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対応物・対応規格
（対応荷重・荷姿・走行方式）

低床タイプ、台車タイプ、Eightシリーズ、カスタムメイド、パレット搬送AGV、キットタイプ、屋外用AGVなどに対応
低床タイプは台車に潜り込み、自動連結、牽引、切り離しが可能
台車タイプは手押し台車を牽引、または搬送物をAGV上に積載して搬送可能
パレット搬送AGVは1100×1100パレット等の搬送に対応
走行方式は誘導方式、フリーパス方式、行き先指定なしなどに対応

処理能力・搬送性能
（搬送速度・稼働台数対応）

搬送重量は機種により300kg、500kg、750kg、1000kg、1500kg、2000kg、3000kg級などに対応
ヘビーデューティータイプは750kg〜2000kg級、最大3500kg級の搬送用途にも対応
屋外用AGVは500kg、1000kg、3000kg級の搬送に対応
最大で3500kgまで安定した搬送を行う事例あり
生産工程の搬送、部品供給、セル生産ラインなど複数工程での搬送合理化に活用可能

設置・動線条件
（走行ルート／床条件／電源・充電）

誘導方式は磁気テープ、磁気棒、光学式などに対応
フリーパス方式はランドマークや3Dワイヤーフレームマップによる走行に対応
カウントアップ、絶対番地、プログラミングツールによる行き先指定に対応
行き先指定なしの運用ではテープカット式、マーカーパターン式、スポットマーカー停止に対応
コンパクトな機体により、狭い通路やコーナーでの搬送にも活用可能

前後工程・システム連携
（WMS／生産設備連携）

生産ラインの部品供給、工程間搬送、セル生産ラインの搬送に対応
コンベアレス、スペース活用、360度方向作業が可能なライン変更に活用可能
パレタイズ搬送、カゴ台車搬送、ローラーコンベア搭載など用途別のカスタムに対応
個別見積により、AGVを無線で一括制御する統合制御にも対応
発車地、到着地、交差点監視、車間距離、台数充電、台数充電などの制御要素を組み合わせ可能

運用のしやすさ
（ルート変更・台数追加のしやすさ）

コースづくりやレイアウト変更が簡単な構成
テープ式やマーカー式により、走行ルートの変更に対応
カスタムメイドにより、現場の用途や荷姿に合わせたAGV設計が可能
低床タイプ、台車タイプ、パレット搬送など、生産ラインの要件に応じた選定が可能
安全装置、通信機能、牽引装置、自動充電器、バッテリーなど豊富なオプションを選択可能

保守・安全対策
（衝突防止・保守体制）

レーザーセンサー、バンパースイッチ、障害物センサーなどの安全装置に対応
交差点交通整理用機器、非常停止スイッチ、光通信機、リモコンなどの通信・操作機器を選択可能
自動充電器により、バッテリー交換の手間削減に対応
メンテナンスツールとしてタブレットやBluetooth通信ユニットを用いた設定・確認に対応
愛知機械テクノシステムが企画、設計、製作、据付、アフターサービスまで一貫対応

特徴

生産工程の合理化と省人化に活用できる無人搬送車AGV
低床タイプ、台車タイプ、パレット搬送、屋外用、キット、カスタムメイドなど豊富なラインアップ
磁気誘導、光学誘導、フリーパス、行き先指定なしなど、現場条件に応じた走行方式を選択可能
生産ラインの部品供給、工程間搬送、セル生産ライン、屋外搬送まで幅広く対応
導入前の提案から設計、製作、アフターサービスまで一貫して相談できる搬送自動化システム

得意な分野・カテゴリー

食肉・水産物

惣菜・調理食品

冷凍食品

対象製品カテゴリー詳細

  • パレット
  • 袋
  • フィルム・ラップ類
  • トレー
  • 衛生管理
  • 生産機械接続
  • トラッキングシステム
  • 製造指示システム
  • 自動化システム

製品説明・スペック紹介

食品製造現場で使用可能なAGVシステムです。用途により様々なカスタマイズが可能です。

取り扱い企業

企業名
テラダ・トレーディング株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒346-0029 埼玉県久喜市江面6-1
電話
0480-26-1311
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

製品詳細確認・カタログ無料ダウンロード可能

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  • 物流システム
  • AGV

2D LIDAR  picoScan150

コンパクト、高性能、ハイコストパフォーマンス 広い検出距離、精密な角度分解能、高い感度の2D-LiDARセンサー picoScan100は、3つのバリエーション (Core、Prime、Pro) で個別の要件に合わせて追加の機能をカスタマイズできます。 メリット ・小さくて暗色の対象物でも確実に検出・測定します。 ・マルチエコー技術は投光された測定ビームごとに複数のエコー信号を評価します。例えば雨や霧などを原因とするエコーを必要に応じてブランキングできるようになります。 ・屋外環境（雨、霧、ほこり、強い日差し、寒さ）でもインテリジェントなソフトウェア-機能により確実に検出します。 ・コンパクトで頑強な省スペース筐体は衝撃や振動にさらされても高いデータ可用性が期待されます。 ・センサー内でデータ処理されるので自律走行搬送ロボット (AMR) の位置特定とナビゲーション等のアプリケーションで高い稼働率要求に応えます。 特徴 検出距離: 75 m (拡散反射率90 %)、角度分解能: 0.5°～0.05°（機種による） 276° (270° + 6°) の広い視野 高い測定精度（優れた測定値ノイズ、スキャンフィールド平坦性、角度精度） スキャン周期 15 Hz～50 Hz（機種による） マルチエコー技術 ドライバ-: ROS、C++、Python 設定メモリを搭載したシステムプラグ 適用分野 ・自律走行搬送ロボット (AMR)の自己位置測定 ・産業車両、サービスロボットの衝突防止 ・ベルトコンベアー上の原材料の流量体積計算

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
    • …

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  • 物流システム
  • AGV

自律型ナビゲーションロボット「Flex（フレックス）シリーズ」

オーダーピッキングやトータルピッキングも対応可能な自律型ナビゲーションロボット 「Flex（フレックス）シリーズ」は、AMR専門の中国メーカーForwardX社が開発した自律型ナビゲーションロボットです。ピックすべき保管場所に自動で移動し、作業者に通知、ピッキングをリードするロボットです。 従来のAMRと比べ、重量を上げることで1サイクルが効率的になり、より少ない台数で、ピッキングをアシストすることができます。 【特徴】 ■ 既存のレイアウトで使用できる ロボットに合わせたレイアウト変更が必要なく、既存のピッキングエリアにそのまま導入できます。 ■ 最大600kgを搬送できる 最大600kgまで耐荷重を大幅にアップしたことで、1サイクルが効率的になり、従来のAMRより少ない台数でピッキングをアシストすることができるようになりました。 ■ オーダーピックからトータルピックへ切り替え支援 弊社独自開発のSTREAMを活用することで、仕分けとの連携も対応し、お客様のシステム改修なく、トータルピッキングと仕分けをすることができます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • IoT、DXの活用
  • 在庫管理
  • 腰痛対策
  • 物流オートメーション

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  • 物流システム
  • AGV

VNE30屋内外カウンターバランス

ビジュアルナビゲーション 高度なビジョン技術により高い自己位置認識能力を持ちます。 壁や天井等に貼り付けているQRコードを使用して、3点測量で自己位置を推定します。 車体の位置決め精度は±10mmを実現しています。（磁気テープ、磁気棒、レーザー反射板は不要） 適応性 パレット位置補正機能による高い適応性を持ち、位置や角度がずれたパレットにも対応できます。 高い位置精度、センシング精度及び制御アルゴリズムにより、高層、多段、複数サイズへの対応も可能です。 安全 ライダー、超音波、光電センサー、バンパーセンサー等の組合せによる高い安全性を実現しています。 さらに、ISO3691-4 2020 最新規格に準拠している機種もございます。 ※ISO3691-4と併せ、AGFとしてCE認証を取得済 高効率 独自のロボットコントロールシステム（RCS）は150台以上のAGFとの通信制御とタスク割り当てを行い、複数台車輛のスケジューリング、走行経路計画、衝突防止、タスク管理、データ分析などの機能を持ちます。 MES/WMS/ERPなどのシステムとも連携し最適な運用を実現いたします。 デジタル管理 工場内物流自動化における岡谷鋼機グループの豊富な実績とノウハウに加え、岡谷システムのWMS（倉庫管理システム）と組合わせることで物流現場のさらなる「自動化」と「見える化」を実現いたします。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化
  • IoT、DXの活用
  • 生産効率改善
  • 物流オートメーション

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  • 物流システム
  • AGV

VNSL14スリム型AGF

ビジュアルナビゲーション 高度なビジョン技術により高い自己位置認識能力を持ちます。 壁や天井等に貼り付けているQRコードを使用して、3点測量で自己位置を推定します。 車体の位置決め精度は±10mmを実現しています。（磁気テープ、磁気棒、レーザー反射板は不要） 適応性 パレット位置補正機能による高い適応性を持ち、位置や角度がずれたパレットにも対応できます。 高い位置精度、センシング精度及び制御アルゴリズムにより、高層、多段、複数サイズへの対応も可能です。 安全 ライダー、超音波、光電センサー、バンパーセンサー等の組合せによる高い安全性を実現しています。 さらに、ISO3691-4 2020 最新規格に準拠している機種もございます。 ※ISO3691-4と併せ、AGFとしてCE認証を取得済 高効率 独自のロボットコントロールシステム（RCS）は150台以上のAGFとの通信制御とタスク割り当てを行い、複数台車輛のスケジューリング、走行経路計画、衝突防止、タスク管理、データ分析などの機能を持ちます。 MES/WMS/ERPなどのシステムとも連携し最適な運用を実現いたします。 デジタル管理 工場内物流自動化における岡谷鋼機グループの豊富な実績とノウハウに加え、岡谷システムのWMS（倉庫管理システム）と組合わせることで物流現場のさらなる「自動化」と「見える化」を実現いたします。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化
  • IoT、DXの活用
  • 生産効率改善
  • 物流オートメーション

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  • 物流システム
  • AGV

VNE20屋内外カウンターバランス

ビジュアルナビゲーション 高度なビジョン技術により高い自己位置認識能力を持ちます。 壁や天井等に貼り付けているQRコードを使用して、3点測量で自己位置を推定します。 車体の位置決め精度は±10mmを実現しています。（磁気テープ、磁気棒、レーザー反射板は不要） 適応性 パレット位置補正機能による高い適応性を持ち、位置や角度がずれたパレットにも対応できます。 高い位置精度、センシング精度及び制御アルゴリズムにより、高層、多段、複数サイズへの対応も可能です。 安全 ライダー、超音波、光電センサー、バンパーセンサー等の組合せによる高い安全性を実現しています。 さらに、ISO3691-4 2020 最新規格に準拠している機種もございます。 ※ISO3691-4と併せ、AGFとしてCE認証を取得済 高効率 独自のロボットコントロールシステム（RCS）は150台以上のAGFとの通信制御とタスク割り当てを行い、複数台車輛のスケジューリング、走行経路計画、衝突防止、タスク管理、データ分析などの機能を持ちます。 MES/WMS/ERPなどのシステムとも連携し最適な運用を実現いたします。 デジタル管理 工場内物流自動化における岡谷鋼機グループの豊富な実績とノウハウに加え、岡谷システムのWMS（倉庫管理システム）と組合わせることで物流現場のさらなる「自動化」と「見える化」を実現いたします。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化
  • IoT、DXの活用
  • 生産効率改善
  • 物流オートメーション

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  • 物流システム
  • AGV

無人搬送フォークリフト（AGF）VNP15

今回は弊社が販売代理店となっているVisionNav Robotics の無人搬送フォークリフト（AGF）の魅力をご紹介します。 独自の高度なビジョン技術を備え、壁や天井のQRコードを検知して自分の位置を正確に推定。位置がずれたパレットにも補正機能を使って対応可能です。小回りがきき、狭い通路でも運用できます。 【VNP15】 基本仕様 ・車体重量：2700KG ・サイズ(寸法) 　車体サイズ（L*W*H）　　：2492*1078*2039mm 　フォークサイズ（L*W*H）：1070*170*40mm 　両フォーク幅　　　　　　：264/732mm

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 物流オートメーション

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  • 物流システム
  • AGV

ブラシレスモーターBLVシリーズ Rタイプ

用途例 ベルトコンベヤ付きの自走搬送ロボット 低床型搬送ロボット 撹拌機 コンベヤ 防犯カメラの電動雲台 小型・軽量・ハイパワー モーター、ドライバともに大幅な小型・軽量化を実現。 従来品に比べて大きな慣性負荷の駆動が可能なため、重量物の搬送が可能になりました。 許容荷重を大幅にアップ　－フランジ出力ヘッド（別売）－ 平行軸ギヤヘッドに取り付けることで許容ラジアル荷重、許容アキシアル荷重がアップします。 車輪や回転テーブルなどを回転機構に直接取り付けしやすくなるため、設計時間の短縮に貢献します。 設定通りの速度で動作する高い速度安定性 速度変動率（対負荷）が±0.01％と小さく、負荷の大きさが変わっても設定した速度で運転できます。 設定通りの速度で動作する高い速度安定性 ※ デジタル設定時は、±0.2％です 現在位置の取得、位置決め運転が可能 モーターのフィードバック情報が充実したため、現在位置の取得が可能です。 また、分解能の向上により、狙った位置に停止することができます。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善
  • 物流オートメーション

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自律型ナビゲーションロボット「Max 1500-L Slim」

ケースピッキングをアシストできる自律型ナビゲーションロボット！ 「Max 1500-L Slim（マックス）」は、AMR専門の中国メーカーForwardX社が開発した自律型ナビゲーションロボットです。 ピックすべき保管場所に自動で移動し、作業者に通知、ピッキングをリードするロボットです。 従来のAMRでは不可能な重量物のケースピッキングをアシストすることで作業員の歩行数を大幅に削減できます。 【特徴】 ■ 既存のレイアウトで使用できる ロボットに合わせたレイアウト変更が必要なく、既存のピッキングエリアにそのまま導入できます。 ■ 最大1,500kgまで搬送できる 従来のAMRで対応できなかったケースのピッキングが可能になりました。 ■ ケースピッキングをアシストできる 従来のパレット搬送型AMRと比べ、ピッキングナビゲーションが標準装備されているため、パレット搬送目的だけでなく、ピッキングアシストも可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 自動化
  • IoT、DXの活用
  • 腰痛対策
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VNQ40無人牽引車

ビジュアルナビゲーション 高度なビジョン技術により高い自己位置認識能力を持ちます。 壁や天井等に貼り付けているQRコードを使用して、3点測量で自己位置を推定します。 車体の位置決め精度は±10mmを実現しています。（磁気テープ、磁気棒、レーザー反射板は不要） 適応性 パレット位置補正機能による高い適応性を持ち、位置や角度がずれたパレットにも対応できます。 高い位置精度、センシング精度及び制御アルゴリズムにより、高層、多段、複数サイズへの対応も可能です。 安全 ライダー、超音波、光電センサー、バンパーセンサー等の組合せによる高い安全性を実現しています。 さらに、ISO3691-4 2020 最新規格に準拠している機種もございます。 ※ISO3691-4と併せ、AGFとしてCE認証を取得済 高効率 独自のロボットコントロールシステム（RCS）は150台以上のAGFとの通信制御とタスク割り当てを行い、複数台車輛のスケジューリング、走行経路計画、衝突防止、タスク管理、データ分析などの機能を持ちます。 MES/WMS/ERPなどのシステムとも連携し最適な運用を実現いたします。 デジタル管理 工場内物流自動化における岡谷鋼機グループの豊富な実績とノウハウに加え、岡谷システムのWMS（倉庫管理システム）と組合わせることで物流現場のさらなる「自動化」と「見える化」を実現いたします。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化
  • IoT、DXの活用
  • 生産効率改善
  • 物流オートメーション

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VNST20スリム型AGF

ビジュアルナビゲーション 高度なビジョン技術により高い自己位置認識能力を持ちます。 壁や天井等に貼り付けているQRコードを使用して、3点測量で自己位置を推定します。 車体の位置決め精度は±10mmを実現しています。（磁気テープ、磁気棒、レーザー反射板は不要） 適応性 パレット位置補正機能による高い適応性を持ち、位置や角度がずれたパレットにも対応できます。 高い位置精度、センシング精度及び制御アルゴリズムにより、高層、多段、複数サイズへの対応も可能です。 安全 ライダー、超音波、光電センサー、バンパーセンサー等の組合せによる高い安全性を実現しています。 さらに、ISO3691-4 2020 最新規格に準拠している機種もございます。 ※ISO3691-4と併せ、AGFとしてCE認証を取得済 高効率 独自のロボットコントロールシステム（RCS）は150台以上のAGFとの通信制御とタスク割り当てを行い、複数台車輛のスケジューリング、走行経路計画、衝突防止、タスク管理、データ分析などの機能を持ちます。 MES/WMS/ERPなどのシステムとも連携し最適な運用を実現いたします。 デジタル管理 工場内物流自動化における岡谷鋼機グループの豊富な実績とノウハウに加え、岡谷システムのWMS（倉庫管理システム）と組合わせることで物流現場のさらなる「自動化」と「見える化」を実現いたします。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化
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