充填・包装・ケーサー自動計量装置

フィーダー式自動計量機

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飲料・乳製品

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振動フィーダーが原料を流しながら自動計量する、フィーダー式計量機です。穀類、お茶、米、クッキー、肥料土、肥料、コーヒー等皆様の計量を自動化します。様々な機種を用意しております。

製品説明・スペック紹介

様々パーツ、クッキー、チョコレート等のお菓子、お米、コーヒー、お茶、種子等の計量の問題を解決できるフィーダー式自動計量機です。被計量物によって、フィーダーの構造、ホッパーの形状や体積を最適化して提案します。

取り扱い企業

企業名
株式会社松楽産業同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒164-0012 東京都中野区本町416-4
電話
03-3384-4101
FAX
03-3384-4105
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 自動計量装置

自動定量充填機

◎高精度点かつ高速化で収益向上、異物混入レスで安全・安心を提供 ◎生産における最終工程である、出荷包装ラインに組み込まれ、粒状の原料や製品を高速度・高精度で所定量計量し、袋に充填します。 ◎ヤマトのパッカー(定量充填機)はあらゆる産業での流通に貢献しています。 【特長】 ■高精度で歩留り向上~1/1000から1/2500の精度アップ~ ・従来の無段階サーボ投入方式に、新たに開発した最適投入制御を採用することにより高精度・高速計量が可能となりました。  例えば、1kg200円の原料を25kg詰めで精度±25gから±15gに向上すると・・・1時間あたり600袋の充填で、1日(8時間)4800袋、1ヶ月で約14万袋、1年で約170万袋では重さに換算すると約17トン。お金に換算すると約340万円の歩留り効果が得られます。 ■高速化でイニシャルコストを削減します~2連から1連で初期投資額を削減~ ・従来の2連式の計量能力を1連式で対応可能となり、設置スペースの削減も実現しました。  例えば、2連が1連、3連が2連になると・・・設置スペースの省力化、高速化によるライン稼働時間の短縮、電力使用量の削減、メンテナンス時間も半減しランニングコストの削減にもつながります。 ■異物混入しません~安全・安心~ ・投入部、排出部の摺動部摩擦粉を製品に混入させないため、摺動部およびエアー機器を計量室から分離する構造としました。  異物混入レスのクリーン計量を実現し、さらにメンテナンス性を向上させました。 ■主に使用いただいている業界 食品、医薬、農薬、石油 化学、飼料、窯業

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化

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自動計量機 スクリューフィーダ式エヌパックスケール

<小袋など少量の粉体小分け自動計量機> エヌパックスケールとは、粉体・粒体の小分けを行う自動計量機(充填機)です。 大小の2連供給機構を備えた、粉体および粒体の小分け自動計量機(充填機)で、500gなど少量の小分け作業に最適です。 『最終商品のパッキング工程』 ならびに 『ミキシングための副原料小分け工程』 で活躍しています。 供給機構はスクリュフィーダ方式と振動フィーダ方式の2モデルを有しており、  ・粉末やファインパウダーなどの粉体にはスクリュフィーダ方式を、  ・ペレットや顆粒剤など粒状物には振動フィーダ方式     でご提案しています。 スクリュフィーダ方式は容器をセットし風袋引き後に運転開始を行うため、マイナス秤量が発生しません。 また手作業計量に比べ、袋シール面やボトル入口に粉体が付着しにくいため容器内面の拭き上げ工程を簡略化することができます。 機器材質 SUS304 型式 NWC40型 :秤量20 ~ 50g程度 NWC50型 :秤量50~300g程度 NWC80型 :秤量 500g以上 ※粉体の見掛け比重および、風袋重量による 計量精度 +0 ~ 0.5% 計量能力 約15秒 ※適正サイズのスクリュ選定による 作動 電源:AC100V 500W 圧空源:30NL/min@0.4MPa 用途 ◎食品製造 ◎医薬品製造 ◎化学製品製造 ◎金属製品製造・窯業 ○リサイクル事業 製品の特長  ~高精度自動計量~ 粉体の計量動作スタート直後は、大小供給機を同時運転することで計量時間の短縮をはかり、計量完了の直前で小供給機のみを運転して計量精度を向上させます。 大小の2連供給機構によって、シングル供給機構の変速だけでは達成困難な+0~0.5%などの'精密計量を行うことが可能です。  ~高いサニタリー性~ 『分解2分・組立2分』のサニタリー設計です。1つ1つの部品は軽量のため負担なくカンタンに分解洗浄できます。  ~ハンドリング性が悪い粉体にも対応~ 付着性が強い・圧縮性が高い・噴流性が強いなど、ハンドリング困難な微粉末の小分け秤量であっても特殊形状スクリュフィーダを用いて高精度自動計量を達成します。 導 入 メ リ ッ ト 手作業計量を省人化:装置の自動計量中に、計量済み容器のヒートシールやラベル貼りを行うことができます。 複数名での手作業計量の現場が『1名オペレーション』で運用できます。 少量多品種の小分けに:秤量変更や、袋⇔ボトルなどの容器チェンジに柔軟に対応できるため、フルオート計量充填設備に比べスムーズな段取り替えを実現します。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 省スペース

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ベルトスケール BS-EC14-P1CW

ラインを止めることなく重量管理が行えるベルトスケール。 原料~製品までの生産ラインに複数配置して、連続計測で質量管理が可能です。 工程ごとの原料供給量を確認、ロス量(率)を算出し改善ポイントを把握することで、環境負荷低減や歩留まり管理によるコストダウンに役立ちます。 【製品特徴】 連続一定供給も可能。輸送量の制御が可能な供給装置と組み合わせることで、 複数原料の配合に最適な輸送量をフィードバック制御にて管理できます。 ①スライサー供給量モニタリング用 ベルトスケール ・スライサーへのじゃがいも供給過多による詰まり対策 ・じゃがいものスライサーへの供給量をコントロールし、スライス具合のばらつきを低減 ②ミキサー供給量モニタリング用 ベルトスケール ・ミキサーへの供給量をモニタリング ・ベルトスケールでモニタリングしたミキサーへの供給量を基準に、④味付け装置による味材添加量を比率制御で自動調整(味付けの均一化) ③ミキサー通過量モニタリング用 ベルトスケール ミキサー通過後(味材添加後)のポテトチップス重量を計量 ■例のような装置機械を実現した場合 以下の式が成り立つことで、ミキサーへの付着や、空気中への飛散等による味材のロス量がわかります。 〔味材のロス量=③ミキサー通過後のポテトチップス重量-(②ミキサー供給前のポテトチップス重量+④味材添加量)〕 ロス量をフィードバックして、④味付け装置の添加基準量を調整すれば、味材添加量の最適化が可能になります。 【製品仕様】 計量範囲(輸送能力) 最大10000L/h (最大ベルト速度20m/minの場合) (※かさ比重が0.5の場合、5000kg/h) ひょう量(最大瞬間荷量) 30kg 検出働長 500mm 演算器最小目盛 20g 計量精度 ±1% of F.S. ベルト幅 400mm 保護等級 IP65準拠 使用環境 -10~40℃, 相対湿度35~85% (ただし結露しないこと) 受給電源 AC100~240V±10% 50/60Hz, 単相, 600VA

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化

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卓上型6レーン計数機 TM1300

優れた計数精度:100%の正確さを実現 TM1300計数機は、健康食品や医薬品の包装において抜群のパフォーマンスを発揮します。 ビタミン剤、B群、プロバイオティクス、ルテイン、フィッシュオイル、 カルシウムタブレットなどのカプセルや錠剤を100%の精度で正確に瓶詰めします。 30粒、60粒、あるいは1000粒入りの製品でも、TM1300は各瓶に正確な粒数を確保し、生産ラインでの廃棄を減らしつつ、 消費者の信頼を高めます。健康食品や医薬品の包装に最適な選択です。 高い柔軟性を備えた設計で生産効率を向上 TM1300卓上型6レーン計数機は、スピードが速いだけでなく、さまざまな包装形式に柔軟に対応します。 一般的な円形瓶、四角瓶、楕円形瓶、さらには袋詰め製品にも対応可能です。 TM1100に比べて、TM1300の生産性がさらに向上しており、振動レーンの多段設計により、優れた供給と分配能力を持ち、 精度を保ちながら生産速度を上げることができます。スピードと精度の両方を満たす理想的な機械です。 安定した連続計数技術 TMシリーズ計数機は、振動によってカプセルや錠剤をセンサーの下を通過させ、コンピューターが正確に粒数を計算します。 設定された数に達すると、エアゲートが自動で開き、正確な数の粒子を瓶に詰めます。 これにより、各瓶が正確に包装され、生産効率が向上します。 メリット ・ハンドル付き透明防塵アクリルカバー 操作員が簡単に取り扱えるように設計されています。 ・ステンレス鋼 316 製 cGMP 薬品製造基準に適合しています。 ・ユーザーフレンドリーなデザイン フットスイッチとの併用で、手足を使った操作が可能です。 ・6レーンの計数設計 生産能力を向上させます。 ・三色タワーアラーム付きの卓上型機械 視覚的管理が容易になります。 特長 1.2段式振動供給システム •製品に応じて振動周波数を調整でき、安定した供給を確保します。 2.標準的なカプセルや丸形錠剤だけでなく、卵形や三角形などの不規則な形状の顆粒も正確に計数できます。 3.大容量ホッパー •前面に透明なアクリルを採用しており、視覚的に管理がしやすくなっています。 4.集塵装置 •振動レーンの下に備えられており、粉塵がセンサーの精度に影響を与えるのを防ぎ、計数精度を維持します。 5.製品を交換する際、センサーの手動設定が必要ではありません。 6.PLC制御システムとHMI操作パネル •操作が簡単にできます。 7.リアルタイム生産量表示 •操作パネルにはリアルタイムで生産量が表示され、生産進捗を一目で確認できます。 8.緊急停止ボタン •操作の安全性を確保します。 9.目標生産量の設定機能 •目標に達すると自動で停止する設定が可能です。 10.3つの操作モード •手動、自動、テストモードの切り替えが可能です。 11.製品が触れる部分には、SUS316ステンレス鋼、透明食品グレードのアクリルを使用 •表面が滑らかで、清掃や消毒が容易です。これにより、交差汚染のリスクが軽減されます。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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薄型超低床跳ね上げ式台はかり

■特徴 台車ごと載せて計量することが可能な低床式の台はかり。 本体の高さ23mm~の超薄型構造ですので、台車等の乗降もスムーズに行えます。 ND-4LⅢWはステンレス製のみの展開で、耐食性に優れており、水を使用した清掃も可能。さらに、積載部の跳ね上げが可能で、はかりの下も清掃が可能になっています。 食品や粉体などを扱う業種に重宝される「清掃が簡単」な台はかりです。 超薄型なので「ピットを掘らず置くだけ」で簡単に設置できます。 また、その薄さのおかげでスロープが短く傾斜も緩やかなため、接地面積が節約でき、重量物の積載も楽です。 計量台だけではなくスロープ部分も跳ね上げられます。 ステンレス製のダンパーは適度な反力と保持力で、スムーズな昇降を可能にします。 また清掃中、不意に降下しないようにストッパー機構も備えています。 ・ステンレス仕様で水洗いが可能です。 ・計量台、スロープともに跳ね上げることができます。 ・業界最薄の仕様で計量物の載せ降ろしが楽にできます。 ・お好きな指示計と組み合わせてお使いいただけます。 ・ステンレス仕様もご用意しております。 ・標準仕様以外にもお客様のご要望に合わせて製作いたします。 ・国家検定を取得することも可能な台はかりです。 ■仕様 ND-4LⅢW-310 SUS ひょう量310kg 目量100g ND-4LⅢW-400 SUS ひょう量400kg 目量200g ND-4LⅢW-500 SUS ひょう量500kg 目量200g

解決できる課題

  • 省スペース
  • 生産効率改善

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自動計量機 振動フィーダ式エヌパックスケール

<小袋など少量の粒体小分け自動計量機> エヌパックスケールとは、粉体・粒体の小分けを行う自動計量機(充填機)です。 大小の2連供給機構を備えた粉体および粒体の小分け自動計量機(充填機)で、100gなど少量の小分け作業に最適です。 『最終商品のパッキング工程』 ならびに 『ミキシングための副原料小分け工程』 で活躍しています。 供給機構はスクリュフィーダ方式と振動フィーダ方式の2モデルを有しており、  ・粉末やファインパウダーなどの粉体にはスクリュフィーダ方式を、  ・ペレットや顆粒剤など粒状物には振動フィーダ方式     でご提案しています。 振動フィーダ方式は計量バケット(ホッパスケール)にて計量を行うため、秤量物をホールドした状態で待機できます。 払い出し後に次計量は自動スタートするため、容器交換に伴うサイクルタイムロスが大幅に減少します。 機器材質 SUS304 型式 NWT101型: 20~ 100g程度 NWT102型:100~1000g程度 ※秤量物の見掛け比重やハンドリング性による 計量精度 +0 ~ 0.5% 計量能力 約15秒 ※適正サイズのフィーダ選定による 作動  電源:AC100V 500W 圧空源:30NL/min@0.4MPa 用途 ◎食品製造 ◎薬品製造 ◎化学製品製造 ◎金属製品製造・窯業 ◎リサイクル事業 製品の特長  ~高精度自動計量~  2本 振動フィーダ方式の場合 計量動作スタート直後は、大小供給機を同時運転することで計量時間の短縮をはかり、計量完了の直前では小供給機のみを運転し計量精度を向上させます。 大小の2連供給機構によって、シングル供給機構の強弱だけでは達成困難な+0~0.5%などの精密調整を行うことが可能です。  ~ハンドリング性が良い粉体や、顆粒物に最適~ 振動フィーダ方式は 流動性が良い結晶物(グラニュー糖など)や、顆粒・粒モノ(米粒やペレットなど)の定量供給に適しています。 回転羽根などの機械構造物が無いため、秤量物に与えるダメージもありません。 造粒物などであっても優しくソフトな環境で自動計量が可能です。  ~高いサニタリー性~ 分解3分・組立3分のサニタリー設計です。1つ1つの部品は軽量のため、負担なくカンタンに分解洗浄できます。 直線的な形状部品で構成されているため拭き取り清掃も簡単に行えます。 導入メリット 手作業計量を省人化:装置の自動計量中に、計量済み容器のヒートシールやラベル貼りを行うことができます。複数名での手作業計量の現場が『1名オペレーション』で運用できます。 セミオート計量機:計量完了品を払い出した後に自動リスタートを行います。オペレーターは容器を構えて秤量物をキャッチするのみの簡単運用です。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 省エネ対策

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