食品加工・製造冷蔵・冷凍装置

フェスマン社製冷却機 IK3000型

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処理能力
(冷却・凍結量:kg/時)

クッキング後の製品シャワー、冷却工程に対応
スモークハウス内から取り出した製品の集中冷却に対応
中心温度または設定時間による自動停止に対応
大量の水を間欠操作で節約する運用に対応
食肉加工、水産加工、チーズ製造工場などの熱処理後工程に活用可能

仕上がりの安定性
(冷却ムラ低減・温度安定性)

中心温度を基準にしたシャワー停止に対応
設定時間によるシャワー停止に対応
集中冷却装置内でシャワーと冷却を実施
長時間冷却工程で発生しやすい重量ロス削減に活用可能
製品取扱いを迅速化し、冷却後の品質安定に配慮

対応条件
(温度帯/冷却・凍結時間/製品サイズ対応範囲)

クッキング後のソーセージ、ハム、ベーコンなどの冷却工程に対応
スモークハウス後のシャワー、チリング工程に対応
中心温度管理または時間管理による冷却条件設定に対応
集中冷却チャンバーとしての運用に対応
食肉食品加工、水産食品加工、チーズ製造工場の熱処理後工程に対応

設置条件
(設置寸法/電源/冷媒・排熱条件)

スモークハウス後工程の集中冷却装置として設置
通路およびチリングルームの省スペース化に活用可能
シャワー装置と冷却装置を組み合わせた構成
マイクロプロセッサー制御付きシャワー装置に対応
クッキング、スモーク、冷却工程のライン構成に組み込み可能

切替・段取り
(温度設定変更・霜取りのしやすさ)

中心温度による停止条件設定に対応
設定時間による停止条件設定に対応
製品や工程条件に合わせたシャワー、冷却運転に対応
間欠操作により水使用量の節約に活用可能
熱処理後製品の冷却条件管理に活用可能

清掃・安全・メンテナンス
(庫内清掃性/霜・結露対策/保守体制)

集中冷却装置内でシャワーと冷却を行う構成
製品取扱いを迅速化し、冷却工程の作業負荷低減に活用可能
通路やチリングルームの省スペース化により、現場動線改善に対応
微生物対策に配慮した冷却方式
FESSMANN社の熱処理機械ラインとの組み合わせに対応

特徴

FESSMANN社製のインテンシブチリングユニット
クッキング後、スモークハウス後の製品を集中冷却する装置
マイクロプロセッサー制御付きシャワー装置により、水使用量の節約に活用可能
中心温度または設定時間により、シャワー自動停止に対応
通路、チリングルームの省スペース化と重量ロス削減に活用しやすい冷却システム

得意な分野・カテゴリー

惣菜・調理食品

食肉・水産物

対象製品カテゴリー詳細

  • 牛肉
  • 豚肉
  • とり肉
  • ベーコン
  • ハム
  • ソーセージ
  • サケ
  • マグロ
  • チーズ

製品説明・スペック紹介

クッキング後スモークハウス内からシャワー及び冷却の為に製品を取り出す場合、マイクロプロセッサー制御付のシャワー装置を設けることにより、大量の水が間欠操作で節約できます。しかも中心温度または設定時間により、シャワーは自動的に停止させることが可能です。
集中冷却装置(上写真)内でシャワーと冷却が行われます。この方法は、通路及びチリング・ルームの節約となるばかりでなく、手堅い微生物対策が優れた点です。製品取扱いが迅速で、通常、長時間の冷却工程で生じる避けられない重量ロスが相当削減されます。

取り扱い企業

企業名
テラダ・トレーディング株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒346-0029 埼玉県久喜市江面6-1
電話
0480-26-1311
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

製品詳細確認・カタログ無料ダウンロード可能

カタログダウンロード

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  • 食品加工・製造
  • 冷蔵・冷凍装置

真空冷却機CH

真空冷却機CH 真空冷却機シリーズ 1万台以上の納入実績! 型式 CH-120・180・240 標準処理量:120~240kg/バッチ ●特徴 ランニングコストの大幅低減 自社製水封式真空ポンプと蒸気エゼクタを組み合わせた最適設計で、独自の冷却システムをさらに進化させ、旧モデルと比較して、使用する水量を最大55%減、蒸気量を最大10%減と大幅に削減しました。 徐冷にAI制御を採用 従来の冷却槽内圧力制御による徐冷機能(PID)に加え、冷却槽内圧力と調理物冷却温度を組み合わせた独自の徐冷制御(AI制御)を新たに搭載し、更なる冷却品質向上をお手伝いします。 サニタリ性 手洗いしにくい真空配管(熱交換器・蒸気エゼクタ)や冷却槽内を80℃・5分相当以上の殺菌が可能です。蒸気で直接加熱する真空殺菌モードを搭載することで、更なる作業の効率化を図りました。 洗浄性と作業性向上のため、洗浄ガンを左右どちらにも標準装備しています。 さらにドア裏スペースを広く設けることでドア裏側の洗浄も簡単に行えます。 操作性 一目で運転状況が把握できるカラータッチパネルを採用しています。

解決できる課題

  • HACCP対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 省エネ対策
  • 生産効率改善
  • 温湿度管理

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