充填・包装・ケーサー自動計量装置

フィーダー式自動計量機

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処理能力
(計量回数:回/分)

要メーカー確認

仕上がりの安定性
(計量精度・ばらつき低減)


計量精度0.1g。内部に電磁フィーダーを組み込み、設定された重量を目標に振動を調整し、比例制御を行うことで正確な計量を目指します。

対応条件
(計量範囲/原料サイズ・形状対応範囲)

対応条件(計量範囲/原料サイズ・形状対応範囲)
計量範囲は要メーカー確認。対象の形状や種類としては、お茶、コーヒー、ネジ、お菓子、桜エビ、カット野菜、種、煮干、パスタ、錠剤、粉体、健康茶など多品種の計量に対応します。

設置条件
(設置寸法/電源/包装機連携)

設置寸法は幅380mm×奥行き1,000mm(大型、中型、卓上型のミニ型も製作可能)。電源は要メーカー確認。包装機連携としては、給袋式包装機や計数機等とのドッキング、コンベヤーやシール機等とのライン化が可能です。また、使用圧力として本機入り口で7kg(5馬力相当コンプレッサー)が必要です。

切替・段取り
(目標重量・品種切替のしやすさ)

タッチパネル画面を搭載しており、目標重量や品種の切り替えに対応します。詳細な操作手順やしやすさは要メーカー確認。

清掃・安全・メンテナンス
(分解清掃/原料付着対策/保守体制)

LEDを搭載。分解清掃や保守体制の詳細は要メーカー確認。なお、原料付着対策などの仕様については、お客様のご希望に沿ったカスタムメイド・オーダーメイド設計にて対応が可能です。

特徴

長年培ったフィーダー式計量機のノウハウをベースに、貴社のご希望に沿ってご提案・カスタムメイドが可能な、とても小型なフィーダー式自動計量機です。1連のシングルタイプだけでなく、2連、3連、4連等の多連の製作も可能であり、お客様の多様なニーズに応じた多品種少量充填をサポートします。

得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

飲料・乳製品

飲料・乳製品

担当者からのおすすめポイント!

振動フィーダーが原料を流しながら自動計量する、フィーダー式計量機です。穀類、お茶、米、クッキー、肥料土、肥料、コーヒー等皆様の計量を自動化します。様々な機種を用意しております。

製品説明・スペック紹介

様々パーツ、クッキー、チョコレート等のお菓子、お米、コーヒー、お茶、種子等の計量の問題を解決できるフィーダー式自動計量機です。被計量物によって、フィーダーの構造、ホッパーの形状や体積を最適化して提案します。

取り扱い企業

企業名
株式会社松楽産業同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒164-0012 東京都中野区本町416-4
電話
03-3384-4101
FAX
03-3384-4105
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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卓上計量機『AIS-02』

『AIS-02』は、米穀類・粒状・顆粒状の計量に適したカットゲート式の 卓上計量機です。 過量や不足を厳しく管理し、コンピューター制御のロードセル電子計量で 最小目盛1gにて計量範囲±2gを実現。 他社製包装機にもドッキングでき、エアーレス(コンプレッサーエアー不要)で、 コンセント電源において運転可能です。 【特長】 ■量目設定をして、セレクトスイッチを「計量」にするだけで計量完了 ■袋を排出口に差し込み、払出スイッチを触ると排出する簡単操作 ■机の上に設置可能で省スペース ■米穀類・粒状・顆粒状の計量に適したカットゲート式 ■スムーズでとても静かな作動 ■電気的に故障が少なく、保守点検も簡単 【仕様】 ■計量物:米穀類・粒状・顆粒・他 ■計量方式:ロードセル式3段ゲート(2基搭載) ■計量範囲:500g~30kg ■計量精度:±2g(最小目盛1g) ■能力:8袋/分 ■機械寸法:幅1260mm×奥610mm×高2850mm ■重量:500kg ■所用電源:単相 AC100V 100w ■標準付属品ヒーター線・基準分銅(2kg) ■オプション:インパルスシーラー・プリンター

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 省スペース

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抹茶用・粉体用フィーダー式計量機

抹茶計量における5 つの特殊な課題と現場の実態 1 . 微粉末の舞い上がりによる作業環境悪化と原料ロス 抹茶は平均粒径が1 5μm 前後と極めて細かく、わずかな気流でも舞い上がってしまいます。 年間1 0 0 0 トン処理で5〜1 0 トン 数千万円の原料ロス発生! 2 . 湿度変化によるブリッジ現象と生産停止リスク 抹茶用粉体の流動性は、相対湿度6 0 %を境に急激に変化します。湿度6 5 %の環境では、ブリッジ 現象の発生確率が7 0 % まで上昇します。 一度ブリッジが形成されると: 生産ライン3 0 分以上停止 1 回あたり約5 0 万円の機会損失 3 . 高価な原料のロス削減要求と経済的プレッシャー 抹茶の原料価格: 2 , 0 0 0〜3 0 , 0 0 0 円/ k g 一般的な小麦粉の1 0 0 倍以上! わずか0 . 1 %の計量誤差でも、年間で数百万円の損失につながります。 4 . HA C CP 対応など厳格化する衛生管理基準 2 0 2 1 年のHA CCP 完全義務化以降、求められる管理項目は年々増加。 特にアレルゲン対応では、品種切り替え時に1 時間の洗浄作業が必要なケースも。 5 . 多品種小ロット生産への対応と段取り替え時間 1 日に1 0 品種以上の切り替えを行う工場も珍しくありません。 従来の計量機では、段取り替えに6 0 分以上かかり、実質的な生産時間が1 日6 時間まで 減少してしまうケースも。 ◆最大の特徴 従来方式との決定的な違い: 5 つの技術的優位性 最新型フィーダー式計量機の革新的な7 つの機能とその効果 1 . 並列型フィーダー構造 大投入と小投入を同時並行で制御。右側の幅広フィーダー( 大投入用) と左側の狭幅フィーダー ( 小投入用) の絶妙な連携。 1 5 0 %の高速化実現!

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決

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卓上型6レーン計数機 TM1300

優れた計数精度:100%の正確さを実現 TM1300計数機は、健康食品や医薬品の包装において抜群のパフォーマンスを発揮します。 ビタミン剤、B群、プロバイオティクス、ルテイン、フィッシュオイル、 カルシウムタブレットなどのカプセルや錠剤を100%の精度で正確に瓶詰めします。 30粒、60粒、あるいは1000粒入りの製品でも、TM1300は各瓶に正確な粒数を確保し、生産ラインでの廃棄を減らしつつ、 消費者の信頼を高めます。健康食品や医薬品の包装に最適な選択です。 高い柔軟性を備えた設計で生産効率を向上 TM1300卓上型6レーン計数機は、スピードが速いだけでなく、さまざまな包装形式に柔軟に対応します。 一般的な円形瓶、四角瓶、楕円形瓶、さらには袋詰め製品にも対応可能です。 TM1100に比べて、TM1300の生産性がさらに向上しており、振動レーンの多段設計により、優れた供給と分配能力を持ち、 精度を保ちながら生産速度を上げることができます。スピードと精度の両方を満たす理想的な機械です。 安定した連続計数技術 TMシリーズ計数機は、振動によってカプセルや錠剤をセンサーの下を通過させ、コンピューターが正確に粒数を計算します。 設定された数に達すると、エアゲートが自動で開き、正確な数の粒子を瓶に詰めます。 これにより、各瓶が正確に包装され、生産効率が向上します。 メリット ・ハンドル付き透明防塵アクリルカバー 操作員が簡単に取り扱えるように設計されています。 ・ステンレス鋼 316 製 cGMP 薬品製造基準に適合しています。 ・ユーザーフレンドリーなデザイン フットスイッチとの併用で、手足を使った操作が可能です。 ・6レーンの計数設計 生産能力を向上させます。 ・三色タワーアラーム付きの卓上型機械 視覚的管理が容易になります。 特長 1.2段式振動供給システム •製品に応じて振動周波数を調整でき、安定した供給を確保します。 2.標準的なカプセルや丸形錠剤だけでなく、卵形や三角形などの不規則な形状の顆粒も正確に計数できます。 3.大容量ホッパー •前面に透明なアクリルを採用しており、視覚的に管理がしやすくなっています。 4.集塵装置 •振動レーンの下に備えられており、粉塵がセンサーの精度に影響を与えるのを防ぎ、計数精度を維持します。 5.製品を交換する際、センサーの手動設定が必要ではありません。 6.PLC制御システムとHMI操作パネル •操作が簡単にできます。 7.リアルタイム生産量表示 •操作パネルにはリアルタイムで生産量が表示され、生産進捗を一目で確認できます。 8.緊急停止ボタン •操作の安全性を確保します。 9.目標生産量の設定機能 •目標に達すると自動で停止する設定が可能です。 10.3つの操作モード •手動、自動、テストモードの切り替えが可能です。 11.製品が触れる部分には、SUS316ステンレス鋼、透明食品グレードのアクリルを使用 •表面が滑らかで、清掃や消毒が容易です。これにより、交差汚染のリスクが軽減されます。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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