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充填・包装・ケーサー│自動計量装置

フィーダー式自動計量機

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03-3384-4101

得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

飲料・乳製品

農産物

担当者からのおすすめポイント!

振動フィーダーが原料を流しながら自動計量する、フィーダー式計量機です。穀類、お茶、米、クッキー、肥料土、肥料、コーヒー等皆様の計量を自動化します。様々な機種を用意しております。

製品説明・スペック紹介

様々パーツ、クッキー、チョコレート等のお菓子、お米、コーヒー、お茶、種子等の計量の問題を解決できるフィーダー式自動計量機です。被計量物によって、フィーダーの構造、ホッパーの形状や体積を最適化して提案します。

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取り扱い企業

企業名
株式会社松楽産業同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒164-0012 東京都中野区本町416－4
電話
03-3384-4101
FAX
03-3384-4105
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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  • 充填・包装・ケーサー
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単袋＆ロール袋兼用計量包装機『JUSTEEN・R JR-01』

『JUSTEEN・R JR-01』は、1台で単袋とロール袋の両方に対応した高性能な 全自動計量包装機です。 レシピを250種類登録でき、オプションのバーコード型替装置を使用すると、 バーコードによる型替えが可能。 また、能力は毎分4～6袋で、シャフトレスのためロール袋の交換作業が スピーディに行えます。 【特長】 ■単袋・ロール袋兼用　（単袋は印字装置なし） ■準備完後、運転を押すだけの簡単操作 ■型替えは、モニター画面にて簡単に変更可能 ■自己診断機能付き（モニター表示あり） ■計量方式はロードセル式3段ゲート（1基搭載） ■単袋カセット充填枚数50～100枚、チューブロール袋400m巻に適応 【仕様（抜粋）】 ■計量物：米穀類、粒状、顆粒、その他 ■計量範囲：150g～10kg ■計量精度：±2g（最小目盛1g） ■制御方式：マイコン制御 ■能力：4～6袋/分 ■包装区分：単袋＆チューブロール袋兼用 ■包材：ポリエチレン・ラミネート・アルミ蒸着 ■包材寸法：幅180～400mm 長280～580mm ■機械寸法：幅932mm×奥1520mm×高1700mm ■重量：400kg

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 省スペース
    • …

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バッチ式計量装置 マルチ粉体計量装置

■製品説明 小量～大量まで計量可能なマルチ粉体計量装置です。 ・計量カップの積算回数で計量するため、広範囲な計量に同一装置で対応できます。 ・計量カップ分の小さな秤を使用するため、目量を小さくすることができ、高精度計量が可能です。 ・粉体が剥離しやすいシュートとカップを使うことで、安定した計量を実現しました。 ・計量カップは独立且つ密閉された場所で計量するため、外乱が無く、粉の飛散も防ぎます。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 自動計量装置

フレコン秤

自動化設備では袋の装着から、計量→充填→搬送まで行うシステムも提供可能 ◎粉、粒体などの原料をフレキシブルコンテナへ充填する計重機です。 ◎大口の原料の流通手段として、産業界の出荷プロセスで広く定着しています。 【特長】 ■特徴 ・スケールで計量する方式（NET計量）と、台秤で計量する方式（Gross計量）があります。 ■主として使用いただいている業種 　 化学／窯業／鉄鋼／飼料／環境／ 鉱業サービス／リサイクル

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 省スペース
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  • 自動計量装置

原料自動計量装置レシピ

原料自動計量装置レシピ 【特徴】 数種類の副原料を自動計量する機械で、計量パターンが４０種類まで登録出来、配合計算も演算させるので「計り間違い」「入れ忘れ」「２度入れ」など人的なポカミスが完全に解消されます。また手計量で掛かっていた時間も削減され、時間も労力も確実に減らすことが出来ます。 ホッパーは工具無しで簡単に全分解出来、キレイに水洗いして頂けます。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 自動計量装置

抹茶用・粉体用フィーダー式計量機

抹茶計量における5 つの特殊な課題と現場の実態 1 ． 微粉末の舞い上がりによる作業環境悪化と原料ロス 抹茶は平均粒径が1 5μm 前後と極めて細かく、わずかな気流でも舞い上がってしまいます。 年間1 0 0 0 トン処理で5〜1 0 トン 数千万円の原料ロス発生！ 2 ． 湿度変化によるブリッジ現象と生産停止リスク 抹茶用粉体の流動性は、相対湿度6 0 %を境に急激に変化します。湿度6 5 %の環境では、ブリッジ 現象の発生確率が7 0 % まで上昇します。 一度ブリッジが形成されると： 生産ライン3 0 分以上停止 1 回あたり約5 0 万円の機会損失 3 ． 高価な原料のロス削減要求と経済的プレッシャー 抹茶の原料価格： 2 , 0 0 0〜3 0 , 0 0 0 円/ k g 一般的な小麦粉の1 0 0 倍以上！ わずか0 . 1 %の計量誤差でも、年間で数百万円の損失につながります。 4 ． HA C CP 対応など厳格化する衛生管理基準 2 0 2 1 年のHA CCP 完全義務化以降、求められる管理項目は年々増加。 特にアレルゲン対応では、品種切り替え時に１ 時間の洗浄作業が必要なケースも。 5 ． 多品種小ロット生産への対応と段取り替え時間 1 日に1 0 品種以上の切り替えを行う工場も珍しくありません。 従来の計量機では、段取り替えに6 0 分以上かかり、実質的な生産時間が1 日６ 時間まで 減少してしまうケースも。 ◆最大の特徴 従来方式との決定的な違い： 5 つの技術的優位性 最新型フィーダー式計量機の革新的な7 つの機能とその効果 1 ． 並列型フィーダー構造 大投入と小投入を同時並行で制御。右側の幅広フィーダー（ 大投入用） と左側の狭幅フィーダー （ 小投入用） の絶妙な連携。 1 5 0 %の高速化実現！

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決

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ホッパースケール計量器

＜プラント組込用の計量器＞ 計量ホッパー・ホッパースケールとは、貯槽容器へロードセルを取り付けた計量器です。 粉体、粒体の製造工程中に使用する計量器です。 混合工程の直前・製品パッキングの直前にて使用しますが、投入・排出量の差異確認用途としても使用できます。 原料粉体の見掛け比重及び秤量に応じて、ホッパースケールの容積・形状を設計製作します。 ホッパースケール単体には、投入機・排出機を備えておりませんが供給排出装置とセットアップしてのご提案も可能です。 形状　丸型、角型など各種タンク・ホッパ形状 容量　10L程度の小容量から10,000L程度のサイロ級まで 材質　SS、SUS304などの一般ステンレス鋼 秤量・最小表示値　容器容量や風袋重量によりロードセルを選定し決定 　～製品パッキングの直前に～ ホッパースケールにて事前計量を行い、製品用フレキシブルコンテナへ投入・ファイバードラム投入へ、といった用途でも使用頂けます。 　～投入排出量の差異確認用途に～ 生産ラインにおける原料投入工程をホッパースケールで行い、最終または中間工程に設けたホッパースケールとの重量差異を確認するために計量器を設けます。 マテリアルバランスの証明・歩留まり把握など様々な比較に使用頂けます。 導入に際しては 　～オーダーメイド製作～ 基本仕様をベースに、秤量・見掛け比重・前後機器・生産ライン設計を踏まえてオーダーメイド製作致します。 また、スクリューフィーダ・ロータリーバルブをはじめとした供給排出装置のラインナップの中から最適な機種選定を行い、計量器に留まらないオンリーワン計量機としてセットアップしご提供致します。 　～様々な粉粒体に対応～ 粉は魔物と呼ばれる粉粒体機器において、ホッパー形状や供給排出機の選定及び設計は経験値が重視されます。 過去実績・エンジニアリング力を活かして最適なホッパースケールを提案します。

解決できる課題

  • 経費削減
  • コスト削減
  • 省エネ対策
  • 省スペース

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  • 自動計量装置

卓上型６レーン計数機　TM1300

優れた計数精度：100％の正確さを実現 TM1300計数機は、健康食品や医薬品の包装において抜群のパフォーマンスを発揮します。 ビタミン剤、B群、プロバイオティクス、ルテイン、フィッシュオイル、 カルシウムタブレットなどのカプセルや錠剤を100％の精度で正確に瓶詰めします。 30粒、60粒、あるいは1000粒入りの製品でも、TM1300は各瓶に正確な粒数を確保し、生産ラインでの廃棄を減らしつつ、 消費者の信頼を高めます。健康食品や医薬品の包装に最適な選択です。 高い柔軟性を備えた設計で生産効率を向上 TM1300卓上型６レーン計数機は、スピードが速いだけでなく、さまざまな包装形式に柔軟に対応します。 一般的な円形瓶、四角瓶、楕円形瓶、さらには袋詰め製品にも対応可能です。 TM1100に比べて、TM1300の生産性がさらに向上しており、振動レーンの多段設計により、優れた供給と分配能力を持ち、 精度を保ちながら生産速度を上げることができます。スピードと精度の両方を満たす理想的な機械です。 安定した連続計数技術 TMシリーズ計数機は、振動によってカプセルや錠剤をセンサーの下を通過させ、コンピューターが正確に粒数を計算します。 設定された数に達すると、エアゲートが自動で開き、正確な数の粒子を瓶に詰めます。 これにより、各瓶が正確に包装され、生産効率が向上します。 メリット ・ハンドル付き透明防塵アクリルカバー 操作員が簡単に取り扱えるように設計されています。 ・ステンレス鋼 316 製 cGMP 薬品製造基準に適合しています。 ・ユーザーフレンドリーなデザイン フットスイッチとの併用で、手足を使った操作が可能です。 ・6レーンの計数設計 生産能力を向上させます。 ・三色タワーアラーム付きの卓上型機械 視覚的管理が容易になります。 特長 １．2段式振動供給システム •製品に応じて振動周波数を調整でき、安定した供給を確保します。 ２．標準的なカプセルや丸形錠剤だけでなく、卵形や三角形などの不規則な形状の顆粒も正確に計数できます。 ３．大容量ホッパー •前面に透明なアクリルを採用しており、視覚的に管理がしやすくなっています。 ４．集塵装置 •振動レーンの下に備えられており、粉塵がセンサーの精度に影響を与えるのを防ぎ、計数精度を維持します。 ５．製品を交換する際、センサーの手動設定が必要ではありません。 ６．PLC制御システムとHMI操作パネル •操作が簡単にできます。 ７．リアルタイム生産量表示 •操作パネルにはリアルタイムで生産量が表示され、生産進捗を一目で確認できます。 ８．緊急停止ボタン •操作の安全性を確保します。 ９．目標生産量の設定機能 •目標に達すると自動で停止する設定が可能です。 １０．3つの操作モード •手動、自動、テストモードの切り替えが可能です。 １１．製品が触れる部分には、SUS316ステンレス鋼、透明食品グレードのアクリルを使用 •表面が滑らかで、清掃や消毒が容易です。これにより、交差汚染のリスクが軽減されます。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 自動計量装置

バッチ式計量装置 かるがるマルチ

■製品説明 小さな計量カップでの分割積算計量を行うことにより、同一装置で広範囲かつ、高精度な計量が可能な計量装置です。 ・計量カップの積算回数で計量するため、広範囲な計量に同一装置で対応できます。 ・計量カップ分の小さな秤を使用するため、目量を小さくすることができ、高精度計量が可能です。 ・粉体が剥離しやすいシュートとカップを使うことで、安定した計量を実現しました。 ・分解洗浄が容易な構造で、多品種少量ラインでの品種切替に優位です。 ・ＡＣ１００V電源とエアーのみで作動し、必要な時・必要な場所で使用していただけます。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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Ｃ．Ｆ．Ｗ（コンスタントフィードウェア）

微粉から粉体まで連続計量を高精度にこなす高機能システム原料の定量供給や連続配合を目的とした、必要最小限のスペース構造 【特長】 ■特長 ・ゼロ、スパン、流量制御等すべてをデジタル化。 ・高性能A/Dにより原料の流れの変化をきめ細かに素早くとらえます。 ・原料に応じ制御方式の選択が可能。 ・他のC.F.Wと連動して比率制御が可能。 ・本質安全防爆・粉塵防爆など、周囲環境に応じた対応が可能。 ■主としてご使用頂いている分野 窯業／化学／鉄鋼／食品／環境公害処理／リサイクル 注：別途、小容量タイプのCFシリーズも用意されています。

解決できる課題

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自動計量機　スクリューフィーダ式エヌパックスケール

＜小袋など少量の粉体小分け自動計量機＞ エヌパックスケールとは、粉体・粒体の小分けを行う自動計量機(充填機)です。 大小の2連供給機構を備えた、粉体および粒体の小分け自動計量機(充填機)で、500gなど少量の小分け作業に最適です。 『最終商品のパッキング工程』 ならびに 『ミキシングための副原料小分け工程』 で活躍しています。 供給機構はスクリュフィーダ方式と振動フィーダ方式の2モデルを有しており、 　・粉末やファインパウダーなどの粉体にはスクリュフィーダ方式を、 　・ペレットや顆粒剤など粒状物には振動フィーダ方式　　　　　でご提案しています。 スクリュフィーダ方式は容器をセットし風袋引き後に運転開始を行うため、マイナス秤量が発生しません。 また手作業計量に比べ、袋シール面やボトル入口に粉体が付着しにくいため容器内面の拭き上げ工程を簡略化することができます。 機器材質　SUS304 型式 NWC40型　：秤量20 ～ 50g程度 NWC50型　：秤量50～300g程度 NWC80型　：秤量　500g以上 ※粉体の見掛け比重および、風袋重量による 計量精度　＋0 ～ 0.5% 計量能力　約15秒 ※適正サイズのスクリュ選定による 作動　電源：AC100V　500W 圧空源：30NL/min＠0.4MPa 用途　◎食品製造　◎医薬品製造　◎化学製品製造　◎金属製品製造・窯業　○リサイクル事業 製品の特長 　～高精度自動計量～ 粉体の計量動作スタート直後は、大小供給機を同時運転することで計量時間の短縮をはかり、計量完了の直前で小供給機のみを運転して計量精度を向上させます。 大小の2連供給機構によって、シングル供給機構の変速だけでは達成困難な+0～0.5%などの'精密計量を行うことが可能です。 　～高いサニタリー性～ 『分解2分・組立2分』のサニタリー設計です。1つ1つの部品は軽量のため負担なくカンタンに分解洗浄できます。 　～ハンドリング性が悪い粉体にも対応～ 付着性が強い・圧縮性が高い・噴流性が強いなど、ハンドリング困難な微粉末の小分け秤量であっても特殊形状スクリュフィーダを用いて高精度自動計量を達成します。 導　入　メ　リ　ッ　ト 手作業計量を省人化：装置の自動計量中に、計量済み容器のヒートシールやラベル貼りを行うことができます。 複数名での手作業計量の現場が『1名オペレーション』で運用できます。 少量多品種の小分けに：秤量変更や、袋⇔ボトルなどの容器チェンジに柔軟に対応できるため、フルオート計量充填設備に比べスムーズな段取り替えを実現します。

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