充填・包装・ケーサー充填装置

JSP-10-4SB型 追従注入機

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得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

製品説明・スペック紹介

【コンベヤー上に流れる製品に自動追従注入する】
●生地の投入が楽な低床仕様機です
●ノズルから生地が漏れにくい余圧抜き機構
になっています
●フィリングに適切なノズルをご提案します
●既設ラインへの組込みが可能です
●製品ごとの充填データを記憶可能です

取り扱い企業

企業名
株式会社ジャパンシステム同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒485-0075 愛知県小牧市三ツ渕1440
電話
0568-75-6411
FAX
0568-75-5110
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

充填機 MSTシリーズ MST-4T-SM

■液体、粘性物に適した充填機 単体の使用でも、カップシール機と組み合わせて連動もできる充填機。材料に接する部分はすべて分解・洗浄することができますので、衛生的にも安心してお使いいただけます。 <製品の特長> ■続部品の分解洗浄はもちろん、本体部分は丸洗い可能 サーボモータ採用により量目調整をタッチパネルにて調整可能です。充填量の違う他品種の兼用が可能(タッチパネルにて品種切換)です。液状の製品から中粘度製品まで安定した充填が出来ます。接液部は全て分解・洗浄が容易に出来ます。速度切換機能により、製品の飛び散りが少なくなります。包装機との連動運転も可能です。 ・サーボモータ式 ・タッチパネルで両目調整 ・包装機との連動運転 <充填できる主な内容物> キムチ/味噌/もずく/めかぶ/しおから/ゼリー/プリン/水ようかん/ジャム/ムース/トッピングソース <製品の仕様> 寸法 1100(W) × 720(L) × 1470(H) 電源 3相200V 能力 5400~9000 パック/時 エアー源 必要 オプション 撹拌装置/ジャケットタンク

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

固形物用充填機 A-depo

固形物用充填機 A-depo 【製品特長】 ・食品工場の生産性UP、省人化をサポートします。 ・クリームやジャム・粒あんなど和菓子系の食材から、ポテトサラダなど固形物の多い惣菜系食材まで対応致します。 ・潰れなく充填出来るので、素材が生きます。 ・分解・洗浄が容易な部品構造を採用しており、衛生的です。 ・センサー連動で自動充填が可能です。 ・※惣菜のパック詰め、袋詰めの他に、シュー皮へカットフルーツ入りクリーム注入などにも使用いただけます。 【おすすめの製造食品】 フルーツ入りシュークリーム、ポテトサラダ、マカロニサラダ、ゴボウサラダ、ジャム、粒あん、カレーライス、中華丼、麻婆丼などの製造におすすめです。 【事例】 大手コンビニ食品工場(製造能力 約2,400個/h(1.5秒サイクル)) 【仕様】 能力 2,400ヶ/h(1.5秒サイクル) 塗布物 ポテトサラダなど 充填量 MAX100cc 運転方法 フットスイッチ、ハンドバルブ、センサー、運転ボタン 運転方式 単動運転または連続運転(タイマー設定可) 空気消費量 150L/min(ANR) 空気圧 0.5MPa以上 電源 200V 3相

解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

ソーセージ高速定寸定量充填機 『ジャックウェル』

世界最速充填機を目指して開発しました。 ■定寸・定量の天然腸ソーセージを2人のオペレーターで毎分1000個以上製造可能を目標とした画期的なマシンです。 ■リンキングチェーンを使わずに、2枚の羽根と上下の2本のベルトによって、一定長さの天然腸ソーセージの生産を可能としました。 ■リンキングチェーンを使わないため、1mm刻みで製品長さの設定ができ、長さを自由に変えられるのが特徴です。 <製品の特長> ①リボルバー ●充填途中に空いたノズルに腸を装填 ●羊腸装填時の機械停止待機時間を短縮 ●次の腸の充填を自動的に開始 一般に、充填速度が速くなるほど不良率は上がる傾向にあります。 リボルバーで稼働率を上げることで充填速度を落とすことも可能となり、今までと同じ生産量で不良率の減少をはかることができます。 ②使いやすいモニター機能 ●簡単な製品切り替え ●機能的な生産管理画面 ●わかりやすいメンテナンス情報 <標準仕様> 最大生産量 1000個/毎分(目標) 製品長さ 25 ~ 1,200 mm 製品径 13 ~ 36 mm 高さ 1,457 mm 幅 762 mm 長さ 4,400 mm 機械重量 500 kg 使用電力 3相 200V 4.2kW(スタッフウェル側ポンプ含まず) エア使用量 0.5 Mpa(75 psi) ※ 本仕様並びに装備は予告なく変更する場合があります。  ※ 上記の生産量は生産する製品、工場の生産能力、その他の条件により変動します。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

天然腸ソーセージ高速定寸定量充填機 『マックウェル』

定寸・定量の天然腸ソーセージを二人のオペレーターで毎分800個以上製造可能な画期的マシン。 従来の天然腸ソーセージ生産において、重量と長さは相容れないものと考えられてきました。しかし「マックウェル」は、一定重量でなおかつ一定長さの天然腸ソーセージの生産を可能とした高速充填機で、 この技術によりハイテックは(財)機械振興協会より「中堅・中小企業新機械開発賞」を受賞しました。 「自動腸押し装置」、「天然腸後端検出装置」、「湯漬装置」は特許出願中です。 <製品の特長> ①自動腸押し装置と後端検出装置 「マックウェル」は従来にない発想で、天然腸を人の手を借りることなく、自動で押す「自動腸押し装置」と天然腸の後端を検出することを可能にした「天然腸後端検出装置」を取り付けたことにより、 オペレーターはノズルに腸を装填し、スイッチを押すだけで、肉が腸の最後まで無駄なく充填され自動的に停止します。 ②使いやすいモニター機能 機械導入後、どなたにでも直ぐに使用して頂けるように、シンプルでわかりやすい画面構成となっています。モニター画面の複雑さによる誤作業や、機械の破損の心配はありません。 ③多種なリンキングチェーン 3ピッチ(28.56mm)から長さが選べます。オプションで4.76mm間隔の「リンキングチェーン」も使えます。 ④リンキングベルト ピンチャーの間隔によって、生産する製品長さを変更します。製品長さは最短2cmより、1cm間隔で作成することが可能です。また、オプションで、0.5cm単位の製品用の「リンキングベルト」も作成することが可能です。 ⑤固定シュートシステム 「固定シュート」から滑り落ちるソーセージは、水平フックコンベアのフックに高速でしかも正確に掛けることが出来ます。 そのため回転したり、作動するシュートでは不可能であった天然腸ソーセージの高速ハンギングが可能となります。 ハンギングフックは、スモークスティックが挿入しやすく、ハンギングされたソーセージが取り出し易い形状です。 ⑥ハイテックフックデザインオプション ・丸棒フック/主に人口ケーシング用 ・板付きフック/主に天然腸用 他にもオプションとして、リングソーセージ用の板付きフックなどがあり、用途に応じて変更できます。 ⑦バタフライバルブ(オプション) 充填機と連動し、バルブを自動開閉し、原料を自動で供給/停止をして、ノズルから肉垂れを防止します。 ⑧湯漬装置(オプション) 「湯漬装置」を取り付けることにより、今まで非常に煩わしかった腸の先端と後端の処理が、簡単にできるようになり、作業時間も大幅に削減できます。 <標準仕様> 最大生産量 天然腸 800個/毎分 製品長さ 3ピッチ(28.56mm)以上 ケーシング及び直径  羊腸 14mm~25mm  豚腸 26mm~36mm 高さ 1,610mm 幅 820mm 長さ 3,600mm 機械重量 約500kg 使用電力 3相200v 4.7kW(湯漬装置1.5kWは含まず) エア使用量 0.5Mpa(75psi) ※ 上記の仕様以外でも製作致します。  ※ 本仕様並びに装備は予告なく変更する場合があります。 ※ 接続用配管はオプションです。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

複合機『3F111CH-BA』

複合機『3F111CH-BA』 ピストンポンプを使用した定量充填!ボトルラインの全作業を1台でコンパクトに完結 『3F111CH-BA』は、1台の機械上でスターホイルが間欠動作、容器供給・ エア洗浄・定量充塩・中栓打栓・外栓巻締を行う複合機です。 1枚のスターホイル内で全工程を行うため、非常にコンパクトかつ倒瓶の 心配は不要。 巻締部は、自社開発のサーボモーターシステムにより、広範囲(0.3~6N-m) のトルク制御が可能です。 【特長】 ■容器供給部:容器フィーダで容器を整列・供給 ■エア洗浄部:エアブロー・吸引・静電除去 ■充填部:ピストンポンプを使用した定量充填、1~3ヘッドまでラインアップ ■巻締部:自社開発のサーボモーターシステムにより、広範囲のトルク制御 【仕様】 ■処理能力:40~80BPM ■充填量:1~500ml ■充填量設定方法:インジケータまたはタッチパネルによる ■接液部材質:SUS304・SUS316 他 ■巻締トルク制御:エアクラッチまたはサーボモーター ■用役  ・電源:200V 50/60Hz  ・エア:0.5MPa 【用途】 ■医薬品・化粧品・工業薬品等の液体製品(粘度1~100,000CP) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化

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