食品加工・製造乾燥装置

電気乾燥機  E-30HD プレミアム

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キャスター付きなのでどこでも移動が簡単です。

当社は食品乾燥機の業界でトップシェアを誇り、電気乾燥機のラインナップは業界No.1になります。腐食に強い材質(SUS304) 掃除トレイも標準装備。
乾燥試作品作りの乾燥機として、全国の食品メーカーに導入されています。

製品説明・スペック紹介

電気乾燥機 E-30H プレミアム

【製品特徴】
●乾燥時間を短縮しさらに省電力化を実現
 熱効率を追求した熱源ユニット
 両側吹出方式を自社開発し搭載。
 従来機器と比較しエネルギー効率が約15%向上しました。
 ※従来製品 E-30Hと比較(当社比)

●より操作しやすく、見やすい循環機能ダンパー
 循環機能ダンパー搭載で、水分排出シャッターの調節ができます。操作部分は調節しやすいスライド方式を採用しています。 

●低騒音シロッコファン搭載
 静音シロッコファンを採用し、乾燥中の音は静かなファンのみ。夜も静かに乾燥できます。 

●ステンレス掃除トレイ
 底面のステンレストレイは簡単に取り外しができて、お手入れが簡単です。

●200V電気ヒーター搭載
 三相200V電源を搭載。デジタル制御で乾燥室内温度・乾燥時間・設定時間を表示。温度管理は内蔵センサーで一定に保ちます。

●ハーフトレイ(600×600)
 1枚あたりの収容量は2〜3.5kg。30枚で最高105kgの乾燥ができます。
 ※乾燥物により異なります。

●移動キャスター付き
本体にキャスターがついているため移動もスムーズ。レイアウト変更も楽々です。

●ステンレスSUS304
 本体材質に、海産物や塩分濃度の高い対象物の乾燥に強いステンレスSUS304を採用。さらに耐久性にすぐれ衛生的です。

●液晶タッチパネル
 グラフを表示することができ温度・時間・風量・ダンパーが自由にプログラム設定可能です。※PROのみ

【仕様表】
機種名 E-30HD-S
プレミアム E-30HD-PRO
プレミアム
寸法
(間口×奥行×高さ)(mm) 870×1302×1700
トレイ ハーフトレイ30枚
トレイ寸法(mm) 600×600 深さ30
電源 三相200V 繋ぎ込み容量40A
消費電力 50/60Hz 8765/8885W 8950W
熱源 電気ヒーター(シーズヒーター)
送風機 シロッコファン 300W
操作ボックス<表示> デジタル 液晶タッチパネル
操作ボックス<温調器> サーミスタ
操作ボックス<タイマー> 終了 予約・間欠・終了
操作ボックス<風量調整> - 〇
操作ボックス<自動昇温> - 10~100段昇温
30パターンプログラム
操作ボックス<補助温調> -
吸排気 手動(5段切替) AUTO
乾燥室材質 SUS304
乾燥方式 循環式箱型
乾燥処理能力
(生椎茸換算)(kg) 60~105
本体重量(kg) 237 241

取り扱い企業

企業名
大紀産業株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒700-0027 岡山県岡山市北区清心町3番3号
電話
086-252-1178
FAX
086-252-6690
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
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  • 食品加工・製造
  • 乾燥装置

ネット乾燥機 NCD-300

乾燥効率に優れた連続対流伝熱式乾燥機です。 水平移動するネットコンベヤ上の原料に、熱風を強制通風させて乾燥します。 原料と熱風との接触面積(伝熱面積)が大きいため、乾燥効率に優れています。 LPG直火型熱風発生器との組み合わせにより、省スペースで熱交換ロスのない クリーンで省エネルギー化を実現しました。 複数台の熱交換器により、原料の乾燥状態に応じてブロックごとに 熱風温度・熱風量を設定できるため、乾燥ムラの無い高品質な乾燥製品が得られます。 ネットコンベヤ上の複数個所に設置した撹拌装置により、原料を撹拌・反転し、乾燥を均一にします。 仕様 機械寸法(mm) ネット巾×フレーム巾×全巾(直火型熱風発生器含む) 1,550×1,760×2,770 長さ(供給装置含む) 9,290 高さ 2,840 動力(kw)|原料供給装置 0.04 動力(kw)|ネット乾燥部 ネット:0.2|攪拌装置:0.85×5 処理能力(kg/h)/茶生葉換算 300 直火型熱風発生器 HAG-150N 3台 全幅×全長×高さ(mm) 1,600×1,210×570 ファン動力(kw) ファン:3.7×3台 最大風量(㎥/分) 160×3台 ガスガンタイプバーナー FK10 2×3台 型式|動力(kw) FK-10|0.04×2台×3台 最大LPG消費量(kg/h) 16.8×3台

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 乾燥装置

バッチ式流動層乾燥機(B-FBD)

【製品概要】 円筒型の乾燥塔下部に装着されたガス分散板から、乾燥ガスを吹き込むことで粉体を流動化させ、乾燥させる装置です。 運転はバッチ単位で行い、処理品の供給・乾燥・排出を繰り返します。製品の排出機構は、ガス分散板をコントロールモーターにて反転させて、製品を下部ホッパーに全量排出させる反転床式と、分散板に方向性多孔板を採用することにより発生する旋回流により、遠心力で流動塔側壁面より製品を全量排出させる旋回排出式があります。 【特長】 ・流動層の特徴である湿球温度で恒率乾燥が推移する為、比較的低温でも低水分までの乾燥が可能です。 ・処理品の滞留時間が制御できるため均一な乾燥が行えます。特に減率乾燥で滞留時間制御を正確に行いたい時には最適です。 ・粒子の破壊が少なく顆粒状物質・結晶の乾燥に適しています。 ・原料の供給・乾燥・排出などを自動制御することで運転操作が容易になります。 ・滞留品の全量排出が容易です。また自動洗浄(CIP)に対応した設計も可能です。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 乾燥装置

異速型SCプロセッサ/異速二軸連続式 間接加熱乾燥・冷却装置

異速型SCプロセッサは、付着性や粘性の高い液状・スラリー状の樹脂溶液等からの脱溶剤・脱水処理に適した 二軸連続式セルフワイピング型間接加熱乾燥・冷却装置です。 ◆特長 ・コンパクトで大きな伝熱面積を保有 中空型スクリュ構造により、胴体壁面ジャケット部に加えスクリュ軸及びスクリュフライト部も伝熱部となり、 コンパクトな装置サイズでも、大きな伝熱面積を有しています。 ・セルフワイピング型スクリュによる安定運転が可能 減圧運転が可能であり、高沸点溶剤も効率良く乾燥・濃縮することができます。 また、機内上部(スクリュ上部)が空間になっており、脱揮に最適な構造になっています。 ・相変化する原料でも連続処理が可能 二軸のスクリュにより、相変化(液・ペースト・固体)を伴う原料でも連続処理が可能です。 ・様々な製品形状へ幅広く対応可能 排出口に様々な排出オプションを取り付けることが出来るため、粉体回収やストランド+ペレット化回収など、様々な製品形状に対応が可能です。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化

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