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共通ツール│コンベア

脱骨・整形コンベア

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得意な分野・カテゴリー

食肉・水産物

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■ コンベア

カット部分肉を脱骨して整形まで行うコンベアです。ステンレススチール、樹脂ベルト、イントラロックス等ご要望に応じて製作いたします。

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取り扱い企業

企業名
マトヤ技研工業株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒899-8608 鹿児島県曽於市末吉町南之郷3050-6
電話
0986-76-0018
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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モジュールプラスチックベルト　曲線ベルト

回転が小さい、寿命が長い、サイクル数が多い。選ばない理由はない。 イントラロックスの包括的な曲線ベルト製品群は、現在および今後の性能要件ほぼすべてに対応します イントラロックスの包括的な曲線製品群は、曲線ラインナップは、最も差し迫った曲線の課題に対応するソリューションです。 イントラロックスの曲線コンベアベルトは、曲線コンベアの専門家による設計です。（お客様のレイアウトと設計両方における）乗継ぎ点の数を最小限に抑えることで現在のラインを最適化できます。これによって速度や効率が損なわれることはありません。ラインの現在の性能が最適化されるとともに、今後発生する種類の搬送品や梱包に備えることもできます。 業界をリードする、イントラロックスの曲線ソリューション製品群により、以下が実現されます。 計画外の稼動停止時間が大幅に減少し、ベルトの寿命を最大化 乗継ぎによる搬送品損傷や汚染を排除 使用スペースが少ないため、レイアウトの柔軟性が向上 ▼メリット イントラロックスの曲線コンベアベルトには、以下のような多くの利点があります。 ベルトの摩耗や、荷重による疲労が原因の損傷が減るため、ベルトの寿命が長持ち 乗継ぎとデッドプレートの数を削減 搬送品乗継ぎの、高い信頼性（特に、小さい搬送品） ベルトと部品の標準化により、メンテナンスが容易 利点 イントラロックスの曲線ソリューションがお客様にもたらす価値 直線部ゼロの回転 イントラロックス 2100シリーズ・直線部ゼロ曲線フラットトップベルトは、お客様がお使いの曲線コンベアにおいて非常に小さい回転で搬送品の向きを保持します。S2100直線部ゼロベルトにより、機器メーカーは、直線部ゼロの曲線を設計および製造できるため、ラインレイアウトと性能に新たな可能性がもたらされます。 重荷重エッジ（HDE） イントラロックス 2400シリーズ・重荷重エッジ（HDE）付き曲線ベルトは、食品業界で利用されている曲線ベルトの中で、最も引っかかりにくく、疲労寿命が最も長い曲線ベルトです。独自の設計と、イントラロックスの特許技術、荷重分散エッジ（LSE）技術により、ベルトの寿命を大幅に損なう、曲線ベルトと業界における一般的な課題に対応するソリューションです。 乗継ぎを排除 イントラロックスのS2300小回転曲線フラッシュグリッドノーズローラーベルトは、業界最先端の設計です。ベルト速度、荷重分散、ベルト幅の限界回転半径を分析することで、曲線の課題に対応しています。イントラロックスの特許技術、荷重分散ベルトエッジが採用されており、ベルト上面が滑らかで、ノーズローラー乗継ぎ点における搬送が容易です。乗継ぎを削減または排除することにより、搬送品の損傷、モーター、メンテナンスが削減されます。 デュアル曲線 デュアル曲線用途における耐疲労性を向上しました。S2300デュアル曲線ベルトは、その独自の設計により、S字曲線といった曲線用途でデッドプレートが不要のため、曲線コンベアに対するあらゆるニーズに対応します。同じコンベアで複数の回転に対応するとともに、ピッチが非常に小さい曲線ベルトにより、ラインの方向転換をなくしています。しかも、ベルトの寿命は、販売されているベルトの中で最長です。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 物流オートメーション

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  • コンベア

コンベアサポートコンポーネント

【特長】 ○コンベアのサポートコンポーネントとして、安定性に優れた部品を取り揃え →ビーム、ビームサポートブラケット、脚など ○ビーム →コンベアは通常縦方向のサポートビームで支え、必要に応じて横方向で補強 →コンベアは 3 m 以内の間隔で規則的に支えてください →サポトビームの寸法は、すべてのサイズのコンベアに合うように設計 ○ビームサポートブラケット →コンベアとサポートコンポーネントとを固定するためには、サポートブラケットを使用 →ブラケットは縦型、横型双方のサポートのビームを使用可能 ○脚 →脚には数種類あり、ヘビーデューティーのダイキャストアルミ製のもの、 　プレート付きの調節可能なもの等の中から選択可能 ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

解決できる課題

  • 自動化

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  • コンベア

ワイヤーバーコンベア

製品の冷却工程で用います。耐久性に優れ、長期間メンテナンスフリーで使用可能です。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 物流オートメーション

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  • 共通ツール
  • コンベア

BL12 テーブル可倒式 2列式コンベヤ チョコネットコンベヤ付

チョコネット／アルコール洗浄タンク付

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • コンベア

ST3 除水機

カップゼリーの水滴除去用／波動型エアーノズル採用

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • コンベア

スマートデリバリー＆キャリーシステム

■大型の商品や飲み物も、スムーズにテーブルまでお届け。 　コンベアと卓上間に段差の無いことで安全に配膳されるシステムは当社だけです。 実績あるコンベアチェーンを進化させたフラットな配膳システム。 人手をかけることなくスムーズに卓上まで運びます。 また、レーン部分もオープンタイプとプライベートタイプをこ用意。 店舗に応じて様々なデザインで対応いたします。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善

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イントラロクスコンベア

■ コンベア 部分肉などの搬送用コンベアです。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善

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FlexLink製品カタログ　テクニカルレファレンス

【掲載内容】 ○FlexLinkシステムの構築 →モジュールとコンポーネント →構成原則 ○材料 →アルミプロファイル →ほとんどの一般的な化学薬品との適合性があります。 →化学試験 →静電気 →慣らし運転 →チェインの伸長 →紫外線 ○コンベアの騒音レベル →ホイールベンドを使用したコンベア →回転半径の大きいプレーンベンドを使用したコンベア ○可変速モーター付きドライブ及びフィールドバスの選択 →選択シーケンス →モーターデータ - 50Hzモーター →フィールドバスインターフェース →モーターデータ - 60Hzモーター →フィールドバスインターフェース ○ドライブユニット - 構成ストリング →固定速モーター付きドライブユニット →可変速モーター付きドライブユニット ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

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ARBコンベア

大変革をもたらした日本初のマルチコンベア シンプルかつ効果的で、低コストのオートメーション化を実現！ アイ・ティ・エスはイントラロックス社のアクティベィテッドローラーベルト™システム技術を整備するコンベアの製 造ライセンスを日本で最初に取得したメーカーです。 ■アクティベィテッドローラーベルト™技術とは？ アクティベィテッドローラーベルト™は、複雑な電気制御をまったく使わずに、コンベア上の搬送物を右寄り・左寄り・中央に移動させる機能を備え、搬送速度を変えることも出来ます。 ローラーはベルト進行方向に対して角度をつけて内蔵されています。 ベルト走行路の選択と連動によってベルトの走行に伴い、ローラーが回転し、搬送製品を決まった方向へ決まった速度で送ります。 ■ソーティングコンベア(仕分け) ARBシステムを装備したアイ・ティ・エス製ソーティングコンベアは、次のようなニーズにおいて経済性が実証されている仕分け技術です。 手仕分け工程にかかる労力の代わりに 誤仕分けの削減に 高効率の処理能力に 1時間あたり製品処理数1,500※～5,000※※の速度を手仕分けでこなすのは通常非現実的です。クロスベルト式、スライドシュー式のソータといった大型投資が見合わない場合は最適です。ベルトの速度は、80m/分まで可能です。 ※1時間あたり製品処理数1,500は、最長1200mmの製品の場合 ※※1時間あたり製品処理数5,000は、最長500mmの製品の場合 小さく、壊れやすい製品の搬送に ポップアップホイール式や押出しアーム式のソータと比較すると、マルチメディア、書籍、電子機器、ファスナーや、その他最小100 mm✕75mmの製品を搬送できます。 重い製品の搬送に 1搬送品あたり60kgまでの仕分けが可能です。 ■センタリングコンベア(一列化・センタリング・集合) ARBシステム装備センタリングコンベアのメリットは、 食品加工、飲料工場、流通センターなど幅広いお客様の もとで実証されています。 並列したパッケージの一列化搬送でスムーズな流れを確 保し、稼働力を向上させることができます。 貴社もアイ・ティ・エスのARBシステム装備センタリング コンベアのメリットを実感してみませんか。 設置に必要なフロアスペースは他社システムの半分以下、 長さわずか4〜10メートルです。 ■その他 ケースターニングコンベア…ケースの回転（90°、180°） アライニングコンベア…プッシャーなしの幅寄せ パッシブ…90°乗継ぎ

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善
    • …

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Tailor加工　Premium金具エンドレス

現場でピンを通せば簡単にエンドレス可能。 ■特長 ・現場でのエンドレス加工を必要とせず、ピンを通せば簡単にコンベヤに取り付けることができます。 ・エンドレス金具の露出がないため、搬送物やコンベヤに傷をつけません。 ■構成材料 ベルト本体部とPremium金具エンドレスの厚み差は、約２～3mmとなります。 ■用途 物流ターミナルなどダンボール、プラスチックケースの搬送ラインに最適です。 ■注意事項 〇標準ピンはナイロン被覆ピンになります。コンベヤにベルト取り付け時に、ピンの両端部は抜け防止のためにベルト幅方向に曲げて使用ください。 ○搬送物やコンベヤフレームへの傷つき防止のため、ベルト幅と同様のピン長さで使用できる（ノッチドピン）も準備していますので、ベルト注文時にご指定ください。

解決できる課題

  • 自動化
  • 新素材
  • 生産効率改善

解決できる課題

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