充填・包装・ケーサー充填装置

真空定量充填機 『スタッフウェル 222』

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処理能力
(充填数:本/分・袋/分)

・最大吐出能力は5,500kg/時間
・最大充填圧は60bar
・充填スピードは25gで最大200個/分、50gで最大100個/分、100gで最大50個/分
・定量範囲は4.0g〜9,999.9gに対応

仕上がりの安定性
(充填量精度・液だれ防止)

・最新のベーンポンプにより、原料の温度上昇を抑制
・肉を練らずに、ダメージを抑えた定量吐出に対応
・真空装置により、ベーンポンプユニット内の余分な空気を抜き、原料供給を補助
・捻り装置の装着により、同じ重量のソーセージを捻りながら充填可能

対応条件
(容器サイズ・形状/内容物粘度・温度対応範囲)

・肉製品、魚肉、惣菜、その他製品の定量充填に対応
・羊腸、豚腸、セルロース、コラーゲン、ファイブラス、プラスチックなどのケーシングに対応
・トレイ、瓶詰めへの充填にも対応
・PID制御により、肉送り用ミートポンプとしても使用可能

設置条件
(設置寸法/電源/エア・前後工程連携)

・高さ:2,137mm
・ホッパー縁高さ:1,910mm
・幅:1,240mm
・長さ:1,455mm
・重量:約1,300kg
・消費電力:3相200V、13.2kW
・ホッパー容量は250L

切替・段取り
(品種替え・容量変更のしやすさ)

・モニター画面から生産に関する必要データの読み出しが可能
・PID制御により送肉圧力のコントロールが可能
・ソーセージ捻り装置、クリッパー、デポジッターなどのアタッチメント接続に対応
・複数台の充填機との接続にも対応

清掃・安全・メンテナンス
(分解洗浄/異物混入対策/保守体制)

・ベーンポンプ採用により、原料へのダメージを抑えた充填に対応
・真空装置により、余分な配管接続を減らし、原料ロスを抑制
・生産管理画面で必要データを確認でき、運転管理を行いやすい構造
・アタッチメントの活用により、用途に応じた運用が可能

特徴

・高性能・高精度の真空定量充填機
・肉製品だけでなく、魚肉、惣菜、その他製品の定量充填に対応
・ケーシング充填、トレイ充填、瓶詰めにも対応可能
・スタッフウェル219のアップグレード機として、ポンプとモーターを分けた構造
・スタッフウェル219より吐出量を高めた大型タイプ
・肉送り用ミートポンプとしても使用でき、複数台の充填機との接続にも対応

得意な分野・カテゴリー

食肉・水産物

惣菜・調理食品

対象製品カテゴリー詳細

  • 米加工品
  • 惣菜パン
  • ハム
  • ソーセージ
  • 缶詰・瓶詰の魚介類
  • 業務用冷凍食品
  • 外食チェーン用食材

製品説明・スペック紹介

常に技術の革新を追求するハイテックが、自信を持ってお勧めする高性能・高精度の真空充填機!!
肉製品だけでなく、魚肉、総菜、その他の製品の定量充填も可能。 羊腸・豚腸・セルロース・コラーゲン・ファイブラス・プラスチック等のケーシングへの充填はもちろん、トレイ・瓶詰めも可能です。

<製品の特長>

①エア-を抜き原料供給を補助する真空装置
ハイテックのバキュームシステムはベーンポンプユニット内の余分な空気を引き出し、真空状態にするため、 ホッパーに投入した原料のスムーズな流れと良質なソーセージの生産を可能としました。余分な配管接続もなく原料ロスも最小限に抑えます。

②機能的な生産管理画面
生産に関する必要なデータを、モニター画面から簡単に読み出す事が可能です。

③ソーセージ捻り装置(アタッチメント)
捻り装置を取り付ける事によって、一つ一つ同じ重量のソーセージを捻りながら充填する事が可能できます。

④ポンプ仕様
スタッフウェルは、PID制御を使用することによって、送肉圧力をコントロールし、肉送り用のミートポンプとしてもご利用いただけます。 下図レイアウトは、当社のソーセージ定量充填機マックウェル3台と接続した例で、充填機複数台との接続も可能です。

<標準仕様>

最大吐出能力 5,500kg / 時間 
最大充填圧 60 bar
充填スピード
 25 g 最大200 個 / 分
 50 g 最大100 個 / 分
 100 g 最大50 個 / 分
定量範囲 4. 0 ~ 9,999.9 g
ホッパー容量 300 L
高さ 2,050 mm
奥行 930mm
幅 1,230 mm
重量 約 820 kg
消費電力
 捻り装置無し 3相 200V 8.5kW
 捻り装置有り 3相 200V 12.5kW
※ 本仕様並びに装備は予告なく変更することがあります。
※ 上記の生産量は生産する製品、工場の生産能力その他の条件により変動します。

取り扱い企業

企業名
ハイテック株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒227-0026 神奈川県横浜市緑区長津田町2565-8
電話
045-983-5000
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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半自動ピストン式液体充填機 MFP1300

ピストン式定量充填設備 MFPシリーズ定量充填機は、機械式計量による高精度充填を実現しています。 異なる容量や特性の液体充填ニーズに対応し、醤油、ソース、オイル、基礎化粧品、飲料、シャンプー、洗剤など、 流動性のある液体や高粘度液体に幅広く応用可能です。 ボトルや袋への液体充填にも適しており、様々なボトルタイプや素材に対応できます。 この設備は食品、化粧品、化学、バイオ医薬品など、多様な業界の充填ニーズに適しています。 操作が簡単で、迅速な清掃・メンテナンスが可能 充填量と充填速度は簡単に調整でき、異なる液体や容器に柔軟に対応します。 高粘度液体の場合は充填速度を遅く設定し、運転の安定性を保ちながら、高精度で充填できます。 また、小容量充填の場合は充填速度を速く調整し、過剰充填を防ぎます。 すべての液体接触部分は取り外し可能で、 清掃が容易です。これにより、残留物を防ぎ、設備の清潔さと衛生品質を確保します。 高効率のモジュール設計 定量液体充填機はホッパーと併用可能で、ホッパーは充填シリンダーに直接接続されています。 原料補充時の高さは人間工学に基づいて設計されており、迅速な補充が可能です。 さらに、ボトル置台の高さも操作時の快適さを考慮して工夫され、操作員の疲れを軽減し、効率的な生産を実現します。 メリット ・充填量調整機構 操作が簡単で迅速に調整できます。 また、位置表示器を備えており、パラメーターの記録が簡単に行えます。 ・取り外し可能なピストンポンプ 高精度を確保しつつ、衛生面にも十分配慮されています。 ・多様な操作モード 手動、自動、フットスイッチなど、様々な操作モードが利用可能で、用途に応じて柔軟に対応します。 特長 1.ピストン式充填機は高粘度液体に対応しており、最高粘度10000cPまで充填可能です。 2.液体接触面にはSUS316ステンレス鋼を使用しており、衛生的で清掃やメンテナンスが容易です。 3.様々なボトルや袋詰め製品の液体充填に対応します。 4.ストッパー付きキャスターをオプション追加することで移動が便利になり、様々な生産ニーズに適応します。 5.人間工学に基づいた設計で、快適さと作業効率を向上させます。 6.コンパクトかつ省スペース設計で、空間利用率が高いです。 7.半自動及び自動モードを提供し、フットスイッチも付いているため、間欠充填時間を簡単に制御できます。 8.衛生級ピストンポンプで液体を搬送し、高精度で充填します。 9.独自設計のピストンシリンダーにより、迅速な分解、清掃、交換が可能です。 10.充填速度と充填量は、製品のニーズに応じて迅速に調整できます。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 充填装置

真空定量充填機 『スタッフウェル 30』

スタッフウェルシリーズにミニマムサイズが登場! お客様のご要望を反映した廉価版の真空定量充填機です。 ソーセージ充填に最適です。 <製品の特長> ①原料の温度上昇を防ぎ、肉を練らない ハイテック最新のベーンポンプにより、投入した原料の温度上昇を防ぎ肉を練らずに、ダメージなく定量で吐出します。 ②可倒式ホッパー ホッパーが倒れるので、洗浄も楽々簡単です。 ③ソーセージ捻り装置 簡単に脱着可能な捻り装置を取り付けることによって、一つ一つ同じ重量のソーセージを捻りながら充填することが可能です。 ④使いやすいモニター機能 機械導入後、どなたでもすぐに使用していただけるように、シンプルでわかりやすい日本製・日本語の画面構成となっています。 <標準仕様> 最大吐出能力 1,000 kg/時間  最大充填圧 30 bar 充填スピード 25g 最大100個/分 充填スピード 50g 最大50個/分 充填スピード 100g 最大25個/分 定量範囲 4.0 ~ 9,999.9 g ホッパー容量 15 L 高さ 1,427 mm 奥行 692 mm 幅 983 mm 重量 約 250 kg 消費電力 3相 200V 2.5kW ※ 本仕様並びに装備は予告なく変更することがあります。 ※ 上記の生産量は生産する製品、工場の生産能力その他の条件により変動します。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース

解決できる課題

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