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マイクロ波解凍機
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MIP 12 トンネルタイプ 解凍機 時間当たりの最大解凍能力 15.4t !! (トランスミッター×4台時)を誇るトンネルタイプの解凍機です。 MIP 10 バッチタイプ 解凍機 4分 /1バッチ(136kg) の能力を誇るバッチタイプの解凍機です。 MIP 8 連続バッチタイプ 解凍機 トランスミッター(75kW)を最大4台まで接続可能なトンネル式解凍機です。解凍キャビティのゲートがマイクロウェーブ照射時に閉じる連続バッチ式を採用しています。 MIP 4 ミニバッチタイプ 解凍機 1分23秒/1バッチ(25kg)の能力を持つミニバッチタイプの解凍機です。 MIP 3 超小型バッチタイプ 解凍機 少量解凍に適した最小タイプのバッチ式解凍機です。アジア仕様として2022年に発売を開始します。1回の解凍量は約20kg(0.5t~2t/日)、解凍時間目安は約1分と非常に短い解凍時間を実現した新型機です。
解決できる課題
- 経費削減
- 人手不足解決
- 品質向上
- コスト削減
- 自動化
- 生産効率改善
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低温高湿度解凍装置 ハイパーフレッシュ
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■高湿度下の最適プログラム制御で高品質解凍 主に食品工場で使用される原料の解凍を、高湿度下(庫内湿度:95%以上)で行う装置です。極微細粒子の水蒸気で製品に水を結露させ、凝縮潜熱を用いて低温でもすばやく解凍させます。またプログラム温度制御機能搭載し、製品の表面と芯の温度差を少なく、凍結前に近い状態の解凍を実現します。
解決できる課題
- 人手不足解決
- 品質向上
- 歩留まり改善
- 省スペース
- 生産効率改善
- 菌対策
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フェテック 解凍機
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優れたエアーマネジメントによる均一な仕上がり 【解凍機】 スモークハウスで培ったサーキュレーション技術を生かした解凍機です。冷凍状態の生肉、生魚等の高品質な解凍を実現します。製品の芯温表面温度の推移を測定しながら、解凍室内を適正にサーキュレーションし解凍を行うエア式解凍で、他の解凍方法に見られる解凍温度のばらつきやドリップ流出などのリスクが最小限に抑えられます。
解決できる課題
- 利益率改善
- 人手不足解決
- 品質向上
- 自動化
- 生産効率改善
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小型バッチ式 TEMPERTRON-V
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最新の高周波発振器を搭載したコンパクトタイプの高周波解凍機です。電源部を装置上部や装置横に設置することにより水洗いが可能になり、サニタリー性が飛躍的に向上しました。主に、コンビニ関係や水産関係の食品工場向けの機種です。 型式 TEMPERTRON-V 高周波出力 5kW テーブルサイズ W800×D600(mm) 処理能力 50~100kg/hr(ワークによる)
解決できる課題
- 品質向上
- 省スペース
- 生産効率改善
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小型バッチ式 FRT-10N
- 参考価格
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最新の高周波発振器を搭載したコンパクトタイプの高周波解凍機です。電源部を装置上部や装置横に設置することにより水洗いが可能になり、サニタリー性が飛躍的に向上しました。主に、コンビニ関係や水産関係の食品工場向けの機種です。 型式 FRT-10N 高周波出力 10kW テーブルサイズ W1200×D710(mm) 処理能力 155~175kg/hr
解決できる課題
- 品質向上
- 省スペース
- 生産効率改善
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小型バッチ式 FRT-5
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電源部と本体が一体化されたコンパクトタイプの高周波解凍機です。主に、コンビニ関係や製菓・製パン関係、スーパー関係の食品工場向けの機種です。 型式 FRT-5 高周波出力 5kW テーブルサイズ W750×D500(mm) 処理能力 60~70kg/hr
解決できる課題
- 品質向上
- 省スペース
- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 解凍装置
小型バッチ式 FRT-8
- 参考価格
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電源部と本体が一体化されたコンパクトタイプの高周波解凍機です。主に、コンビニ関係や製菓・製パン関係、スーパー関係の食品工場向けの機種です。 型式 FRT-8 高周波出力 8kW テーブルサイズ W1100×D500(mm) 処理能力 120~140kg/hr
解決できる課題
- 品質向上
- 省スペース
- 生産効率改善
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- 解凍装置
中型バッチ式 FRT-10
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多品種小ロットの解凍に最適。 中・小規模の食品工場で威力を発揮します。 ■必要な時に即解凍 短時間解凍により緊急注文出荷に対応。ビジネスチャンスを逃しません。 ■操作も簡単 見やすい液晶タッチパネルの採用で、使いやすく、操作も簡単。各種製品ごとに異なる解凍条件をメモリー設定することで、煩わしい多品種解凍の操作も簡略化できます。 ・自動送り方式と手動送り方式があります。 ・解凍テーブルサイズは多種ご用意。 ・少量多品種に最適です。 型式 FRT-10 高周波出力 10kW テーブルサイズ W1800×D630(mm) 処理能力 150~250kg/hr
解決できる課題
- 品質向上
- コスト削減
- 生産効率改善
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- 解凍装置
中型バッチ式 FRT-15B
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多品種小ロットの解凍に最適。 中・小規模の食品工場で威力を発揮します。 ■必要な時に即解凍 短時間解凍により緊急注文出荷に対応。ビジネスチャンスを逃しません。 ■操作も簡単 見やすい液晶タッチパネルの採用で、使いやすく、操作も簡単。各種製品ごとに異なる解凍条件をメモリー設定することで、煩わしい多品種解凍の操作も簡略化できます。 ・自動送り方式と手動送り方式があります。 ・解凍テーブルサイズは多種ご用意。 ・少量多品種に最適です。 型式 FRT-15B 高周波出力 15kW テーブルサイズ W1200×D1000(mm) 処理能力 200~300kg/hr
解決できる課題
- 品質向上
- コスト削減
- 生産効率改善
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中型バッチ式 FRT-30BS
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多品種小ロットの解凍に最適。 中・小規模の食品工場で威力を発揮します。 ■必要な時に即解凍 短時間解凍により緊急注文出荷に対応。ビジネスチャンスを逃しません。 ■操作も簡単 見やすい液晶タッチパネルの採用で、使いやすく、操作も簡単。各種製品ごとに異なる解凍条件をメモリー設定することで、煩わしい多品種解凍の操作も簡略化できます。 ・自動送り方式と手動送り方式があります。 ・解凍テーブルサイズは多種ご用意。 ・少量多品種に最適です。 型式 FRT-30BS 高周波出力 30kW テーブルサイズ W2200×D1100(mm) 処理能力 400~500kg/hr
解決できる課題
- 品質向上
- コスト削減
- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 解凍装置
コンベアタクト送り式 FRT-60
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多品種小ロットの解凍に最適。 中・小規模の食品工場で威力を発揮します。 ■必要な時に即解凍 短時間解凍により緊急注文出荷に対応。ビジネスチャンスを逃しません。 ■操作も簡単 見やすい液晶タッチパネルの採用で、使いやすく、操作も簡単。各種製品ごとに異なる解凍条件をメモリー設定することで、煩わしい多品種解凍の操作も簡略化できます。 ・自動送り方式と手動送り方式があります。 ・解凍テーブルサイズは多種ご用意。 ・少量多品種に最適です。 型式 FRT-60 高周波出力 60kW ベルト幅 1300㎜ 処理能力 500~1000kg/hr
解決できる課題
- 品質向上
- コスト削減
- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 解凍装置
小形連続式 FRT-10
- 参考価格
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大量の冷凍製品を連続・高速処理。 解凍から加工まで連続処理ができます。 ■連続化を実現 ベルト送り方式で連続的に大量の冷凍製品を解凍。また、ニーズに合わせたライン化を構築することにより、解凍から次加工への一連の作業を自動化することができます。 ・ベルト送り方式で連続的に解凍が可能です。 ・大量処理に最適です。 型式 FRT-10 高周波出力 10kW ベルト幅 1000mm 処理能力 200~400kg/hr
解決できる課題
- 品質向上
- コスト削減
- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 解凍装置
中型連続式 FRT-30
- 参考価格
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大量の冷凍製品を連続・高速処理。 解凍から加工まで連続処理ができます。 ■連続化を実現 ベルト送り方式で連続的に大量の冷凍製品を解凍。また、ニーズに合わせたライン化を構築することにより、解凍から次加工への一連の作業を自動化することができます。 ・ベルト送り方式で連続的に解凍が可能です。 ・大量処理に最適です。 型式 FRT-30 高周波出力 30kW ベルト幅 1250mm 処理能力 500~1000kg/hr
解決できる課題
- 品質向上
- コスト削減
- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 解凍装置
大型連続式 FRT-60
- 参考価格
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大量の冷凍製品を連続・高速処理。 解凍から加工まで連続処理ができます。 ■連続化を実現 ベルト送り方式で連続的に大量の冷凍製品を解凍。また、ニーズに合わせたライン化を構築することにより、解凍から次加工への一連の作業を自動化することができます。 ・ベルト送り方式で連続的に解凍が可能です。 ・大量処理に最適です。 型式 FRT-60 高周波出力 30kW×2台 計60kW ベルト幅 2000mm 処理能力 2000kg/hr
解決できる課題
- 品質向上
- コスト削減
- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 解凍装置
大型連続式 FRT-120
- 参考価格
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大量の冷凍製品を連続・高速処理。 解凍から加工まで連続処理ができます。 ■連続化を実現 ベルト送り方式で連続的に大量の冷凍製品を解凍。また、ニーズに合わせたライン化を構築することにより、解凍から次加工への一連の作業を自動化することができます。 ・ベルト送り方式で連続的に解凍が可能です。 ・大量処理に最適です。 型式 FRT-120 高周波出力 40kW×3台 計120kW ベルト幅 1800mm 処理能力 4000kg/hr
解決できる課題
- 品質向上
- コスト削減
- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 解凍装置
大型連続式 FRT-40×5型
- 参考価格
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大量の冷凍製品を連続・高速処理。 解凍から加工まで連続処理ができます。 ■連続化を実現 ベルト送り方式で連続的に大量の冷凍製品を解凍。また、ニーズに合わせたライン化を構築することにより、解凍から次加工への一連の作業を自動化することができます。 ・ベルト送り方式で連続的に解凍が可能です。 ・大量処理に最適です。 型式 FRT-40×5型 高周波出力 40kW×5台 計200kW ベルト幅 2100mm 処理能力 4500kg/hr
解決できる課題
- 品質向上
- コスト削減
- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 解凍装置
メタルキミア社製解凍タンブラー D-ICER
- 参考価格
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D-ICERテクノロジーは、解凍時間を大幅に短縮し、コンパクト設計、また解凍歩留まりを向上させます。 最大限の操作性と最小限のメンテナンスのために全てのコンポーネントは技術的にもシンプルな完全電気駆動システムです。 *0.7〜6 rpmの調整可能なドラム速度。 *肉熟成温度のオンライン制御。 *自動冷加熱制御ユニットを装備。 *自動真空レベル制御 *搬送ベルトとのオプショナルローディング。
解決できる課題
- 人手不足解決
- 品質向上
- 歩留まり改善
- 自動化
- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 解凍装置
DEPAK解凍 Hシリーズ
- 参考価格
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DEPAK解凍 Hシリーズ DEPAK(デパック)と庫内温度のコントロールや食材に均一に風を当てる技術によってムラの無い高品質な解凍を実現します。 解凍が完了すると自動的に鮮度保持モードに切り替わり、次工程に最適な温度で保管が可能です。 食品加工工場、惣菜加工工場、畜産・水産加工工場、飲食店などあらゆるお客様にご導入いただいており、 食材の種類、大きさに合わせてお客様に最適なご提案をさせていただきます。 【ラインナップ】 リーチインタイプ 主な導入先 飲食店、レストラン 特徴 工事不要 ラインナップも豊富です。 処理量目安 ~120kg SCM Turbo 主な導入先 食品工場 特徴 工事不要 既設の冷蔵庫に設置可能 キャスター付きで移動可能 処理量目安 ~180kg ウォークインタイプ 主な導入先 食品工場 特徴 既設の冷蔵庫に後付け可能。 設置場所に合わせて施工。 処理量目安 100kg〜
解決できる課題
- 品質向上
- 歩留まり改善
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- 食品加工・製造
- 解凍装置
DEPAK鮮度保持 SSシリーズ
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DEPAK鮮度保持 SSシリーズ 廃棄ロスを削減し、安定した在庫管理に貢献します。 長期保存と美味しさUPを叶える鮮度保持庫です。一般の冷蔵庫と比べると、保存期間が約2倍長持ちします。(当社調べ) DEPAKの酸化抑制効果により食材の劣化が抑えられ、これまで毎日行う必要があった作業を、数日分まとめて作業することも出来ます。 忙しい週末に合わせて、平日の余裕がある時に食材の仕込みを実施することができ、作業の平準化に繋がります。 【ラインナップ】 リーチインタイプ 主な導入先 飲食店、レストラン 特徴 工事不要 ラインナップも豊富です。 処理量目安 ~120kg ウォークインタイプ 主な導入先 食品工場 特徴 既設の冷蔵庫に後付け可能。 設置場所に合わせて施工。 処理量目安 100kg〜
解決できる課題
- 品質向上
- 歩留まり改善
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- 食品加工・製造
- 解凍装置
真空解凍装置CD
- 参考価格
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真空解凍装置CD 型式 CD-80N・160N・320N 処理量:80~320 kg/バッチ 特徴 食品の食味を損なうことなく、低温で急速解凍が可能です。 洗浄ガンを標準装備し、掃除も容易で、品質とサニタリ性に配慮しております。 品質を損なわない 真空蒸気解凍で、冷凍物の品質(香味、光沢、肉質)低下がなく、作業の効率化が図れます。 優れた操作性 液晶タッチパネルで簡単操作。 時間短縮 真空蒸気解凍で、より短時間での解凍が可能になりました。
解決できる課題
- HACCP対策
- 品質向上
- コスト削減
- 省エネ対策
- 生産効率改善
- 温湿度管理
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- 食品加工・製造
- 解凍装置
冷凍麺解凍機 (QF-58)Si-Pronto GRANDE
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蒸気で解凍。美味しい麺まで20秒! 高温の水蒸気で一気に解凍。 誰でも簡単に美味しくできあがり。 [ナオモトだけの8大メリット] 毎日のお手入れは、トレーを洗うだけ 湯気がこもらず、厨房内はいつも快適 トレー大きなゆで釜を、仕事終わりにゴシゴシ洗うのは重労働…。シー・プロント・グランデなら、毎日のお手入れはトレーを洗うだけでOK。 また作業終了後には、麺カスの溜まりやすい庫内を高温蒸気で自動洗浄します。 コックの帽子釜を沸かしっぱなしの厨房は湯気がモウモウ…夏場は熱気で汗だくに。シー・プロント・グランデならお湯を沸かし続ける必要がないので、厨房内はドライでいつも快適です。床に水が溜まらないので長靴も必要ありません。 差込式トレーで1食ずつも2食同時も 差込式だから2食同時解凍はもちろん、1食ずつでもOK。トレーを分ければ蕎麦などのアレルギー対策にも。 α化した美味しさを再現 ナオモトだけの良質なスチームで食材を一気に解凍。冷凍前のα化した美味しさをそのまま再現します。 簡単操作で仕上がり均一 スイッチを押してブザーが鳴れば調理完了。混雑時でも、パートやアルバイトの方でも、均一に仕上がります。 パスタ そば サラダ パスタをはじめ、多彩な冷凍アイテムに対応 湯切りいらずで腱鞘炎になりにくい ソースも同時に解凍できる! うどん、和そば、ラーメンはもちろん、真空(冷凍)パック品の解凍、冷凍飯・野菜の解凍や加熱もOK! ※解凍時間は、麺の太さ・量によって変わります。 1食ごとに湯切りをする必要がないので、腱鞘炎を引き起こす心配もほとんどありません。 2つのトレーを活用すれば、冷凍麺の解凍と合わせてパスタソースなども同時に温められます。 [3つのステップで誰でもかんたん!] 1.冷凍麺をトレーに入れる 女性の方でも片手でラクラク使いやすいトレーサイズ。もう一つのトレーを使えば、トッピングも同時に解凍できます。 2.タイマーをセットする ・トレーがしっかり固定されていることを確認してから、スイッチオン。スチームが漏れると火傷の原因となりますのでご注意ください。 3.ブザーが鳴れば調理完了 設定した時間になれば、ブザーでお知らせ。あとはソースをかけるだけで、アツアツ、美味しいパスタのできあがり!
解決できる課題
- 人手不足解決
- 品質向上
- 生産効率改善
- 温湿度管理
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- 食品加工・製造
- 解凍装置
プロトン解凍機 KAITO+ KP-20型
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低温蒸気解凍 低温蒸気を利用した解凍技術で食材本来の味と色を復元 可動式 キャスター付きで簡単に移動可能な解凍機 ポンプ付き給水タンク(オプション)を使用すれば、電源さえあれば使用可能 型番: KP-20型 本体寸法: 幅650×奥行600×高さ1381(mm) 庫内容量: 白色網棚 幅420×奥行420(mm)×9段×25ピッチ ユーティリティ: 電気:定格2.2kW 三相200V 20A引っ掛け方式 給水:Φ15.9 ホース接続金具またはG1/2止め 排水:G1/2バルブ止め オプション: ポンプ付き給水タンク(電源100V)
解決できる課題
- 利益率改善
- 人手不足解決
- 品質向上
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- 食品加工・製造
- 解凍装置
プロトン解凍機 BFシリーズ BF-60
- 参考価格
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低温蒸気解凍 低温蒸気を利用した解凍技術で食材本来の色と味を復元 冷凍機・ボイラー一体型 冷凍機、ボイラー内蔵で冷媒、蒸気配管工事不要。 多機能 庫内温度を自動で切り替える解凍プログラムや、解凍後の冷蔵機能など多彩な設定が可能 仕様項目 BF-60 BF-100 型番: BF-60 BF-100 本体寸法: 幅1550×奥行990×高さ1950(mm) 幅1550×奥行990×高さ1950(mm) 解凍棚寸法: 幅600×奥行600(mm)×10段×90ピッチ 幅600×奥行600(mm)×10段×90ピッチ 庫内容量: 324L 324L ユーティリティ: 電源:3Φ 200V 20A ボイラー出力:4.2kW 給水:13A接続金具またはG1/2止め 排水:解凍時凝縮水排水要 電源:50A ブレーカー直結 ボイラー出力:6.0kW 給水:13A接続金具またはG1/2止め 排水:解凍時凝縮水排水要
解決できる課題
- 利益率改善
- 品質向上
- 歩留まり改善
- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 解凍装置
プロトン解凍機 台車式
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解凍終了後は、自動で冷蔵運転に切り替わる冷蔵機能付き。 解凍品の衛生上、解凍時に表面温度のコントロールができるシステムがベスト。 解凍ムラの解消には、しっかりと風を循環させることが基本になります。 低温域で蒸気を噴霧することで相対湿度100%を維持し、解凍品の乾燥を防ぎます。 解凍品に最も適した解凍プログラムをご提案致します。 処理量: バッチ式500kg/B、1000kg/B、1500kg/B~大容量 用途: 完全解凍、半解凍 畜産、水産の半製品、完成品まで可能
解決できる課題
- 品質向上
- 自動化
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- 食品加工・製造
- 解凍装置
マイクロ波解凍装置 マイクロハイテック「解凍」
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マイクロハイテック「解凍」は、マイクロ波によるハイコム独自の高精度温度 コントロールシステムで、食材を「短時間」で「均一温度」解凍します。 従来方法では2日掛かっていたバターの解凍も、5分で解凍できます。 ・均一温度に解凍 ・見込み解凍ゼロ ・ドリップ削減 ・解凍庫の削減 ・インライン対応可能 <製品の特長> ■均一温度で美味しく高品質解凍 ・独自の温度コントロールシステムで、食材・食品を目標温度に解凍。 ・風味、旨味、食感、色、鮮度を維持して、美味しく解凍。 ・ドリップ無しで美味しく解凍。 ■短時間ジャストインタイム解凍で、コスト削減 ・冷凍庫からダイレクトにマイクロ波装置に投入するので、解凍庫(室) 不要。 ・見込み解凍をゼロにできるので、廃棄ロスによるコストをゼロ化。 ・仕込みの為の人件費削減に貢献。 ■様々な食材対応 ・魚類、肉類、パン類、野菜・芋類、油脂(バター、マーガリン)等、 <マイクロハイテック「解凍」装置のご紹介> マイクロ波解凍装置/冷凍パン解凍 ※画像1枚目 マイクロ波小型解凍機/冷凍パン解凍機 ※画像2枚目 マイクロ波解凍装置/鶏肉解凍 ※画像3枚目 マイクロ波解凍装置/しらす・魚フィーレ解凍 ※画像4枚目 マイクロ波解凍装置/さつまイモ解凍 ※画像5枚目 マイクロ波小型解凍機(店舗用)/焼肉解凍 ※画像6枚目 マイクロ波解凍装置/冷凍カット肉・豚肉解凍 ※画像7枚目
解決できる課題
- 人手不足解決
- 品質向上
- コスト削減
- 自動化
- 生産効率改善