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クーリング・トンネル

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パン・菓子

製品説明・スペック紹介

コーティング・マシン、フォーミング・マシン用のベルトコンベヤ式クーリング・トンネルです。理想的な冷却カーブにより、チョコレートに不可欠の最高の光沢・つや・風味を創ります。断熱カバーが簡単に開閉でき、清掃性・メンテナンス性に優れています。

コンベヤ最大有効幅 1200㎜
最大長さ 42m
※この仕様は改良のため、予告なく変更する場合があります。

取り扱い企業

企業名
オサ機械株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒226-0012 神奈川県横浜市緑区上山1-2-19
電話
045-931-7231
FAX
045-931-7236
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
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解凍庫 ZERO WP-Z120

高効率化をサポート 解凍時の『時間』や『旨み』、『食品』のロス! Zeroならあらゆる損失を抑えます! これらの解凍原料の悩みを解決します  ・解凍後の原料の劣化・変色・ドリップ(離水)が気になる  ・水は上下水道の費用がかかる  ・味が落ちるので冷凍原料の使用は控えている  ・解凍後、表面温度だけが上がり、  ・中心温度がマイナスの温度帯で凍っている為包丁が入らない Zeroのスピード解凍の特徴 スピード 厚み4㎝、2kgパックの鶏塊肉が約4時間で解凍!! 独自開発のヒーターシステムで原料に対するダメージを最小限に抑えつつ、 最短時間で解凍を実現いたします。 食品ロス 解凍原料の厚みに関わらず表面温度と中心温度を誤差1℃以内で同時解凍ができ、また加工がしやすく劣化が進みにくいマイナス温度帯で保持。 かたまり肉は包丁が入りやすく、スライサーでの加工も歩留まり率UP。 ドリップ 電場作用により外側の自由水が結合水に近い環状構造となり、 内部と外部が同時に解凍されるため、解凍による劣化を抑え、ドリップ量を大幅に削減します。 加工場・作業場が ウェット→ドライに変更 衛生的・床防水加工の修繕費削減 流水解凍による上下水道の費用削減 作業効率向上・人件費削減 ドリップによる品質劣化が解消 商品価値向上・品質持続 定格内容積 1085L 型番 WP-Z120 外形寸法 W1200×D800×H1905㎜ 重量 125kg 電源 100V/1Φ(200V・3Φ)50/60Hz 冷却時消費電力(W) 182/182 霜取時消費電力(W) 297/297 圧縮機交称出力(W) インバータ250(レスプロ) 冷媒(g) R134a(190) 霜取り方式 ヒータ方式 附属品 棚6枚・クリップ24個 排水部品一式 適合コンセント 2極差込15A-125V

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 歩留まり改善
  • 生産効率改善

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WMNトンネルフリーザー

■製品説明 汎用性の高いスタンダードタイプにタンク式ボディを採用。 蒸気殺菌対応で大型ウイング扉を 配置し衛生管理にも配慮した構造です。 〇特徴 エアーバランス方式 トンネルフリーザー®の基本であり、汎用性の高い方式です。クーラーとファンがシンメトリーに配置され、圧力バランスにて冷気が庫内から流出しにくいシステムです。庫内を通過中に冷気を上下前後全方向から商品に吹き付け、熱を奪います。 CIP自動洗浄+蒸気殺菌 CIP: トンネルフリーザー®専用洗剤「CIP FOAM-01」で庫内を丸洗いし清潔な庫内環境を維持します。洗浄工程を自動化することで省人化と衛生面の向上を実現、各工程とエリアは任意に洗浄時間を設定可能です。 蒸気殺菌: タンク式フリーザーではCIP自動洗浄に加え洗浄後庫内に生蒸気を入れ蒸気殺菌することが可能。衛生度の高いモデルです 大型ウイング扉 内部が容易に目視確認出来るように大型のウイング扉を採用。洗浄性、メンテナンス性が飛躍的に向上しました。ウイング扉はパワーシリンダーによりボタン一つで自動開閉可能です。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 省エネ対策
  • 省スペース

解決できる課題

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