充填・包装・ケーサー充填装置

TS-101型 サンド機

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パン・菓子

製品説明・スペック紹介

TS-101型 サンド機
【特徴】
・ビスケット、ゴーフル、クラッカー等にクリームを塗布してサンドします。
・使用者に優しい、コンパクトなサンド機です。

主な仕様
能力  MAX.350個/分(製品、仕様により異なります)
使用例 ビスケット等

取り扱い企業

企業名
テンチ産業株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒597-0031 大阪府貝塚市久保3丁目4番44号
電話
072-428-0077
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

半自動ギアポンプ式充填機 FG1100

柔軟な生産配置が可能 生産は場所や空間に制約されることなく、柔軟に対応できます。 充填機の上部に付いた取っ手設計により、簡単に機器を異なる場所へ運搬でき、場地が限られる実験室や中小型工場に最適です。 先進的で高効率な小型充填設備であり、高精度と高安定性を兼ね備えています。 精密ギアポンプを搭載 液体の浪費や溢れを防ぎ、充填量と速度を正確に制御し、高品質かつ高効率な充填を実現します。 高流動性、低温、低粘度などの液体も安定して流暢にボトルや容器に注入できます。 高精度充填を実現する高効率な小型充填機 FG1100 は高精度、高安定性、そして使いやすさを兼ね備えた液体充填機です。 GMP 規範に基づいて設計・製造されており、食品工場、製薬工場、化学工場などの多様な液体充填ニーズを満たすことができます。 また、少量多品種の充填生産にも適しており、効率的かつ柔軟な生産を実現します。 詳細情報やご質問がございましたら、お気軽にお問い合わせください。専門的かつ親身なサービスを提供いたします。 メリット ・ギアポンプを機械本体から楽と取り外せ楽に取り外せる 液体は充填機本体を通過しないため、清掃時にはポンプ、充填ノズル、ホースを取り外して洗浄するだけで済みます。 ・取っ手が付く持ち運びしやすいデザイン 機動性が高く、異なる場所での生産に便利です。 ・美観な円弧曲線をした機械デザイン 精細加工手法を採用し、美観と機能性を両立。 ・7 インチのわかりやすいタッチスクリーン 視覚化操作が可能で、生産状況を把握しやすく、操作が簡便。 ・可変速制御 サーボモーターを搭載したギアポンプ式充填機は可変速制御で、異なる製品及び容器に適用し、柔軟性に優れます。 特長 1・AC交流サーボモーターとPLC制御システムを搭載 •高精度で高安定性の充填作業を提供します。各業界に対応できます。 2.100組の生産レシピを保存可能 •一鍵で生産データにアクセスでき、製品名、充填量、速度などの情報を管理し、生産切り替えをスムーズにします。 3.高速充填と広範囲の容量対応 •大容量の製品を迅速に分装できます。 4.緊急停止ボタンを備える •安全性が確保されています。 5.3つの操作モードを提供 •50セットのメモリモジュールを内蔵し、充填製品や充填量の切り替えが迅速に行え、生産の柔軟性が向上します。 6.高精度な充填 •高精度で、各瓶の容量を正確に確保します。 •食品工場、製薬工場、化学工場、実験室など、さまざまな業界で重要な役割を果たします。 7.サーボモーター駆動のギアポンプ •充填容量と流速を精密に調整できます。 8.トップにハンドル付きで機動性が高い •異なる場所での生産が容易に移動できます。 9.ボール型逆止弁充填ノズルを装備 •液体の漏れを防ぎ、衛生的です。 10.簡単にメンテナンス •機械本体を通過せず、清掃とメンテナンスの時間を短縮します。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

ピストン式充填機(卓上・脚付)

あらゆる充填機の中で、もっとベーシックなモデルです。 汎用性が高く、水分が多くサラサラとした生地から 粘度の高い生地まで幅広い特性の生地を充填可能です。 移動しやすい脚付モデルと、省スペースの卓上モデルがあります。 【用途】 ・洋菓子:プリン、スポンジ生地、シュー生地、チョコレートなど ・和菓子:ようかん、こしあん、つぶあん、ゼリーなど ・食品:ドレッシング、ジャム、みそ、カレー、豆腐、いくら、もずくなど 【特長】 定量性が高いピストン式を採用。 生地へのダメージがありません。 設置場所を取らないコンパクト設計。 誰にでも簡単に使えるシンプルな操作性。 ・工具レスで分解・洗浄が簡単 ・シンプル構造で分解・組立が簡単 ・オールステンレスで衛生的 [KT-A100X] 充填量:10~100ml 充填能力:20~30回/分 電源:100V エアー量:35リットル/分 機械寸法:幅350mm/奥行900mm/高さ700mm 機械重量:50kg [KT-A250X] 充填量:25~250ml 充填能力:15~25回/分 電源:100V エアー量:40リットル/分 機械寸法:幅350mm/奥行900mm/高さ700mm 機械重量:55kg [KT-A500X] 充填量:50~500ml 充填能力:12~20回/分 電源:100V エアー量:65リットル/分 機械寸法:幅400mm/奥行1060mm/高さ700mm 機械重量:65kg [KT-A1000X] 充填量:100~1000ml 充填能力:10~18回/分 電源:100V エアー量:95リットル/分 機械寸法:幅430mm/奥行1270mm/高さ1080mm 機械重量:80kg [KT-BL100X] 充填量:10~100ml 充填能力:20~30回/分 電源:100V エアー量:35リットル/分 機械寸法:幅550mm/奥行1060mm/高さ1380mm 機械重量:70kg [KT-BL250X] 充填量:25~250ml 充填能力:15~25回/分 電源:100V エアー量:40リットル/分 機械寸法:幅550mm/奥行1060mm/高さ1480mm 機械重量:75kg [KT-BL500X] 充填量:50~500ml 充填能力:12~20回/分 電源:100V エアー量:65リットル/分 機械寸法:幅550mm/奥行1200mm/高さ1580mm 機械重量:85kg

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

マルチチューブポンプ充填機 MH

1)省スペース 大がかりな設備工事は不要。劇的な省スペースで組み込み可能 2)移動可能 充填終了後、洗い場まで本体移動が可能 3)設置1日 自社工場で完成後に納入。ラインを長期間止めずに導入可能 4)洗浄カンタン チューブやポンプ部のみの洗浄で本体をバラさず洗浄可能! 5)コンベアとの連動可能 深絞り、包装機、カップシーラーとの連動もスムーズ <製品の特長> ■液体の充填物に対応したライン連動充填機。 ■省スペース・短工期・低コスト!大量生産に向いています。 ■既存ラインに後付けできる、多列充填機を実現しました。 既存ラインに「あと乗せ」「横置き」が可能で、既存ラインを変更せずに設置できます。深絞り機、カップシーラーなどの包装機ともスムーズに連動しながら、多連充填が可能です。 また、大型機ながらキャスター付きなので、置きたい場所に自由に移動でき、設備のレイアウト変更にも簡単に対応できます。充填物はチューブの中だけを通る構造なので、本体の洗浄が不要で、洗浄時間が大幅にカットされます。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 省スペース

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

真空定量充填機 『スタッフウェル 219』

常に技術の革新を追求するハイテックが、自信を持ってお勧めする高性能・高精度の真空充填機!! 肉製品だけでなく、魚肉、総菜、その他の製品の定量充填も可能。羊腸・豚腸・セルロース・コラーゲン・ファイブラス・プラスチック等のケーシングへの充填はもちろん、トレイ・瓶詰めも可能です。 <製品の特長> ①原料の温度上昇を防ぎ、肉を練らない ハイテック最新のベーンポンプにより、投入した原料の温度上昇を防ぎ肉を練らずに、ダメージなく定量で吐出します。 ②機能的な生産管理画面 生産に関する必要なデータを、モニター画面から簡単に読み出す事が可能です。 ③ソーセージ捻り装置(アタッチメント) 簡単に脱着可能な捻り装置を取り付けることによって、一つ一つ同じ重量のソーセージを捻りながら充填することが可能です。 ④ポンプ仕様 スタッフウェルは、PID制御を使用することによって、送肉圧力をコントロールし、肉送り用のミートポンプとしてもご利用いただけます。 上図レイアウトは、当社のソーセージ定量充填機マックウェル2台と接続した例で、充填機複数台との接続も可能です。 <標準仕様> 最大吐出能力 3,000 kg/時間  最大充填圧 40 bar 充填スピード  25 g 最大 200個/分  50 g 最大 100個/分  100 g 最大 50個/分 定量範囲 4.0 ~ 9,999.9 g ホッパー容量 300 L 高さ 1,980 mm 奥行 880 mm 幅 1,290 mm 重量 約 700 kg 消費電力  捻り装置無し 3相 200V 4.8kW  捻り装置有り 3相 200V 8.8kW ※ 本仕様並びに装備は予告なく変更することがあります。 ※ 上記の生産量は生産する製品、工場の生産能力その他の条件により変動します。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

ServoForm™(Baker Perkins社)

ServoForm™デポジットシステム Baker Perkinsのモジュラー型ServoForm™デポジットシステムは、デポジターヘッド、指定されたノンスターチ金型セット、冷却トンネル、さらにはロリポップ生産用のスティック配置オプションで構成されています。 加熱からデポジット、製品の仕上げまでをカバーする全工程の装置をラインナップしており、ノンスターチ成形ラインを構築して、 連続的かつ完全自動のキャンディー製造プロセスを提供できます。 ServoForm™デポジターは、連続生産の利点とでんぷん不使用プロセスを組み合わせることで、ユニークで高品質な菓子の製造において、最高レベルの品質、生産量、効率を実現します。最大4色または4成分までのワンショットデポジティングに対応しており、視覚的に魅力的で、味や食感の組み合わせが楽しい多種多様なキャンディを製造することが可能です。 高品質なキャンディーの製造 最終含水率での連続かつ正確なデポジットにより、形が整い、表面が非常になめらかで、美しい仕上がりのキャンディーを製造できます。 気泡やフラッシング(型からはみ出す余分な部分)がなく、風味の広がりと食感が向上することで、味も一層引き立ちます。 ServoForm™ Depositing Systems Baker Perkinsのモジュラー式ServoForm™デポジティングシステムは、専用のデポジター・ヘッド、でんぷん不使用の金型セット、冷却トンネルに加え、ロリポップ生産用のスティック配置オプションを備えています。調理からデポジティング、製品仕上げに至るまでの設備一式を提供することで、Baker Perkinsは、連続運転かつ完全自動のでんぷん不使用金型成形ラインの構築に必要なすべての要素をお客様にご提供しています。 〇高品質な菓子製品 最終水分含有状態での正確かつ連続的なデポジティングにより、完璧な形状、美しく滑らかな表面仕上げ、エアポケットやフラッシングのない菓子が生み出されます。風味の解放が向上し、食感がより滑らかになることで、製品の味わいも向上します。 〇効率的で低コストな生産 高速な切り替え、高い生産量、低い廃棄率、最小限の労働力での運用が可能です。製品のサイズ、形状、重量が一貫しているため、包装効率が向上し、また、衛生面の強化により清掃やメンテナンスのコストが削減されます。 〇典型的なインストール内容 多用途ワンショットデポジティングプロセス ServoForm™デポジターは、実質無限に近い種類のソリッド、ストライプ、レイヤード菓子を、複数のフレーバーやコンポーネントを組み合わせて生産することが可能です。フィリングやインクルージョンも容易に組み込むことができ、複数のデポジター・ヘッドを同一ラインに組み合わせることで、さらなる多様性や生産量の向上が実現できます。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化

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