未来の食品業界をこれひとつで解決

• 食品加工・製造
• 成型装置

FETTE打錠機 Pシリーズ

■概要 ・コスト・精度・品質・安全性を高い位置でバランスすることにより、品質向上とコスト削減を両立させるために開発されたシリーズです。 ・すべての機種はcGMPとFDAの規制要件に適合し製造されております。 ・操作が簡単で製品切り替えは短時間で行え、生産量も柔軟に調整できるため、お客様のご要望に最も適した装置を提供できます。 ■特徴 ・ドイツ製の脱着式高精密回転盤を使用 ・予備回転盤により、ダウンタイムを大幅にカット ・上位機種同等の３チャンバー充填システム Fill-O-Maticを搭載 ・Φ250mmの本圧及び予圧ローラーにより、長い圧縮時間を確保、打錠障害を防止 ・人間工学を考慮したHMIとして、大型タッチスクリーンを採用しました。対話式インターフェイスで操作が容易です。 【P1010】 ■特徴 ・小バッチ生産及び単層錠の製造に最適な最新機種 ・小型機にもかかわらず、200,000錠/h以上の生産能力を保有 ・最大80kNの圧縮を実現 【P2020】 ■​特徴 ・中スケールに適したロータリー型シングル打錠機 ・300,000錠/h以上の生産能力を保有 ・最大100kNの圧縮を実現 【P3030】 ■特徴 ・大規模生産に適したロータリー型ダブル打錠機 ・専用杵を使用することで1,000,000錠/h以上の生産能力を保有 ・錠剤排出シュートを二か所に設置 ・二層錠製造時における一層錠サンプリングが可能（オプション）

解決できる課題

• 人手不足解決
• 品質向上
• コスト削減
• 省スペース
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• 成型装置

卓上型焼売成型機　SS-21

能力：約1,000個/時 電源：単相　100V　85V 製品重量：10g～60g 全長640mm、全幅395mm、全高765mm、重量約60kg 皮を置くだけで連続生産が出来ます。 操作は簡単で作業性も良好です。 外包材（皮）は角型、丸型、両方成形可能です。 オプションパーツにより、サイズ変換可能です。 素材の触れる部分は分解が容易で水洗いが出来ますので衛生的です。尚、食洗器は使用できません。 具の量目微調整が簡単に出来ます。 コンパクトなボディで保守点検も簡単です。

解決できる課題

• 利益率改善
• 経費削減
• 人手不足解決
• 品質向上
• コスト削減
• 歩留まり改善
…

• 食品加工・製造
• 成型装置

焼売（シュウマイ）成形機 DEC-100S

焼売（シュウマイ）成形機 DEC-100Sは麺帯成形、定量充填、成形、搬出までの一連の工程を完全自動化した成形機です。 麺帯ポッパーに水と混合された小麦粉を投入すれば、自動的に所定寸法の皮を作ります。 充填成形は、ターンテーブル上で行われるため、美しい高品質の焼売が成形され、搬出コンベヤー上に出来上がってきます。 特徴 量目が正確で形が美しい。 具の練られが少ない。 音が静かである。 水洗いができる。 生産能力 6,000個/時（2連） 製品サイズ 12～40g 機械サイズ 1,370×920×1,950（W×L×H） 消費電力 1.0kW

解決できる課題

• 経費削減
• 人手不足解決
• 自動化
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• 成型装置

インジェクター

■高加水でムラなくインジェクション ■洗浄簡単なシンプル設計 ■操作が簡単 高加水用のインジェクターでありながら、針ヘッドがシンプルな構造になっており 洗浄が非常に楽に設計されています。 ピックル液を押し出すピストンポンプの構造も、サニタリーバンドで両側の蓋が 止められているだけなので洗浄やパッキン交換も容易です。 また、油圧シリンダーでピックル液を押し出すが、圧力調整はすべてタッチパネルで 入力可能で、品種設定のほかに圧力フロースイッチの調整などは不要です。 油圧ポンプ自体がサーボモータの為、大型の油圧ポンプも不要なので油圧ポンプを 冷却する水も当然ながら不要です。 ＜製品の特長＞ 高加水用のインジェクターでありながら、針ヘッドがシンプルな構造に設計されて いるので日々の洗浄やパッキン交換も容易です。 タッチパネルの入力で各種設定が簡単操作になっています。

解決できる課題

• 品質向上
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• 成型装置

高品質パティ成型機 プレミアムフォーマー

高品質パティ成型機 プレミアムフォーマー

解決できる課題

• 人手不足解決
• 品質向上
• コスト削減
• 自動化
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• 成型装置

自動粉掛成形粉取機

プルミエール自動成形機シリーズは、粉掛機能と粉取機能の組み合わせ違いの6機種と各種のオプション機能をご用意しています。基本となるのが成形機 MS-18 です。成形の前に粉を掛ける場合は、MS-58, 68, 78 の中から、成形後に粉を取る場合は、MS-38, 48, 68, 78 からお選びいただけます。粉掛・粉取機能は個別にON、OFFできますので、幅広い製品の製造にお使いいただけます。 粉掛機能および粉取機能は、それぞれ単独の専用機としても用意しています。用途によって、粉掛専用機＋成形機の組み合わせが適する場合や、MS-78 のような「粉掛＋成形＋粉取」機能を持つ機械が適する場合もあります。要求仕様に適合し、将来の拡張性も考慮した最適なプランをご提案させていただきます。 粉掛機能　◯ 成形機能　◯ 粉取機能　◯（エア式） 能力　2400個/時 電気容量　AC3P200V 0.6kW 圧縮空気　2.0kW 機械寸法　1.7m x 0.6m x 1.8m

解決できる課題

• 品質向上
• 自動化
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• 成型装置

脱皮大豆フレーカー

本機は浸漬槽を無くす事を目的として開発した装置です。 分割脱皮した原料をニ段のローラーを使用し成形させることにより、形状(厚さ)を均一にします。 それにより、原料の吸水時間がより均一になり過度な浸漬を抑える事が出来ますので、浸漬時間の大幅削減を行え、尚且つ浸漬ムラが無い安定した商品を作る事が出来ます。 原田産業では、この装置を組み込んだ分割脱皮。成形機プラント開発を進め、浸漬槽のいらない製造ラインの提案を行っております。 浸漬工程を無くした連続した生産ラインを組む事が可能になります。 大切な水資源の有効活用を図り、地球環境を救い、限りある資源を守って行きます。

解決できる課題

• 人手不足解決
• 品質向上
• コスト削減
• 自動化
• 生産効率改善
• 異物対策

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米菓吐出機

米菓生地を棒状に連続・定量吐出する吐出機です。 包あん技術を応用し、棒状生地の外側に薄く白生地を巻くことができます。そのため黒豆やアーモンドが外側に出てくる事がなく、高級豆入りあられの生産に最適です。 あられの種類やご要望される生産能力等をお打合せの上、ご提案させていただく機種になります。

解決できる課題

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わらび餅切り機

微妙な大きさ調節も、レバーを操作するだけで簡単にできます！ ＜製品の特長＞ ■簡単操作で大きさの微調整が可能 楕円形のわらび餅を簡単に作ることができます。安価で操作が簡単なので使いやすく、カッターレバーによりわらび餅の微妙な大きさ調整も簡単にできます。 ■カッターにわらび餅がくっつかない 散水しながら切断するため､カッターやカバーにわらび餅がつきません。 わらびの大きさはカッターの変速により対応可能です。 ＜利用できるメニュー＞ わらび餅 ＜製品の仕様＞ 横幅　560mm 奥行　680mm 高さ　660mm 重量　80㎏ 電源　単相100V 電気容量　0.4kw 重量　200kg

解決できる課題

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ServoForm™(Baker Perkins社)

ServoForm™デポジットシステム Baker Perkinsのモジュラー型ServoForm™デポジットシステムは、デポジターヘッド、指定されたノンスターチ金型セット、冷却トンネル、さらにはロリポップ生産用のスティック配置オプションで構成されています。 加熱からデポジット、製品の仕上げまでをカバーする全工程の装置をラインナップしており、ノンスターチ成形ラインを構築して、 連続的かつ完全自動のキャンディー製造プロセスを提供できます。 ServoForm™デポジターは、連続生産の利点とでんぷん不使用プロセスを組み合わせることで、ユニークで高品質な菓子の製造において、最高レベルの品質、生産量、効率を実現します。最大4色または4成分までのワンショットデポジティングに対応しており、視覚的に魅力的で、味や食感の組み合わせが楽しい多種多様なキャンディを製造することが可能です。 高品質なキャンディーの製造 最終含水率での連続かつ正確なデポジットにより、形が整い、表面が非常になめらかで、美しい仕上がりのキャンディーを製造できます。 気泡やフラッシング（型からはみ出す余分な部分）がなく、風味の広がりと食感が向上することで、味も一層引き立ちます。 ServoForm™ Depositing Systems Baker Perkinsのモジュラー式ServoForm™デポジティングシステムは、専用のデポジター・ヘッド、でんぷん不使用の金型セット、冷却トンネルに加え、ロリポップ生産用のスティック配置オプションを備えています。調理からデポジティング、製品仕上げに至るまでの設備一式を提供することで、Baker Perkinsは、連続運転かつ完全自動のでんぷん不使用金型成形ラインの構築に必要なすべての要素をお客様にご提供しています。 〇高品質な菓子製品 最終水分含有状態での正確かつ連続的なデポジティングにより、完璧な形状、美しく滑らかな表面仕上げ、エアポケットやフラッシングのない菓子が生み出されます。風味の解放が向上し、食感がより滑らかになることで、製品の味わいも向上します。 〇効率的で低コストな生産 高速な切り替え、高い生産量、低い廃棄率、最小限の労働力での運用が可能です。製品のサイズ、形状、重量が一貫しているため、包装効率が向上し、また、衛生面の強化により清掃やメンテナンスのコストが削減されます。 〇典型的なインストール内容 多用途ワンショットデポジティングプロセス ServoForm™デポジターは、実質無限に近い種類のソリッド、ストライプ、レイヤード菓子を、複数のフレーバーやコンポーネントを組み合わせて生産することが可能です。フィリングやインクルージョンも容易に組み込むことができ、複数のデポジター・ヘッドを同一ラインに組み合わせることで、さらなる多様性や生産量の向上が実現できます。

解決できる課題

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