/保守体制)

・ロータリテーブル周辺のアクセスが良く、日常の清掃や残液の拭き取りが容易
・駆動部への接触を防ぐ安全設計と、各ヘッドの独立したメンテナンス性を確保

特徴

・高い生産性を誇る多ヘッド・ロータリ式で、多様なキャップに1台で対応する汎用性
・「PP&圧栓」や「スクリュ&圧栓」など、複合的な締付ニーズに応えるカスタマイズ性

得意な分野・カテゴリー

飲料・乳製品

対象製品カテゴリー詳細

  • ドレッシング
  • 食用油
  • 果実飲料
  • 清涼飲料
  • 乳酸飲料
  • 水(国内)・水(国外)
担当者からのおすすめポイント!

「高速量産ラインに最適な多ヘッド・ロータリ方式を採用し、ヘッドの切り替えだけでPP・スクリュ・圧栓のあらゆるキャップに高精度かつスピーディーに対応します。」

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製品説明・スペック紹介

ロータリ式キャッパ PCR

【装置概要】
キャッパヘッドを複数配置したロータリ式の多ヘッド型キャッパです。ヘッド交換にて各種キャップに対応します。

・PP、スクリュ、圧栓等 各種対応
・PP&圧栓用バイピッチ仕様も可
・スクリュ&圧栓用バイピッチ仕様も可

取り扱い企業

企業名
新宅工業株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒920-0059 石川県金沢市示野町リ69
電話
076-268-2411
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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ラインキャッパー『LC40-T』

ラインキャッパー『LC40-T』 巻締トルクはタッチパネルで入力設定!良品範囲外の製品は系外に排出します 『LC40-T』は、容器をグリップ、搬送しながら巻き締めるため、 高速処理が可能なラインキャッパーです。 人手により容器上のキャップを仮締めすると、サーボモーターで駆動された グリッパーベルトまたはディスクローラーで、両側からキャップを挟み込み、 一定トルクで巻き締め。 巻締トルクはタッチパネルで入力設定でき、良品範囲外の製品は系外に 排出します。 【特長】 ■容器をグリップ、搬送しながら巻き締めるため、高速処理が可能 ■巻締トルクをエア圧の調整で行う廉価版もご用意 ■オプション  ・コンベヤ(貴社の既設コンベヤに組み込み可能)  ・不良品排出装置  ・ポンプ・トリガーキャップ用位置規制ガイド 【仕様】 ■容器:丸容器・角容器・扁平容器 他 ■キャップ:スクリュー・ポンプ・トリガーキャップ ■供給:人手にて仮務め ■トルク:0.3~8N-m ■用役  ・電源:AC100V  ・動力:90W×1+200W(サーボモーター)×1 ■能力:30~50本/分 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化

カタログダウンロード

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ボトル整列機(RDFシリーズ)

高速でコンパクト!「メカ式」と「カメラ式」の2通りの判別方式! 使用用途 食品、飲料、医薬品用容器の整列・供給 特徴 弊社の板金技術を活かし、整列ボールはステンレス板のへら絞り加工で製作。 ワーク接触部はオールステンレス(バフ仕上げ)が標準仕様です。 整列ボールの周囲に方向判別ポケットを設置。型替えをする事で兼用が可能です。 ワークサイズ、必要能力により、整列ボールのサイズとポケット数を選定します。 判別方式は、シンプルな「メカ式」と、画像処理による「カメラ式」をワークにより使い分けを行います。整列機にワークを供給する為のリフターはご希望のホッパーサイズ、レイアウトに合わせて設計致します。 供給能力 MAX 180本/分 (ワーク形状・サイズにより異なります。) 主な仕様 型式 参考対象ワーク(容器容量) 概算能力 概算機械サイズ RDF-700 100ml         MAX180  1300□×H1800 RDF-900 200 ~300ml      MAX150 2000□×H2200 ※対象ワークのサイズ、形状、要望能力により機械サイズが異なります。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化

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