食品加工・製造│加熱装置

ストレージ・タンク STシリーズ

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パン・菓子

製品説明・スペック紹介

■ストレージ・タンクは当社独自のジャケット付きタンク
■非常に強固で安定性があり、機能的に優れています

チョコレートがコンチング工程を終え、エンローバー又はデポジッタ等の機械へ供給することが可能な状態では、チョコレートは高温になっています。従ってあまりにも急激に冷却されると、チョコレートの品質に悪影響を及ぼし、チョコレートのβ結晶を完全に作る時間的余裕がありません。従って、チョコレートは組成が粗くなり、収縮しなくなります。
もっとも重要な事は、チョコレートがストレージ・タンク内にある間に、徐々に約40~45℃の温度に冷却されなければならない事です。この目的を達成する為に、ストレージ・タンクはジャケット付きでチョコレート温度を制御しています。

<製品の特長>

・温水ジャケット式です。
・チョコレート温度計、温水温度計が取り付けられています。
・スクレーパー付き撹拌器を備えているので、チョコレートを充分に撹拌できます。
・出口パイプは76mmφでポンプに直接配管できます。
・オプションが別途取付け可能です。
  -温水用ヒーター
  -温水ポンプ
  -出口シャッタ
  -出口2方又は3方コック
・タンク上部にPC-1 ペースト・クリーナーを取付ける事ができます。

●ST-500/1000/1500/2000/3000 ストレージ・タンク
温水ジャケット式でチョコレート温度を正確に制御します。スクレーパー付き撹拌器で十分な撹拌能力を備えています。

<製品の仕様>

型式 容量/最大幅/高さ/モーター
ST-500 500㎏/962㎜/2111㎜/1.5kw
ST-1000 1000㎏/1212㎜/2370㎜/2.2kw
ST-3000 3000㎏/1618㎜/3246㎜/5.5kw
※この仕様は改良のため、予告なく変更する場合があります。

取り扱い企業

企業名
オサ機械株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒226-0012 神奈川県横浜市緑区上山1-2-19
電話
045-931-7231
FAX
045-931-7236
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
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関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
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  • 食品加工・製造
  • 加熱装置

Wカットガス回転釜 HTK-140

Wカットガス回転釜HTKの3つの削減効果 01 これを使うだけでガス代を40%削減! ガス料金だけ見ても断然お得! 使っていく中でランニングコストを大幅に節約できます。 例えば1日4時間以上使用した場合だと、使用開始から4年~5年で初期費用をカバーすることが出来ます! ※比較対象品(従来品):GHS-30(HTK-140と同じ容量) ※m3/ガス単価:157.47円で計算(2023年3月の原料費調整単価含) 熱効率を向上させるため特殊な燃焼室とブラストバーナーは特許取得済み。 ※東邦ガス株式会社・株式会社加藤鉄工バーナー製作所・服部工業 三社共同 02 CO₂排出量40%削減でカーボンニュートラルの実現に貢献 業界最高約65%の高効率を実現したWカットガス回転釜HTK-140は、従来品に比べCO₂の排出量も40%削減することが出来ます。 人にも、地球環境にもやさしい、一緒に少し先のことまで考えた回転釜です。 03 空調コスト節約!厨房環境の改善にも 「涼厨®」モデルでもあるWカットガス回転釜HTK-140は、機器前の室温をいつも25℃以下に保つことが出来ます。 調理中も快適で、空調負荷は約30%削減することが出来ます。 夏の高い室温になる厨房でのスタッフの負担、調理中のヤケド防止、エアコンの稼働、どちらも「涼厨®」モデルへの切り替えで厨房の環境改善に大きく貢献します。 製品仕様 品目/品名 Wカットガス回転釜 Wカットガス回転釜 形式名 HTK-140 HTK-190 外形寸法 1518×980×1880(mm) 1603×980×1960(mm) 食数概算 (200cc/人) 440人分 760人分

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • SDGS対策
  • コスト削減
  • 省エネ対策
  • 生産効率改善
  • …

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  • 食品加工・製造
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パスタボイルライン

POINT.1 多品種生産対応 茹で時間の幅も広範囲に設定でき、多品種生産に対応できます。 POINT.2 上質の茹で麺 沸騰したお湯、大きな篭の中で麺を捌き、食感がよくコシのある麺を茹であげることが出来ます。 オープン・シンプルな機械で清掃を安全に行いやすく、サニタリー性を追求し、異物混入も防止します。 POINT.3 作業性や安全性等の向上 ・ジャケットヒーターシステム 間接ヒーターをジャケット方式(槽底2重構造)とし、槽内の突起物や陰の部分を大幅に減らし、清掃性を改善。清掃時間の短縮と異物発生&混入の防止に繋がります。 ・自動給排水システム 初期給水量及び運転給水量を自動バルブで管理します。予め設定した水量や補給時間、その他の動作との関連性を制御しユーティリティーの節約、品質の安定化を図ります。 ・昇降窓式フード(安全センサー付き) 水槽全体をカバーするフードは清掃性等を考慮した昇降窓式となっています。軽く引き上げるだけで開閉できますが、運転中は安全センサーにより自由に開けることができない仕様にしています。 ・投入自動攪拌・自動対流撹拌 投入時の麺の捌きや途中のほぐし撹拌を生蒸気で行います。蒸気の投入タイミングや時間間隔を自動制御し、麺の肌荒れを防ぐとともに蒸気・水などユーティリティーの無駄使いを防止します。 ・反転篭中間停止機能 冷却槽への篭反転時は湯の持込を減らす為、途中で一旦停止する機構を付けています。段階冷却効果を高める他、排出の勢いを止め商品への衝撃を軽減させることができます。 ・清掃時の篭反転安全対策 清掃時、槽・篭間での挟まれ事故防止の為、篭の下降時はシリンダー圧を無くし、自重下降としています。 ・火傷防止カバーの標準装着 ボイル槽の蒸気配管、バルブ周りで火傷防止カバーを標準装備しています。 ・SUS316L標準仕様 水槽接液部をはじめ、反転篭もSUS316L材を標準仕様としています。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • クレーム対策
  • 自動化

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  • 食品加工・製造
  • 加熱装置

浮上装置付加熱水槽

ひやっ子シリーズの加熱用として開発されました。 加熱槽に投入された製品を、安全かつ効率的に取り出すことができます。蒸気を使用し 水温を上昇させ、ご要望によってはヒーティングコイルを利用し、安定した温度管理が実現できます。 チラーユニットと組み合わせることで、1槽で加熱と冷却を切り換えて運転する事が可能です。 また、加熱槽と ひやっ子 を併列する事で連続した運転も可能です。 パック入り食品(惣菜、豆腐、漬物など)を高精度なボイル温度管理ができ低温調理には最適です。 <メリット> [1]菌数管理に効果あり! ボイル殺菌で熱処理を行い、製品管理(菌数管理)に役立ちます。 <製品の特長> 特長 その1)安全・効率的作業 槽内に浮上装置が備え付けられており、火傷のリスクを減らし、作業の効率化を実現することができます。 (投入物を作業のしやすい高さまで浮上させることが可能ですが、品物や槽内は高温な為ご注意ください。) 特長 その2)ご要望に合わせたシステム設計 加熱方式(蒸気式・ヒーター式)の選択や水槽の大きさ・高さなど細かなご要望にお応えいたします。 また、加熱温度、加熱時間など制御設計からご対応いたします。 特長 その3)省スペース設計 浮上装置機構が水槽内で完結しており、設置スペースを大きくご用意できないお客様でも設置できる 可能性がございます。 特長 その4)ボイル・クール槽 1槽2役! チラーユニットと組み合わせることで、加熱・冷却工程を1槽で完結することができ、加熱処理後 冷却工程へ製品を搬送させる手間を省きます。加熱槽と冷却槽の併列使用も可能です。

解決できる課題

  • HACCP対策
  • 品質向上
  • 省スペース
  • 生産効率改善
  • 菌対策

解決できる課題

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