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食品加工・製造│破砕・粉砕装置

WW130 - 200（ミートグラインダー）

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0480-97-0124

得意な分野・カテゴリー

食肉・水産物

惣菜・調理食品

製品説明・スペック紹介

ラスカ社製グラインダーは、優れたカッティング品質、さ
まざまな安全装置、最適な洗浄コンセプトにより高く評価
されており、短時間での生肉の加工など、高い性能を誇り
ます。

取り扱い企業

企業名
テラダ・トレーディング株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒346-0029 埼玉県久喜市江面6-1
電話
0480-26-1311
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

BF-300　乳製品フレーカー

冷凍温度帯の乳製品の切削に特化したコンパクトなフレーカーです。 〈スペック〉 ブロック最大寸法（mm） W380×H300×L600 動力（mm） 三相200V　3.7kW　※ブレーキ付 フレーク寸法（mm） 67.5×厚み「3/4/5/6/7/8t」ライナー調整 原料適正温度 -20℃～　※1 能力 1300～3000kg/H 機械の重量（kg） 755 オプション 排出シュート（ヒーターあり、無し） ※1／温度は目安です。材料肉の硬さ、形状、肉質、厚み等により異なります。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

押し出し・剪断式粉砕機 チョッパー MKBCシリーズ

当社の強力チョッパーは従来最も難しいとされていた牛骨・豚骨・牛皮・等の原料を1工程でチョッピングします。本機はそれぞれの原料に適した特殊スク リューと、研磨不要のプレート・ナイフ及びスプリング機構を取り入れた特殊構造を有しております。熱をもちにくく練らない処理が出きるため、ほとんど全て の材料に対して高品質な生産を可能にしました。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • SDGS対策
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

インパクトミル CONDUX [NETZSCH]

ドイツ・NETZSCH社の粉砕機。 穀物、砂糖、大豆などの食品を様々な粒度に粉砕可能！ 各種粉砕エレメントの使い分けにより、多様な粉砕粒度が得られます。 最新の粉砕技術の採用で、対応可能。 ＜製品の特長＞ 特長①　幅広い粒子径の対応 d₉₉ 30 µm から d₉₉ 800 µmの粒子径に対応。 粒子径は粉砕ディスクの回転数で調整するため、条件変更は容易。 特長②　原料に応じた、豊富な粉砕ディスクをラインナップ 用途に応じた粉砕ディスクを使用する事により、様々な原料に対応。 特長③　様々な硬度の原料に対応 モース硬度3.5までの、様々な原料に対応。 特長④　洗浄・メンテナンスが容易 ヒンジ付きのドアで簡単にアクセス出来るため、洗浄やメンテナンスが容易。 特長⑤　オプション対応 両ディスク回転タイプ、耐圧・気密設計、不活性ガスのオプション対応が可能。 ※各種ローター ● ピンディスク 結晶体などの壊れやすい原料が得意。 粉砕粒度は主にピン･ディスクの速度を調整することにより設定。（最大周速　150m/s） さらにピンの数や配列を変えることにより、粒度を調整することが可能。 製品粒度：＜ 50μm 　　 ● 両ディスク回転タイプ 粉砕機本体の扉に追加の駆動ユニットを取付けることにより、通常の固定式ディスクを回転式に変更することができる。 扉側ディスクが本体ディスクと逆回転することで、相対周速を最大250m/sにすることができる。 製品粒度：＜ 30μm ＜注記＞ 本ディスクの場合は、粉砕機本体が特注仕様になる。 現在、ドイツ（NETZSCH社）でのみテストが可能。 　　 ● グラインディングディスク プラスティックなどの熱可塑性樹脂の粉砕が得意。 鋭い粉砕刃が高い剪断力を生み、樹脂を切断するような粉砕が特徴。 粉砕粒度は粉砕ディスクのギャップとローター速度を調整することにより決定。 製品粒度：＜ 400μm 　　 ● ブラストローター 多数の粉砕ブレードにより、発生する風量が他のローターに比べて多いため、温度上昇に弱い原料が得意。 粉砕ブレードは交換ができるため、ランニングコストを抑えられる。 粉砕粒度は周速の調整やステーターの選択により調整が可能。 製品粒度：＜ 100μm 　　 ● ウィングビーター 粗粉砕では、様々な品種に対応可能。 粉砕粒度は周速の調整や、ステーターの選択により調整が可能。 製品粒度：＜ 500μm

解決できる課題

  • 品質向上
  • コスト削減
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

サイレントカッター

【特長】 ・耐久性も抜群で使いやすく操作も簡単です。 ・擂潰装置、変速装置等、充実したオプションをご用意しております。 ・洗浄性を重視されるお客様の為に、皿カバーフルオープンタイプもご用意しております。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

コミトロールプロセッサ　モデル9300

Comitrol® Processor Model9300 は、Comitrol シリーズで最大のモデルです。スラリー、ペースト、液体または粉末等の最終製品を作る場合に、ワンパスで粉砕できるデザインになっています。最大200馬力（149kW）を使用することで、処理能力が大幅に向上します。 標準装備のソフトスタートは、突入電流を低減して徐々に電源が入るため、より効率的にユーティリティー設備を管理できます。 投入できる原料の最大サイズは、3/8インチ（9.5mm）です。 【カットの種類】 12インチマイクロカットヘッドでは、マイクロレベルから.0420”（1.1mm）のサイズまで粉砕可能です。 【仕様】 MODEL 9300 ・長さ 59.74インチ（1517mm） ・幅 60.06インチ（1526mm） ・高さ 88.00インチ（2235mm） ・正味重量 1427kg ・モーター 150または200馬力 　（112または149.1kW） 【仕様】 MODEL 9300 WITH FEEDER ・長さ 94.06インチ（2389mm） ・幅 60.06インチ（1526mm） ・高さ 88.00インチ（2235mm） ・正味重量 1590kg ・モーター 150または200馬力 　（112または149.1kW）

解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

グローミル　GM6-36

石臼の原理を応用したグローミルの原型ができたのは今から約30年前。以来、長年にわたる当社独自の技術改良を加え現在のスタイルに進化してきました。食品用素材から工業素材まで、あらゆる素材のせん断・磨砕・微粒化・分散・乳化・フィブリル化が同時に行える用途範囲の広さがグローミ ルの特徴です。「切れ味」や「処理能力」の違いが認められ、多くのユーザーの様々な用途に使用いただいています。 コーンスープなどの裏ごしは一切不要。素材を100%活用できます。 例えば3リットルのコーンスープを作る場合、手作業では60分かかる「裏ごし」が全く不要です。わずか3分で、残 り粕も無く粉砕するので、素材を100%活用できます。 安定した微粒化で、高歩留りを実現。 石臼式なので粒度分布は極めてシャープ。従来は廃棄物になっていたものも、グローミルなら100％活用できます。 0.005mm単位の クリアランス（砥石間隙）調整が可能。 簡単な操作で、1メモリ0.005mm単位のクリアランス調整が可能。製品の良否を決める粒度の設定もこれなら安心です。クリアランス調整は運転中も可能です。 特注グラインダーにも対応 弊社製品･他社製品を問わず、今お持ちのグラインダーではどうしてもご希望の製品に仕上がらない場合、弊社の経験とノーハウを生かして、最適なグラインダーを製作することも可能です。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

ミートチョッパー

超強力１.５ＫＷ２馬力！ グレードアップ商品。 ○ 安全装置(リミットスイッチ)で安全性を追求 → 上皿を外すと自動停止します。 ○ マグネットスイッチのカバーが新しく。 ○ 上皿がステンレス総磨き仕上げになります。 衛生的で見た目もキレイ。 処理能力（目安）280kg／1時間 製品特長 防水型押釦スイッチ付き ミートチョッパーの上皿にはすべて安全ガードがついています。 生肉〜半解凍も可能 主な用途 ミンチ（牛肉・豚肉・鶏肉など肉類・エビ・イカ・イワシ・アジ・サンマなど魚類） → ハンバーグ用ミンチ・カレー・肉団子・豚まん・シュウマイ・つみれ・海鮮まんじゅう・かまぼこなど。 各野菜（にんにく・じゃがいも・玉ねぎ・しょうがなど） → つくね・ハンバーグ・お弁当・創作料理など。 お味噌（大豆・・・蒸したもの） → プレートの目がいろいろあるので粗挽き味噌も出来ます。 海草類 飼料 製品仕様 サイズ：幅２８０×奥行５９０×高さ４９０mm 重量：５４ｋg 上皿：３６０×４９５×深さ８０mm (ステンレス磨き) 電動機：１.５kw（２馬力)・三相（２００V) 本体：高級錫メッキ仕上げ　着脱自由 付属品 ・ 押し棒（お肉を押し出すための棒） ・ 掃除棒（お手入れ用） ・ プレート【YSSヤスキハガネ(SLD)】高硬度と耐摩耗性に優れています。 ・ ナ イ フ【YSSヤスキハガネ(銀５)】錆びにくく包丁ハサミ安全剃刀などに使用される鋼材です。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

WWB200/300型（フローズンミートグラインダー）

ラスカ社製スーパーグラインダー「WWB200型」は、チルド肉は勿論のこと、大型のフローズンブロック（最大：1000x600x300mm）も特殊なアングル構造にて、最適且つクリーンなカットが可能な高処理型インダストリアル・クラスのグラインダーです。幅広い汎用性を持ち、フローズンブロック肉をワンアクションで3mmのミンチに加工可能、チルド肉についても同様です。 フローズン用からチルド用の変更もカットセット交換のみで容易且つ短時間で可能、ウォーム交換によるダウンタイムを削減します。頑強な特殊デザイン・フィードウォームによりフローズンブロックは細かく砕かれ、一方チルド肉は穏やかに搬送されます。製品状態や投入量により、フィードウォームの自動スピード制御にて最適量のフローズン／チルド肉がワーキングウォームに送られます。標準200リッターミートワゴン用油圧投入リフトもオプションで取り付け可能です。 【特長】 ◇機械ハウジング：総ステンレス製、インターロック式ステップ付、特殊研磨表面により洗浄が容易。 ◇ウォームハウジング：ステンレス製 ◇ウォーキングウォーム：ステンレス製、油圧式ウォーム・エジェクター ◇フィードウォーム：ステンレス製、超頑強構造によりフローズンブロックの1次カット及びチルド肉の 穏やかな搬送を行ないます。洗浄時には横方向に取り外し可能。 ◇クロージングナット：ステンレス製 ◇カッティングセット：フローズン用（プレ・カッティンプレート、ナイフ2枚、ホールプレート5､8､13､20mm） ◇制御：ボタン式、内蔵型コントロールボックス、メインスイッチ付 【オプション】 カッティングユニット用安全カバー ウォーム、カッティングセット洗浄用トローリー ＳＥＰカッティングユニット用除骨装置 油圧式投入リフト 投入用コンベヤーFB6030型 ＦＦカッティングセット（プレ・カッティングプレート、ナイフ2枚、ホールプレート5,8,13,20mm） ＧＦカッティングセット（プレ・カッティングプレート　2枚、ナイフ2枚、ホールプレート5,8,13,20mm） ＳＥＰ除骨セット

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  • 品質向上
  • 自動化
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  • 食品加工・製造
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『プレスグラインダー』

実績の高い従来グラインダーの剛性を継承！非接触型で金属異物のリスクも軽減 ヒガシモトキカイの『プレスグラインダー』は、塩漬原料の チョッピング専用グラインダーです。 インジェクターの出口に直結が可能で、そのままホッパー内に 落とし込むことが出来る設計。ワゴンやコンベアーなどの 搬送手段を一切必要としないため、省力化とドライ化を実現します。 また、プレート・ナイフを非接触で使用するため、グラインダーで 特に懸念される金属異物のリスクを軽減します。 【特長】 ■ワゴンやコンベアーなどの搬送手段が一切不要 ■プレート・ナイフを非接触で使用 ■金属異物のリスク軽減 ■オールステンレス製

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  • 歩留まり改善
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  • 食品加工・製造
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自由粉砕機(Mill)

【製品概要】 衝撃柱が取り付けられたローターが高速回転することで原料に強い衝撃力を与え、短時間に大量の微粉砕を行うことができる衝撃式粉砕機です。小型機から大型機までラインナップをそろえており、ご計画の設備に最適なモデルを選定することができます。構造が堅牢でシンプルなため、あらゆる物質の粉砕に対応が可能で、産業用衝撃式粉砕機のスタンダードとして広くご愛用頂いております。 【特長】 ・短時間に大量の微粉砕が可能です。 ・ローターが風を発生するため、処理品の温度上昇を抑えることが可能です。 ・回転速度とスクリーンの径を変えることで粉砕品粒度分布の調節が可能です。 【応用例】 ・原料供給機、ブロアー、サイクロン等と組み合わせた、粉砕システムの構築が可能です。 ・不活性ガス等による、閉回路システムの設計が可能です。 ・原料と液体を同時に供給することで、湿式粉砕が可能です。 ・粉体の乾式連続混合機としても使用できます。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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