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充填・包装・ケーサー│製品自動投入・供給装置

半自動キャッパー装置　WS-MCP-680

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対応条件
（製品サイズ・形状／姿勢対応範囲）

対象瓶高：Max130mm
（特注対応によりMax180mmまで可）
対象瓶径：Max80mm
（特注対応によりMax９0mmまで可）
対象キャップ：ツイスト・スクリューキャップ対応

特徴

瓶把持：特殊ゴムによる上面及び底面把持
駆動モーター：AC100V 20W
出力トルク：0.06～0.481kgm（0.61～4.66Nm）
本体サイズ：W300＊D400＊H465
重量：16.5kg

得意な分野・カテゴリー

調味料

飲料・乳製品

農産物

対象製品カテゴリー詳細

  • はちみつ
  • サケ
  • バター
  • 缶詰・瓶詰の魚介類
  • 缶詰・瓶詰のソース
  • オイル

製品説明・スペック紹介

ハンドルを下すだけで締め付けできる半自動ボトルキャッパーです。
キャップの締め付けはモーターで行います。
（上部ダイヤルで締め付けトルク調整可能）

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取り扱い企業

企業名
株式会社品川通信計装サービス
所在地
〒971-8125 福島県いわき市小名浜島字高田町44-7
電話
0246-58-3334
FAX
0246-58-3335
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

製品詳細確認・カタログ無料ダウンロード可能

  • 充填・包装・ケーサー
  • 製品自動投入・供給装置

集積装置

集積装置　※動画は2倍速 　　　　　　能力200本/分 シュリンク包装機から出てきた製品を1本ずつ切出し、そこから更に４本で切出します。 1列4本を3列でまとめて吸着し、AラインとBラインの2ラインで同じ事を行います。 吸着した製品をセンターのコンベヤへ搬送して集積させます。 最後は横ピロー包装機に投入しますが、幅の関係上、途中で真ん中1本～2本を立たせて搬送させています。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 製品自動投入・供給装置

ピッカーシリーズ

特長 ・狭い通路で棚への出し入れ作業に最適のコンパクトタイプ ・昇降　バッテリー電動油圧フットスイッチ式 ・フットブレーキ　１タッチ２ロックの足踏式 ・インターロック付の安全設計

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 腰痛対策

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  • 製品自動投入・供給装置

プリフォーム供給装置

【ソフトハンドリングで定量供給】 プリフォームコンテナ・プリフォームの自動供給を行う機器です。プリフォームにやさしい、ソフトハンドリング機構で定量供給します。 コンテナ内のビニール対策もあり、ブロー成型機に追従し、安定的な供給を実現します。

解決できる課題

  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 製品自動投入・供給装置

セル生産型ユニットマシーン『UX-20』

『UX-20』は、少人数で効率よく多品種少量生産ができるセル生産型 ユニットマシーンです。 一定タクトごとにワーク（容器・中栓・外栓等）を定位置に人手供給するだけで、 機械が必要な作業を自動で行い、完成した製品を後工程に自動排出。 充填はロードセルを使用した重量充填タイプとなっており、巻締めトルクは サーボモーターを使用して自動制御します。 【特長】 ■少人数で効率よく多品種少量生産 ■トレーサビリティ可能な重量充填・サーボ巻き締め ■充填はロードセルを使用した重量充填タイプ ■巻締めトルクはサーボモーターを使用して自動制御 【オプション】 ■エアクリーナ ■定量充填 ■充填量過不足、中栓打栓、外全巻締等の不良品排出 ■充填量、巻締トルク等のデータストレージ ■自動キャリブレーション ■インクジェットプリンタ 等

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
    • …

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  • 製品自動投入・供給装置

ポータブルバキュームキャッパー MTC-120V

キャッパー「スキッパーシリーズ」 商品の生産性、品質向上アップに！ 全国に導入実績458台あり。（2023年3月現在）キャッパーなら信頼と実績のイケダのスキッパーシリーズです！ ・ツイスト、スクリュー問わずに巻き締め可能です。 ・無段階のトルク調整が可能です。 ・ビンを固定してからソフトに巻締める為、キャップのキズつき等がありません。 ・ヘッド、クランプ、真空ボックスの交換で品種換えが簡単です。 真空キャッパーの5大メリット ①内部商品の酸化を防止! ②密閉性の向上!! ③開栓トルクの向上!!! ④バージン性の保障!!!! ⑤生産工程の簡略化!!!!! 【ポータブルバキュームキャッパー MTC-120V】 第47回発明大賞 発明功労賞受賞 あらゆる広口ビンを真空巻締します。 電源不要のエコ設計！簡単操作で誰でも巻締可能！！ どんな形状のビンでも巻締可能！！！コンパクトで本体持ち運び可能！！！！研究機関、品質管理、少量生産に最適！！！！ 能力　120個／時間 材質　ポリアセタール樹脂（POM樹脂） 本体寸法　180W×170D×385H 締め付けトルク　4N・m（固定） 適応ビン　外径：30mm～80mm 　　　　　高さ：50mm～100mm 　　　　　オプション：ハイトアダプタ使用時 　　　　　高さ：140mmまで 　　　　　形状は何でも可能 　　　　　（但し、キャップがビンの中心にこないものは不可）

解決できる課題

  • 省エネ対策
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 製品自動投入・供給装置

缶投入装置FCF-120

連続モーションタイプのシュリンク缶投入装置 製品 能力 120缶／分 対応容器 Φ30～Φ66 エアゾール缶

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 製品自動投入・供給装置

OM-210a ヌードルフィーダー

包装機上にラーメンなどの乾燥麺を投入する装置です。 ○省人化効果 手作業（約30ヶ／分）→機械導入後（約200ヶ／分） 【特長】 ・小型・高速化を追求し、コンパクトで使いやすい麺投入機を実現しました。 ・包装機との接続が簡単。操作も簡単。 ・包装機などからの投入信号と簡単に同期させて、自動投入することができます。 【仕様】 ・投入能力 200ヶ／分（最大） ・麺サイズ 130mm×130mm 厚み：30mm（最大） ・電源 1φ AC200／220V 50／60Hz 0.7kVA ・質量 約50kg

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善
  • 充填・包装・ケーサー
  • 製品自動投入・供給装置

トレー供給装置

・お客様からの相談内容 液だれする製品を人手でトレーを用意するとトレーなどを汚してしまうので、作業員のところに自動でトレーを用意したい。 ・弊社ＳＨテックからのご提案 トレーを入れたホッパーをセット、運転ボタンを押すとトレーを自動で 円盤に供給します。 トレーにスタックが無いので1枚ずつ吸着するために板バネを仕込み、吸着しています。 この供給方法でも安定はしていますが、トレーを改良するともっと安定して供給させる事が可能です。 ホッパーの中が少なくなると横のもう一つのホッパーと切り替わります。 トレーは裏から簡単に入れることができ、ホッパーもワンタッチでセット出来るようにしています。 生産能力　供給機2台　20トレー/分　

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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仮締・本締ラインキャッパー『ALC40-T』

仮締・本締ラインキャッパー『ALC40-T』 キャップをボトル上に置くだけ！多ヘッド化により、120本/分まで高速化が可能 『ALC40-T』は、型替え時間を短縮し、頻繁な型替えに便利な仮締・本締 ラインキャッパーです。 タッチパネルにより予め10チャンネルの巻締めトルク設定が可能。自社開発の サーボ制御システムで、0.5N以下の低トルク巻締を実現しました。 また、キャップ自動供給、トリガー/ポンプキャップの方向規制など、 様々なオプションを準備しております。 【特長】 ■頻繁な型替えに好適 ■キャップをボトル上に置くだけ（仮締不要）で、仮締・本締 ■タッチパネルにより予め10チャンネルの巻締めトルク設定が可能 ■自社開発のサーボ制御システムで、0.5N以下の低トルク巻締を実現 ■多ヘッド化により、120本/分まで高速化が可能 【仕様（抜粋）】 ■処理能力：10-50本/分 ■対応キャップ：スクリュー型、ポンプ型、トリガー型 ■巻締トルク：タッチパネルにより、巻締めトルクの範囲を設定 ■充填量：0.3～5N-mで可変 ■電源：AC100or200V 50/60Hz ■機械寸法：700×700×1600（H）mm ALC40 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化

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  • 製品自動投入・供給装置

インライン型スクリューキャッパー

一台で様々な業界の高い基準に応えるキャップ締め機 CS3000インライン型スクリューキャッパーは、キャップを迅速かつ確実に締め付けることができ、 簡単な機構調整で各種サイズのボトルに対応可能です。 医薬品、食品、飲料、化学工業など、広範な業界に適応し、あらゆるキャップ締めのニーズに応えます。 ACモーターを採用しており、長時間の運転でも高い安定性を維持し、瓶詰め作業における密封性を確保します。 操作が簡単で、高い柔軟性と汎用性を備えている CS3000は高性能インバータ制御システムを搭載し、締め付け時間を簡単に調整でき、 キャップの破損や締め不足を効果的に防止します。 エアー式キャップ締め機構と、高さ・幅調整クランクハンドルを備えており、様々な直径のキャップに対応可能です。 プラスチック製丸キャップ、スプレーキャップ、TEバンドキャップ、ガラス瓶用スクリューキャップ、 さらには特殊なトリガーキャップなど、多種多様なキャップに適用でき、従来の制限を超えた高い対応力を発揮します。 直線式搬送システムによる生産ラインの柔軟な対応 直線式搬送システムを採用し、既存ラインや他設備との統合が容易で、生産性を大幅に向上させます。 キャスター付きアジャスターにより、移動や位置調整がスムーズに行えます。 さらに、精密センサーを搭載しており、ボトルがない場合はキャッパーヘッドが作動せず、 ボトルがある場合には自動的にキャップ締め作業が行われます。 これにより、迅速かつ効率的な運用が実現します。 メリット ・直線式搬送で他設備との柔軟な連携が可能 優れた接続性を備えた直線式設計により、生産ラインの作業効率が向上します。 ・精密センサーによる自動検知 ボトルを自動的に検知し、ボトルがない場合にはキャップ締め作業を行いません。 ・異常時の緊急停止スイッチ スイッチを押すと、設備が即座に停止し、作業員の安全が確保されます。 ・多様な業界の高い基準を満たすキャップ締め機 簡単な調整で、様々なキャップ締めニーズに対応します。 特長 １．汎用性に優れたキャップ締め機構 •エアー駆動式キャップ締め機構を採用し、多種多様なキャップに対応します。 ２．直線式搬送システム •既存ラインや充填機とスムーズに統合でき、作業効率を大幅に改善し、自動化レベルを向上させます。 ３．ACモーターを採用 •長時間の運転でも安定したキャップ締め作業を実現します。 ４．インバーター制御システム •締め付けトルクとキャップ締め速度の調整が可能で、操作の柔軟性を高めます。 ５．生産ラインとの高い連携力を実現 •キャスター付きアジャスターを備え、移動が簡単で、他設備との連携がスムーズにできます。 ６．簡単な調整機構 •高さ・幅調整クランクハンドルを装備し、ボトルのサイズに応じた精密な微調整が可能です。 ７．メンテナンスと清掃が容易 •機械本体はステンレス鋼とアルミニウム合金で構成されており、頑丈で美観性に優れ、維持管理や清掃が簡単に行えます。 ８．キャップ締め時間が調整可能 •締め付けトルクに応じてキャップ締め時間を調整し、キャップ締めの密封性を強化します。 ９．センサーによる自動検知 •精密センサーでボトルを自動的に検知し、瓶口にキャップがない場合はキャップ締め作業を行いません。 １０．緊急停止スイッチを装備 •異常時にボタン一つで設備が即座に停止し、作業員の安全を確保します。

解決できる課題

  • 人手不足解決
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  • 省スペース
  • 生産効率改善

解決できる課題

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