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充填・包装・ケーサー│自動計量装置

フィーダー式自動計量機

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03-3384-4101

得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

飲料・乳製品

農産物

担当者からのおすすめポイント!

振動フィーダーが原料を流しながら自動計量する、フィーダー式計量機です。穀類、お茶、米、クッキー、肥料土、肥料、コーヒー等皆様の計量を自動化します。様々な機種を用意しております。

製品説明・スペック紹介

様々パーツ、クッキー、チョコレート等のお菓子、お米、コーヒー、お茶、種子等の計量の問題を解決できるフィーダー式自動計量機です。被計量物によって、フィーダーの構造、ホッパーの形状や体積を最適化して提案します。

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取り扱い企業

企業名
株式会社松楽産業同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒164-0012 東京都中野区本町416－4
電話
03-3384-4101
FAX
03-3384-4105
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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抹茶用・粉体用フィーダー式計量機

抹茶計量における5 つの特殊な課題と現場の実態 1 ． 微粉末の舞い上がりによる作業環境悪化と原料ロス 抹茶は平均粒径が1 5μm 前後と極めて細かく、わずかな気流でも舞い上がってしまいます。 年間1 0 0 0 トン処理で5〜1 0 トン 数千万円の原料ロス発生！ 2 ． 湿度変化によるブリッジ現象と生産停止リスク 抹茶用粉体の流動性は、相対湿度6 0 %を境に急激に変化します。湿度6 5 %の環境では、ブリッジ 現象の発生確率が7 0 % まで上昇します。 一度ブリッジが形成されると： 生産ライン3 0 分以上停止 1 回あたり約5 0 万円の機会損失 3 ． 高価な原料のロス削減要求と経済的プレッシャー 抹茶の原料価格： 2 , 0 0 0〜3 0 , 0 0 0 円/ k g 一般的な小麦粉の1 0 0 倍以上！ わずか0 . 1 %の計量誤差でも、年間で数百万円の損失につながります。 4 ． HA C CP 対応など厳格化する衛生管理基準 2 0 2 1 年のHA CCP 完全義務化以降、求められる管理項目は年々増加。 特にアレルゲン対応では、品種切り替え時に１ 時間の洗浄作業が必要なケースも。 5 ． 多品種小ロット生産への対応と段取り替え時間 1 日に1 0 品種以上の切り替えを行う工場も珍しくありません。 従来の計量機では、段取り替えに6 0 分以上かかり、実質的な生産時間が1 日６ 時間まで 減少してしまうケースも。 ◆最大の特徴 従来方式との決定的な違い： 5 つの技術的優位性 最新型フィーダー式計量機の革新的な7 つの機能とその効果 1 ． 並列型フィーダー構造 大投入と小投入を同時並行で制御。右側の幅広フィーダー（ 大投入用） と左側の狭幅フィーダー （ 小投入用） の絶妙な連携。 1 5 0 %の高速化実現！

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決

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卓上型錠剤・カプセル計数機　TC1000

ダブルノズルによる高速かつ正確な計数作業 この計数機は、ダブルノズルとシングルノズルの二種類の排出モードを搭載しており、生産ニーズに応じて柔軟に切り替えられます。 内蔵された高精度センサー追跡システムにより、計数過程での詰まりを防ぎ、高い精度を維持します。 回転盤機構とダブルノズルを採用することで、二本の瓶への同時充填が可能になり、両手操作が実現します。 この設計により、生産効率が大幅に向上します。 また、生産速度やワークの直径は、実際のニーズに応じて調整できるため、より高い柔軟性を提供します。 機械一台で、多様なニーズに対応 卓上型計数機TC1000は、異なるサイズのワークを正確に計数することができます。 チャージホッパーの振動頻度と回転盤の速度は、ワークの種類に応じて調整でき、最適な生産能力を実現します。 タッチスクリーンにより、計数量や生産量の設定が簡単に行え、品種替えも工具不要でスムーズに行えます。 特別な操作トレーニングは不要で、作業者一名ですべての操作を実施できます。 この卓上型計数機は、大型病院や薬局、中小規模のバイオテクノロジー企業、健康食品メーカー、化粧品工場、 食品工場、製薬工場のカプセルや錠剤の計数ニーズに対応します。 機械一台で多種多様な製品の自動計数・分け入れ・充填が可能です。 さらに、TC1000は単独での運用に加え、キャップ締め機、ラベル貼り機、印字機と組み合わせることで、 高効率な計数包装ラインを構築することができます。 メリット ・ダブルノズルによる交互充填 ダウンタイムを最小限に抑え、高効率を実現 ・コンパクトな卓上型機器 スペースを取らず、簡単に設置可能 ・ボトル置台の高さはノブで簡単に調整可能 機構の調整がスムーズに行えます。 ・あらゆるカプセル、錠剤、丸剤、及びその他の製品に適用 卓上型錠剤・カプセル計数機は計数後、様々な材質やサイズの瓶や袋に充填します。 製薬工場、バイオテクノロジー企業、健康食品メーカーの自動化包装ニーズに応えます。 特長 １．大容量チャージホッパー •大容量設計により、補充作業の頻度を大幅に削減し、生産効率を向上させます。 ２．回転式高速計数 •高精度なコンピューター検出と回転式計数技術の採用により、高精度かつ安定した運転を実現し、高速運転時でも正確な計数を保証します。 ３．モジュール交換不要 •様々な製品の計数ニーズに対応し、モジュールや部品の交換が不要で、品種替えも迅速に行えます。 ４．詰まり防止設計 •振動システムによってワークのつまりを効率的に防止し、落下速度を自由に調整することで、スムーズな生産プロセスを確保します。 ５．計数量を自由設定 •計数量を1から9999まで自由に設定可能で、異なる生産バッチのニーズに対応します。 ６．ダブルノズル設計 •2つのノズルを交互に切り替えることで生産の連続性を維持し、人体工学に基づいたデザインです。 ７．インテリジェントコントロールシステム •PLC制御プログラムとLCDタッチスクリーンを搭載し、直感的な操作と簡単な設定が可能で、誰でもすぐに使いこなせる設計になっています。 ８．リアルタイム監視と記憶機能 •タッチスクリーンで総生産量を随時に確認でき、多数の生産レシピの保存機能により、生産管理がさらに効率的に行えます。 ９．安全保護設計 •緊急停止ボタンを装備し、操作員に全面的な安全保障を提供します。 １０．cGMP基準に適合 •ワークに接触する部分はすべてステンレス316で構成され、医薬品製造基準（cGMP）を満たし、食品衛生安全品質を確保します。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 自動計量装置

ホッパースケール計量器

＜プラント組込用の計量器＞ 計量ホッパー・ホッパースケールとは、貯槽容器へロードセルを取り付けた計量器です。 粉体、粒体の製造工程中に使用する計量器です。 混合工程の直前・製品パッキングの直前にて使用しますが、投入・排出量の差異確認用途としても使用できます。 原料粉体の見掛け比重及び秤量に応じて、ホッパースケールの容積・形状を設計製作します。 ホッパースケール単体には、投入機・排出機を備えておりませんが供給排出装置とセットアップしてのご提案も可能です。 形状　丸型、角型など各種タンク・ホッパ形状 容量　10L程度の小容量から10,000L程度のサイロ級まで 材質　SS、SUS304などの一般ステンレス鋼 秤量・最小表示値　容器容量や風袋重量によりロードセルを選定し決定 　～製品パッキングの直前に～ ホッパースケールにて事前計量を行い、製品用フレキシブルコンテナへ投入・ファイバードラム投入へ、といった用途でも使用頂けます。 　～投入排出量の差異確認用途に～ 生産ラインにおける原料投入工程をホッパースケールで行い、最終または中間工程に設けたホッパースケールとの重量差異を確認するために計量器を設けます。 マテリアルバランスの証明・歩留まり把握など様々な比較に使用頂けます。 導入に際しては 　～オーダーメイド製作～ 基本仕様をベースに、秤量・見掛け比重・前後機器・生産ライン設計を踏まえてオーダーメイド製作致します。 また、スクリューフィーダ・ロータリーバルブをはじめとした供給排出装置のラインナップの中から最適な機種選定を行い、計量器に留まらないオンリーワン計量機としてセットアップしご提供致します。 　～様々な粉粒体に対応～ 粉は魔物と呼ばれる粉粒体機器において、ホッパー形状や供給排出機の選定及び設計は経験値が重視されます。 過去実績・エンジニアリング力を活かして最適なホッパースケールを提案します。

解決できる課題

  • 経費削減
  • コスト削減
  • 省エネ対策
  • 省スペース

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  • 自動計量装置

ディバイダースケール・シンプル

ストックホッパー、スクリューフィーダー、台秤ユニットにより構成された、副原料や添加物の小分け計量に最適な自動小分け計量機です。 粉末卵黄などの非常に流動性の悪い粉体にも対応が可能です。 集塵フードを標準装備している為、計量時の飛散粉塵を抑制し歩留まりも向上します。 （計量充填時の集塵機はオプションです。） 【仕様】 ●ホッパー容量：50Lまたは100L ●計量範囲：100g〜10kg ●最小目盛：1g ●計量精度：±2g～±10g　※小麦粉（強力粉）の場合 【用途】 ●食品原料、医薬品原料、添加剤などの小分け計量 ●乾燥製品・混合製品等包装容器への計量・充填

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • 歩留まり改善
  • 生産効率改善

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  • 自動計量装置

薄型超低床跳ね上げ式台はかり

■特徴 台車ごと載せて計量することが可能な低床式の台はかり。 本体の高さ23mm～の超薄型構造ですので、台車等の乗降もスムーズに行えます。 ND-4LⅢWはステンレス製のみの展開で、耐食性に優れており、水を使用した清掃も可能。さらに、積載部の跳ね上げが可能で、はかりの下も清掃が可能になっています。 食品や粉体などを扱う業種に重宝される「清掃が簡単」な台はかりです。 超薄型なので「ピットを掘らず置くだけ」で簡単に設置できます。 また、その薄さのおかげでスロープが短く傾斜も緩やかなため、接地面積が節約でき、重量物の積載も楽です。 計量台だけではなくスロープ部分も跳ね上げられます。 ステンレス製のダンパーは適度な反力と保持力で、スムーズな昇降を可能にします。 また清掃中、不意に降下しないようにストッパー機構も備えています。 ・ステンレス仕様で水洗いが可能です。 ・計量台、スロープともに跳ね上げることができます。 ・業界最薄の仕様で計量物の載せ降ろしが楽にできます。 ・お好きな指示計と組み合わせてお使いいただけます。 ・ステンレス仕様もご用意しております。 ・標準仕様以外にもお客様のご要望に合わせて製作いたします。 ・国家検定を取得することも可能な台はかりです。 ■仕様 ND-4LⅢW-310 SUS ひょう量310kg 目量100g ND-4LⅢW-400 SUS ひょう量400kg 目量200g ND-4LⅢW-500 SUS ひょう量500kg 目量200g

解決できる課題

  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 自動計量装置

食品計数機　DAC-9000

DAC-9000は冷凍食品やドライフードなどの少数計数を可能とした多列式少数計数機です。光伸舎独自の技術により、1台のカメラで複数のエリアをカウントできることにより実現しました。1台のカメラで最大8列（8エリア）まで計数可能です。 特徴 弊社独自のデジタルエリアカウンターはCCDラインセンサカメラを使用した多列計数システムです。 1台で最大8連まで個々の製品計数が同時に可能です。 補正機能がついており、多少の重なりであれば計数可能です。氷の欠片やパン粉、製品の欠片による誤計数をなくします。 形状の違いや単重のバラツキも影響を受けません。 用途 薬品・サプリメント・健康食品 冷凍食品・レトルト食品 ペットフード 乾物・ドライフルーツ あられ・キャンディー

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • クレーム対策
  • 自動化
    • …

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食材計数機　DAC-90S

食材計数機DAC-90Sはカット野菜をはじめ乾物、冷凍食品などを素早く高精度でカウントします。業務用食材の出荷管理に最適です。 特徴 弊社独自のデジタルエリアカウンターはCCDラインセンサカメラを使用した多列計数システムです。 カット野菜など形や単重の異なる製品の計数が可能です。 氷やパン粉、製品の欠片といった異物はキャンセルできます。 供給部は水洗い可能なサニタリー仕様です。 構造が簡易で洗浄・段取り替えがスピーディーに行えます。 人感センサーの採用で、手をかざすだけで計数操作ができて衛生的です。 用途 カット野菜 乾物 ハムソーセージ 冷凍食品 加工食品 フリーズドライ食品

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • クレーム対策
  • 異物対策

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自動計量機　振動フィーダ式エヌパックスケール

＜小袋など少量の粒体小分け自動計量機＞ エヌパックスケールとは、粉体・粒体の小分けを行う自動計量機(充填機)です。 大小の2連供給機構を備えた粉体および粒体の小分け自動計量機(充填機)で、100gなど少量の小分け作業に最適です。 『最終商品のパッキング工程』 ならびに 『ミキシングための副原料小分け工程』 で活躍しています。 供給機構はスクリュフィーダ方式と振動フィーダ方式の2モデルを有しており、 　・粉末やファインパウダーなどの粉体にはスクリュフィーダ方式を、 　・ペレットや顆粒剤など粒状物には振動フィーダ方式　　　　　でご提案しています。 振動フィーダ方式は計量バケット(ホッパスケール)にて計量を行うため、秤量物をホールドした状態で待機できます。 払い出し後に次計量は自動スタートするため、容器交換に伴うサイクルタイムロスが大幅に減少します。 機器材質　SUS304 型式 NWT101型： 20～ 100g程度 NWT102型：100～1000g程度 ※秤量物の見掛け比重やハンドリング性による 計量精度　+0 ~ 0.5% 計量能力　約15秒 ※適正サイズのフィーダ選定による 作動 　電源：AC100V　500W 圧空源：30NL/min＠0.4MPa 用途　◎食品製造　◎薬品製造　◎化学製品製造　◎金属製品製造・窯業　◎リサイクル事業 製品の特長 　～高精度自動計量～　　2本 振動フィーダ方式の場合 計量動作スタート直後は、大小供給機を同時運転することで計量時間の短縮をはかり、計量完了の直前では小供給機のみを運転し計量精度を向上させます。 大小の2連供給機構によって、シングル供給機構の強弱だけでは達成困難な+0～0.5%などの精密調整を行うことが可能です。 　～ハンドリング性が良い粉体や、顆粒物に最適～ 振動フィーダ方式は 流動性が良い結晶物（グラニュー糖など）や、顆粒・粒モノ（米粒やペレットなど）の定量供給に適しています。 回転羽根などの機械構造物が無いため、秤量物に与えるダメージもありません。 造粒物などであっても優しくソフトな環境で自動計量が可能です。 　～高いサニタリー性～ 分解3分・組立3分のサニタリー設計です。1つ1つの部品は軽量のため、負担なくカンタンに分解洗浄できます。 直線的な形状部品で構成されているため拭き取り清掃も簡単に行えます。 導入メリット 手作業計量を省人化：装置の自動計量中に、計量済み容器のヒートシールやラベル貼りを行うことができます。複数名での手作業計量の現場が『1名オペレーション』で運用できます。 セミオート計量機：計量完了品を払い出した後に自動リスタートを行います。オペレーターは容器を構えて秤量物をキャッチするのみの簡単運用です。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 省エネ対策

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卓上計量機『AIS-02』

『AIS-02』は、米穀類・粒状・顆粒状の計量に適したカットゲート式の 卓上計量機です。 過量や不足を厳しく管理し、コンピューター制御のロードセル電子計量で 最小目盛1gにて計量範囲±2gを実現。 他社製包装機にもドッキングでき、エアーレス（コンプレッサーエアー不要）で、 コンセント電源において運転可能です。 【特長】 ■量目設定をして、セレクトスイッチを「計量」にするだけで計量完了 ■袋を排出口に差し込み、払出スイッチを触ると排出する簡単操作 ■机の上に設置可能で省スペース ■米穀類・粒状・顆粒状の計量に適したカットゲート式 ■スムーズでとても静かな作動 ■電気的に故障が少なく、保守点検も簡単 【仕様】 ■計量物：米穀類・粒状・顆粒・他 ■計量方式：ロードセル式3段ゲート（2基搭載） ■計量範囲：500g～30kg ■計量精度：±2g（最小目盛1g） ■能力：8袋/分 ■機械寸法：幅1260mm×奥610mm×高2850mm ■重量：500kg ■所用電源：単相 AC100V 100w ■標準付属品ヒーター線・基準分銅（2kg） ■オプション：インパルスシーラー・プリンター

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 省スペース
    • …

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天井走行クレーンスケール

計量のスピード化、省力化、安全な荷役作業に貢献 ◎天井走行クレーンスケールにはクレーンの構造、ワイヤー条数、要求精度、使用方法により種々の検出方法があり、最も適した方法を採用することが大切です。 ・弊社では下記のいずれの検出方法にも対応可能です。 ■軸受型ロードセルを応用した検出方式 ■イコライザーシーブ検出式 ■上部シーブ検出式 ■吊ビーム組込式 ■クレーンクラブ全体をロードセルで受ける方式 ■吊はかり式

解決できる課題

  • 省エネ対策
  • 生産効率改善
  • 見える化

解決できる課題

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