未来の食品業界をこれひとつで解決

• 共通ツール
• 食品適合塗料(壁塗り、床施工、錆取）

アンダーピニング工法

アンダーピニング工法とは 建物自体の荷重を反力として構造物の基礎下に鋼管を圧入し、鋼管杭の上部でジャッキアップを行い、建物の傾きを修正します。 小規模・中規模構造物に適した工法です。 アンダーピニング工法の特長 １．鋼管杭は支持地盤まで圧入され支持杭となるため、建物の再沈下は発生しません ２．ミリ単位の精度が高い沈下修正が可能 ３．荷重に合わせた杭のサイズを選定でき、鋼管の配置も自在 施工条件 適応基礎形状 すべての直接基礎 施工深度 20m 隣接地との距離制限 50cm以上

解決できる課題

• SDGS対策

• 共通ツール
• 食品適合塗料(壁塗り、床施工、錆取）

GSIS工法

GSIS工法とは 地盤調査をしながら地層内の脆弱部へダイレクトに薬材を注入することにより、注入量を低減でき時間のロスも少ない効率の良い地盤強化工法です。 GSIS工法の特長 １．地層内の脆弱部へダイレクトに薬剤を注入 ２．注入量が少ないため、地表面の隆起が少ない ３．掘削作業がなく隣接物への影響が少ない 施工条件 適応基礎形状 すべての直接基礎 施工深度 10m 隣接地との距離制限 0cm

解決できる課題

• SDGS対策

• 共通ツール
• 食品適合塗料(壁塗り、床施工、錆取）

ピュアクリートSL導電

ピュアクリートに導電性を付与させた帯電防止床材は、静電気によるさまざまなトラブルを未然に防止し、フロア全体の安全性を高めます。 用途 ・静電気による引火、防爆対策の床 ・静電気による機器の誤作動防止に ・ほこりや粉塵の付着防止に スペック・特徴 タイプ　SL 平滑工法(フラット工法) 施工厚（mm）　約 3 ~ 5㎜ 耐熱（℃）　約 50 ~ 70℃ 施工エリア ・粉体工場、印刷工場、半導体製造工場、化学薬品工場 ・クリーンルーム、防爆エリア

解決できる課題

• HACCP対策
• 異物対策
• 菌対策

• 共通ツール
• 食品適合塗料(壁塗り、床施工、錆取）

高圧噴射撹拌工法

高圧噴射撹拌工法とは 適応範囲が広く、軟弱地盤にも対応可能な高圧噴射撹拌工法は、建物と支持地盤の間にある弱い地盤にセメント系固化剤を高圧で回転噴射し、地盤を切削しながら土と固化剤を混合・撹拌。 均一な円柱状の改良体を構築し、地盤を改良強化する工法で、改良体は支持杭の役割も果たします。 土質ごとに適した配合により各設計条件に最適な改良強度を得ることができます。 高圧噴射撹拌工法の特長 １．建物を長期に渡りしっかりと支持 ２．建物直下の地盤に対応 ３．屋内での施工も可能（天井高さ3m以上） ４．汚泥の排出あり ５．中～大口径タイプは支持層が深い現場でも施工が可能。 　　コンパクトな小口径タイプも選べる 施工条件 適応基礎形状 すべての直接基礎 施工深度 小口径タイプ：20m、中～大口径タイプ：支持層まで 隣接地との距離制限 小口径タイプ：改良径以上、中～大口径タイプ：2m以上

解決できる課題

• 共通ツール
• 食品適合塗料(壁塗り、床施工、錆取）

ピュアクリート　ダイヤモンドハード

メンテナンス性に優れ、倉庫、流通センター、駐車場、ガレージの防塵用途に適応します。 スペック・特徴 ・使い込むほどに光沢が増して硬質化し、タイヤ痕がつきにくくなります。（下地条件による） ・下地コンクリートを鏡面化することにより、施工当初より光沢感が増します。 ・耐久性抜群の高濃度活性有効成分配合で耐薬品性が増します。

解決できる課題

• HACCP対策
• 異物対策
• 菌対策

• 共通ツール
• 食品適合塗料(壁塗り、床施工、錆取）

スーパーマーキング電解液 K「ステンレス器具に極細文字や絵柄をマーキングする」【中性塩電解液】

・使用するステンレス器具やステンレスカバーなどに、シールや油性マジックで書いた表記が消えて困った経験はありませんか？ ・消えない、文字や図柄が薄くならない、剥がれない「電解マーキング」を試みては如何でしょう。 ・お客様ご要望の文字や絵柄のPDFデータ送って頂き、「マーキング用原紙」（有償）を作成します。（B6/B5/A4判の3種類） ・マーキング用原紙をステンレス表面に貼付け、電極にモップを被せスーパーマーキング電解液Kに浸し、マーキング用原紙の上から軽くなぞり通電させるだけの簡単作業です。（電源器が必要です） ・ステンレス表面への電解マーキングは、電気を供給する「電源器（機）」と、その電気を伝える陽極（プラス）、陰極（マイナス）の「コード類」と、各種「電極類」と「モップ類」そして「スーパーマーキング電解液K」が必要。また、スーパーシャイナーUniの電源器には、ステンレス（SUS）材種の表面に自由に文字や絵を描くことの出来る「Uni用マーキング電極」がオプションで用意されております。 ・弊社は、ステンレス（SUS）鋼にとって最も大切で重要なことは『不動態皮膜』の耐食性（つよさ）であり、弊社では創業から「ステンレスにより耐食性（つよさ）と輝きを」をモットーに、ステンレス（SUS）鋼表層に、『ウルトラ不動態皮膜』を形成する特許技術で、『SUS304をSUS316並へ』、ステンレス表層を改質する金属表面改質処理技術で、お客様の商品に付加価値を提供する、ステンレス焼け取り用の中性塩電解液や不動態化処理液もラインナップしております。 【特徴】 １、使用するステンレス器具やステンレスカバーなど、多彩なワーク形状にマーキング可能。 ２、剥がれない「電解マーキング」で現場の悩みを解消。黒色度向上でハッキリ印字、高精細な印字、印字部の耐食性も向上。 major.jpg ※幅広なラインなど、広い面積の塗りつぶしには「マーキング用電解液」をお使いください。 ３、お客様ご要望の文字や絵柄のPDFデータ送って頂き「マーキング用原紙」（有償）を作成します。 ４、マーキング用原紙をステンレス表面に貼付け、「スーパーマーキング電解液 K」と電極にモップを被せ軽く上からなぞり通電させるだけの簡単作業です。（電源器が必要です） 5、電解マーキングを使用するために必要なもの 電源器、スーパーマーキング電解液K、電極やコード類、マーキング原紙が必要です。 6、ステンレス表面にいろいろな高精細なイラストも描くことが出来ます。 7、２B材には交流波形（褐色）が、鏡面には直流波形（白色）が好まれています。 【種別】 中性塩電解液 【荷姿】 500ミリリットル、1リットル、4リットル ●取り扱いの特記 ・ご使用の際は、ゴム手袋、絶縁靴（ゴム底靴）、保護メガネなどの保護具を着用願います。 ・廃液は、産業廃棄物として処理願います。 【製品仕様】 産業分類 タンク・容器 一般 化学プラント 食品機器 用　　途 ステンレス用 電気回路 交流波形 直流波形 素材 No1・HOT材 ２B材 HL材・鏡面材 SUS200系 オーステナイト系 二相ステンレス 液類用途 電解マーキング

解決できる課題

• クレーム対策
• 異物対策

• 共通ツール
• 食品適合塗料(壁塗り、床施工、錆取）

テラフィル工法

テラフィル工法とは 透水タイプ「テラフィルOC」・不透水タイプ「テラフィルCC」を選べるセメント系では最軽量の充填・盛土工法です。 地盤沈下が発生する地盤の弱い地域では、空洞充填材や盛土材の荷重は弱い地盤にさらなる負担をかけ沈下を促進する原因となります。 軟弱地盤地域への充填・盛土のために開発されたテラフィルは、土を主材料とする充填材・盛土材と比較すると約10倍の強さを持ちながらも、荷重を最小限に抑えた施工が可能です。 テラフィル工法の特長 １．軽くて強い テラフィルの密度・強度は目的に合わせ下記の範囲で設定が可能です。 【透水タイプ 「テラフィルOC」】 密度0.4g/cm³～0.6 g/cm³ 圧縮強さ0.2N/mm²～1.2N/mm² 【不透水タイプ 「テラフィルCC」】 密度0.4g/cm³～0.85g/cm³ 圧縮強さ0.5N/mm²～4.0N/mm² 耐荷重は密度0.5g/cm³で打設した場合、テラフィルOCで1m²あたり50t、テラフィルCCで1m²あたり100tとなり、 非常に軽量にもかかわらず土を主材料とする充填材・盛土材と比較すると約10倍の強さを発揮します。 ２．優れた透過性 セメントミルク内に連続した気泡を構築することで、細砂に相当する「中位」の透水性を持つ「テラフィルOC」の製造・打設を可能としました。地下水など水の影響を受けやすい場所でも浮力が働きにくく、構造物への影響を最小限に抑えます。透水タイプ「テラフィルOC」は、水に浮きにくい特性から地下水位の高い地域での充填・盛土材に適しています。 透水タイプ「テラフィルOC」に加え、不透水タイプ「テラフィルCC」の製造も可能です。 ３．安定した高い品質 所定の配合設計に基づき混錬した低含水セメントミルクをトラックミキサで運搬し、現地でフォームと混合するプレフォーム方式を採用。徹底した施工管理と独自の泡製造機の使用により、安定したフォームを生成します。 セメントミルクとフォームの混合をミックスモジュールを用いて打設直前に行うことで、フォームの気泡が潰れることなく、低密度でも安定した高い品質の打設が行えます。 ４．コンパクトなプレフォーム方式 テラフィルはプレフォーム方式の施工でプラントサイズを最小限に抑えます。サイロの設置は不要でプラント設置にかかる工事日数を短縮します。プラントヤードに必要な面積は、トラックミキサ、品質管理場、排水タンク等を含め約120m²。 プラント設置・撤去を各1日で行うことができ、1日の標準施工量は50m³～60m³（1日あたりの打設高さ：80cmまで）と短期間での施工が可能です。 ５．環境への配慮 当社は常に環境への配慮を忘れず、お客様が安心してテラフィルをご採用いただけるよう専門機関に依頼し 環境基準への適応を確認しております。 土壌汚染対策法(溶出試験結果) 全27項目において「基準値」未満であることを確認しています。

解決できる課題

• 共通ツール
• 食品適合塗料(壁塗り、床施工、錆取）

フロアトップアクア フォルティス

■ 床に何が塗られているか分からない ■ 重量物の通行に耐えられない ■ 即日開放したい ■ 撹拌機を持っていない ■ 操業中に塗りたい ■ 退色を防ぎたい 床塗り替えの現場でのお困りごとから生まれた、かつてない水性床用塗料 【特長】 ・付着性 何が塗られているか分からない場合でも、広範囲の樹脂系床用塗料の既存塗膜にプライマーなしで上塗りできます。また下地処理のいきとどいた普通コンクリートに直接塗装できます。 ・耐久性 従来の水性薄膜床用塗料と比較して架橋密度が高く3倍の耐摩耗性があります。ライフサイクルコストを低減できます。 ・安全性 水性塗料のため安心してご使用いただけます。また低臭なので操業中でも塗装できます。 ・乾燥性 独自の配合技術により1時間で歩行開放、8時間で重量物開放できます。(気温23℃・湿度50%の場合） ・材料混合 電動撹拌機がなくても二液型塗料が簡単に混合できます。 ・耐候性 つや有りクリヤー・つや消しクリヤーは、ＵＶカット機能を有しているため素地の風合いを活かす仕上げの他、既存塗膜の退色を抑制します。 【用途】 各種工場、倉庫、店舗、事務所、通路等の屋内外床 【荷姿】 ◯13.5kgセット 主剤：12kg/印刷石油缶､硬化剤：1.5kg/3.2L角缶 ◯3.6kgセット 主剤：3.2kg/4kg丸缶､硬化剤：0.4kg/1L角缶 【塗り面積】 ・50m²（13.5kgセットの場合） ・14m²（3.6kgセットの場合） ※2回塗り ※混合時に入れる水を加えた塗り面積です。下地の状況により塗り面積は変化します。 【標準色】 14色 #9サマーグリーン・#10ディープグリーン・#11グリーン・＃15ライムグリーン・#21アメリカングレー・#27ナチュラルグレー・#31スパニッシュブラウン・#40ベージュ・#50アイボリー・#60スカイブルー・#80ホワイト・#90つや有りクリヤー・#91つや消しクリヤー・黄色

解決できる課題

• 品質向上
• 食品対応塗料

• 共通ツール
• 食品適合塗料(壁塗り、床施工、錆取）

テラテック工法

テラテック工法とは 硬質ウレタン「テラテック樹脂」をコンクリート土間床下に注入し、その膨張力で床下の空洞を埋め、沈下した土間床を持ち上げて修正する特許工法です。 テラテック工法の特長 １．業務を止めない短時間施工 　・床を壊さない 　・業務や営業を止めない施工が可能 　・設備（機械・棚）や荷物の移動が不要 　・8時間で150m²～200m²の施工が可能（プラント車1台あたり） 　・3tプラント車でコンパクトな施工 　・粉塵・騒音・産廃の心配が不要 ２．材料が軽量で再沈下への影響が少ない 　・硬質ウレタンは50kg/㎥と材料重量が軽い(砕石：1900kg/㎥、モルタル：2200kg/㎥) 　・再沈下への影響が少ない ３．信頼の施工技術と実績 　・施工実績累計4200件以上 　・自社責任施工 　・日本全国施工対応（全国に6拠点） 　・365日24時間施工対応 　・技術者が土間レベルをミリ単位で管理 ４．安心の特許工法 　・テラテック樹脂注入による沈下床の修正工法、空洞の補修方法は当社の特許工法です。 　・特許第4896949号「沈下床の修正工法」 　・特許第7366334号「樹脂充填材および当該樹脂充填材を用いた補修方法」 　・特許第7366335号「空洞の補修方法」 ５．施工保証制度 　・大手保険会社の保険に基づき10年間最大限度額5000万円を保証 ※審査あり

解決できる課題

• 利益率改善
• HACCP対策
• SDGS対策
• 品質向上
• 自動化
• 生産効率改善
…

• 共通ツール
• 食品適合塗料(壁塗り、床施工、錆取）

アーキフロアーシリーズ

塗床は各々の用途に応じて要求性能が異なります。 アーキフロアーシリーズはその用途に応じて薄膜、厚膜 及びアクリル、ウレタン、エポキシ、シリコン樹脂等の 樹脂別に製品をラインナップしています。

解決できる課題

• HACCP対策
• 品質向上