大型連続式 FRT-40×5型
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処理能力
（解凍量：kg/時・箱/時）
・高周波出力40kWを5ユニット（計200kW）搭載しており、大量の冷凍製品を連続かつ高速に処理できます。
・ベルト送り方式により、解凍から次工程への連続的な供給が可能で、大規模生産ラインの核として機能します。
仕上がりの安定性
（ドリップ低減・解凍ムラ防止）
・高周波による内部加熱方式（自己発熱）により、表面と中心部の温度差を極小に抑え、ドリップの流出を最小限に留めます。
・短時間で均一に昇温させるため、ドリップによる旨味成分の損失や歩留まりの低下を劇的に改善します。
対応条件
（原料サイズ・形状／解凍時間・温度対応範囲）
・段ボール箱に入ったままの状態や、不整形なブロック肉でも、外部から熱を加えることなく内部から均一に解凍可能です。
・冷凍温度（-20℃前後）から、加工に適した温度（-3℃〜-1℃のテンパリング状態）まで、短時間で確実に昇温させます。
設置条件
（設置寸法／給排水・電源／排水条件）
・大量処理に特化した大型設備であり、工場の生産キャパシティやラインレイアウトに合わせた最適な設計・配置を提案します。
・ボイラーなどの熱源設備が不要な電気加熱方式のため、温度管理が必要なクリーンルーム内への設置も容易です。
切替・段取り
（条件切替・清掃〜再稼働の目安時間）
・コンベア速度や高周波出力をデジタル制御することで、製品の種類やサイズに応じた解凍条件の切り替えが迅速に行えます。
・連続投入が可能なため、バッチ式のような入れ替え作業のダウンタイムが発生せず、高い稼働率を維持します。
清掃・安全・メンテナンス
（庫内清掃性／衛生対策／保守体制）
・庫内温度を低く保ったまま解凍できるため、ドリップの飛散による細菌の繁殖を抑え、高い衛生レベルを保持できます。
・インターロックや電磁波漏洩防止対策など、大型産業機器としての厳格な安全基準を備え、メンテナンス性にも配慮されています。
特徴
・「解凍の自動化・ライン化」を実現する装置であり、人手による解凍作業の負担を軽減し、生産性を劇的に向上させます。
・季節や外気温に左右されず、常に一定の解凍品質を提供できるため、後工程の加工精度（スライス・カット等）も安定します。
得意な分野・カテゴリー
惣菜・調理食品
パン・菓子
対象製品カテゴリー詳細
- 米
- 牛肉
- 豚肉
- とり肉
- マグロ
- バター
- 業務用冷凍食品
- ペットフード
担当者からのおすすめポイント!
・200kWの圧倒的なパワーで大量の冷凍原料を箱のまま均一・高速に解凍し、ドリップを抑えて歩留まり向上とライン自動化を同時に実現します。
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製品説明・スペック紹介
大量の冷凍製品を連続・高速処理。
解凍から加工まで連続処理ができます。
■連続化を実現
ベルト送り方式で連続的に大量の冷凍製品を解凍。また、ニーズに合わせたライン化を構築することにより、解凍から次加工への一連の作業を自動化することができます。
・ベルト送り方式で連続的に解凍が可能です。
・大量処理に最適です。
型式 FRT-40×5型
高周波出力 40kW×5台 計200kW
ベルト幅 2100mm
処理能力 4500kg/hr
取り扱い企業
- 企業名
- 山本ビニター株式会社同企業の情報・その他製品を見る
- 所在地
- 〒543-0002 大阪府大阪市天王寺区上汐6-3-12
- 電話
- 06-6771-0606
- FAX
- 06-6771-6898
- Webサイト
- サービス提供エリア
-
- 北海道・東北
- 北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
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