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TS-101型 サンド機

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得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

製品説明・スペック紹介

TS-101型 サンド機
【特徴】
・ビスケット、ゴーフル、クラッカー等にクリームを塗布してサンドします。
・使用者に優しい、コンパクトなサンド機です。

主な仕様
能力 　MAX.350個/分（製品、仕様により異なります）
使用例　ビスケット等

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取り扱い企業

企業名
テンチ産業株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒597-0031 大阪府貝塚市久保3丁目4番44号
電話
072-428-0077
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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マス充填機MSZ

【製品の特長】 本機種はコンパクトサイズの粒体用充填機です。 場所をとらないので、作業台の上に設置して、すぐに使い始めることができます。 お米や消臭ビーズ、チョコチップなどの粒状のものを小分けする作業に最適です。 本機種は、10cc〜80ccまでの粒体小分けに適しています。 充填スイッチを1回押すだけで、容器に充填物が1回充填されるシンプルな仕組みです。 スピーディーに粒や小さな固形物を小分けしたい場合におすすめです。 ご使用後は、充填物が通る充填経路部分の部品を簡単に分解して水洗いすることができるので、日々のお手入れがシンプルで衛生的です。 粒体だけでなく、粉体・粉末の充填を行いたい場合は、スクリュ充填機STZをご検討ください。 【主な充填物】 米・消臭ビーズ・ペレット・ヒマワリの種・チョコチップ 【こんなところでご導入いただいています】 農産品加工工場 お菓子・スイーツ工場 コンビニエンスストア用食品工場 水産品加工工場 化粧品・化学工場

解決できる課題

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JSP-10-4SB型 追従注入機

【コンベヤー上に流れる製品に自動追従注入する】 ●生地の投入が楽な低床仕様機です ●ノズルから生地が漏れにくい余圧抜き機構 になっています ●フィリングに適切なノズルをご提案します ●既設ラインへの組込みが可能です ●製品ごとの充填データを記憶可能です

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ピザソース充填機　FOODJET ピザモデル

ピザソース充填機　FOODJET ピザモデル トマトチャンク入り、ピザソースの充填ができます。 【主な用途】 ピザソースの充填ができるピザモデルは チョコレートモデルと比べてプリントヘッドのノズル径がよりも格段に広い為 トマトのチャンクなどの含有物があるソースも充填可能

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油圧スタファー FC-30

滑らかに押出し 肉を変色させない！ 洗浄が簡単で衛生的！ ▼蓋ロック機能により蓋の開閉が楽々 ▼その他 ・自動減圧により作動する新型調整ピストン方式、あらゆる充填に対応するよう圧力調整（速度）が容易 ・フットレバースイッチ方式（ひざで操作）により、作業がラクで生産性が高い ・材質はアルミ合金とステンレスで構成されており、耐腐食性、耐久性に優れている ・シリンダーはステンレス製で、食品接触部（フードゾーン）はすべて水洗い可能 ・材料はスムーズに押し出されるので加熱、変色がない ・ピストン取り外し可能で、洗浄が簡単 ・ノズルの取り換えはワンタッチ ・（付属ノズル外形：φ12mm、φ20mm、φ30mm） 機械寸法 FC-30：幅576×奥行492×高1,203mm 機械重量 FC-30：134kg モータ容量 FC-30：1.29kW 充填容量 FC-30：30L/回

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定量充填機AH型

＜空気圧式サニタリー型＞ ■安全で使い易く正確な量目を提供します 【特徴】 ・空気圧駆動ですから故障が少く、安全で使い易い機構になっています。 ・主要部はオールステンレス製で、サニタリー構造ですので衛生的です。 ・量目の調整はハンドル操作により自由にできます。 ・ホッパーの取りはずし、及分解掃除がやり易い構造となっています。 ・シャッター式ノズル使用によりあと垂れを止めることができます。（別途注文品です） ・足踏バルブにより、充填操作が楽に行うことができます。 ・粘度の高い製品の場合はホッパーに攪拌羽根又は蓋プレス装置が取付けられます。（別途注文品です） 【用途】 ドレッシング・タレ・ソース・スープ・はちみつ・あんこ・ジャム・みそ・ピーナッツみそ・もろみ・金崎みそ・粕漬・からし漬・ワサビ漬・マヨネーズ・シロップ・うに・のり佃煮・塩辛・ソーセージ・蒲鉾・とうふ・もち・バター・ラード・ケチャップ・ゼリー・羊かん・プリン・シュークリーム・ケチャップ・チョコレート・食用油など。

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シングルクリッパー PTNV200,PTNV400

PTNV200,PTNV400 は, ドイツ；ティッパータイテクノパック社の豊富な経験と優れた商品開発能力によって生まれたオールステンレス製クリッパーです。 【特長】 ・オールステンレス製のため、錆にくく耐久性にも優れています。 ・ゲートを締めると自動的にシーケンスを引っ張ります。 ・シンプルで使いやすくメンテナンスも簡単プレスハムやチーズなど、 筒状の袋に詰めたものをギュッと固く絞って結さつします。密度が高くなり、断面が滑らかな仕上がりになります。 【機械仕様】 型 プレスタイ型 操作 圧縮空気- ゲート操作による半自動 材質 ステンレススチール 機械サイズ　L560mm×W400×H800mm 　　　　　　(製品トレーL160mm×W170) 機械重量 30kg(製品トレー含まず) 付属品 エアー3点セット, カプラー付ホース 空気圧力 80psi(5.5bars) 使用クリップ ●PTNV200/ G200,G175 　　　　　　　●PTNV400/ 410G,400G,401G

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ピストン充填機 PSH-SE

【製品の特長】 1)液体・粘体どちらも1台で充填できる 本機種は、カレーやタレのようなとろみのある粘体、スープなどサラッとした液体まで、1台で幅広いタイプの充填物を取り扱うことができます。 2)冷蔵品から熱いものまで充填OK 本機種は100°Cまでの耐熱仕様なので、冷蔵品はもちろん、カレーやソースを熱い状態のまま充填することができます。 3)高トルクで高速充填が可能 従来のピストン充填機よりも高トルクなので、最大30ショット/分の高速ショットを実現しました。(処理能力は充填物による) 4)液ダレ・液ハネ防止機能 液ダレ・液ハネ防止機能を使用することで、充填時のトラブルを減らせます。 5)連動簡単 台車付きで移動が容易なので、コンベアや包装機など、前後工程の機械との連動をスムーズに行なえます。操作盤が回転して位置調整ができるので、作業者の操作性が良いです。 【主な充填物】 ミートソース・カレー・ペースト・タレ・ソース・スープ 【こんなところでご導入いただいています】 お菓子・スイーツ工場 水産品加工工場 食肉加工工場 農産品加工工場 化粧品・化学工場

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ServoForm™ Flexi (Baker Perkins社)

連続加熱＆ノンスターチデポジット技術 Baker Perkinsの連続加熱技術とノンスターチ成形（デポジット）技術は、**ユニークで高品質なキャンディーやニュートラシューティカル（機能性食品）**の製造において 高い信頼性・効率性・低コスト生産を実現します。 当社は、革新的な最終製品の創出と低コスト生産の両立を目指し、プロセス開発と装置設計の両面において取り組みを強化しています。 最新の加熱装置とServoForm™デポジットシステムは、柔軟性と効率性に優れた生産を提供しながら、操作のしやすさ、衛生設計、省エネ性能の面でも新たな基準を打ち立てています。 製品バリエーション Baker Perkinsの加熱およびデポジットシステムは、標準的な製品タイプに対しても非常に幅広いバリエーションに対応可能です。 最もシンプルな2成分対応・単一ヘッドのデポジターであっても、ソリッド（単色）、ストライプ（縞模様）、レイヤー（層状）、フィリング入りのキャンディーなど、さまざまな製品を製造することができます。 さらに、4成分対応ヘッドやロリポップ専用のデポジット、マルチヘッド構成にも対応可能なため、製品の多様性にほぼ制限はありません。 柔軟な生産対応システム ServoForm™ Flexiは、Baker Perkinsの衛生的なノンスターチ（でんぷん不使用）デポジット技術に、数分から数時間まで自由に設定可能な硬化時間という柔軟性を加え、ServoForm™シリーズの対応範囲をさらに拡張するモデルです。 このノンスターチプロセスは、急成長中の機能性食品、ニュートラシューティカル、ヘルスケア市場向けのグミやゼリー製品の製造に最適です。 従来のスターチモーグル方式に比べて、低スループットに対応しながら、より衛生的かつ経済的な製造が可能になります。 処理能力は100～1,000kg/時で、高品質かつ低コストの生産を求めるメーカーに最適なソリューションです。 高出力・連続生産システム ― グミ・ゼリー製造向け ノンスターチ成形は、ゼリーやグミの製造において最もコスト効率の高い方法です。 工程からでんぷんを排除することで、生産コストを大幅に削減できるだけでなく、衛生面も大きく向上します。また、より幅広く高品質な製品を製造できるため 製菓メーカーは製品ラインに革新性や付加価値を加えることが可能になります。 デポジット（注入）工程では、システム全体を通じて完全な制御が可能となり、極めて高い寸法・形状・重量の精度を実現します。 その結果、廃棄率はほぼゼロに抑えられ、最高レベルの衛生環境も維持されます。 ServoForm™プロセスでは、最終含水率まで加熱されたシロップを、従来のスターチトレイではなく、金属・ポリマー・ゴム製の固形モールドに直接注入します。 これにより、高品質なゼリー、グミ、フルーツスナックを、初期投資および運用コストを大幅に抑えながら製造でき、環境負荷も大きく軽減されます。

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シングルクリッパーF(P)1100L

F(P)1100Lは、米国ティッパータイ社の豊富な経験とすぐれた商品開発能力によって生まれた新型クリッパーです。 【特長】 ・ステンレス製のため、錆にくく耐久性にも優れています。 ・クリッププレッシャー搭載により、確実にクリップ出来ます。 ・余分なフィルムはワンタッチカットも可能。 ・10,000発スプールクリップの採用により、クリップ補充の手間が省け連続作業が可能。 ・プラスチッククリップタイプもございます。(プラスチッククリップは7,000 発装着) 【機械仕様】 型 横型 スタンド型 操作 圧縮空気- トリガー・レバー式(全自動) 材質 ステンレススチール 機械サイズ W505×H450mm 機械重量 11Kg(スタンド含まず) 付属品 エアー3点セット, カプラー付ホース,SUS スタンド 空気圧力 80psi(5.5bars) ｸﾘｯﾌﾟ装填数　10,000 個(100TSP)

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真空定量充填機 『スタッフウェル 51』

国内初の真空充填機を発売したハイテックが、更に進化した真空充填機を開発しました。 肉製品だけでなく、魚肉、総菜、その他の製品の定量充填も可能。羊腸、豚腸、セルロース、コラーゲン、ファイブラス、プラスチック等のケーシングへの充填はもちろん、トレイ載せ・瓶詰めも可能です。 使い易さをそのままに、コストダウンを図り、お求め安い価格で販売しています。 ＜製品の特長＞ ①原料の温度上昇を防ぎ、肉を練らない ハイテック最新のベーンポンプにより、投入した原料の温度上昇を防ぎ肉を練らずに、ダメージなく定量で吐出します。 ②スクリューフィーダー付可倒式ホッパー ホッパー内部にはスクリューフィーダーが付いており、原料を無駄なく使い切る事ができます。また、ホッパーが倒れるので洗浄も楽々簡単です。 ③ソーセージ捻り装置（アタッチメント） 簡単に脱着可能な捻り装置を取り付けることによって、一つ一つ同じ重量のソーセージを捻りながら充填することが可能です。 ④多連ノズル（アタッチメント） 充填機から送られる製品を定量で同時に複数吐出します。 ⑤クリッパー（アタッチメント） クリッパーとの接続で、太物定量連続運転も簡単に行うことができます。 ⑥ハンバーグ成形機（アタッチメント） ⑦ステップ（オプション） オプションでステップを付けることも可能です。 ＜標準仕様＞ 最大吐出能力　2,200kg/時間　 最大充填圧　30bar 充填スピード／25g　最大　200個/分 充填スピード／50g　最大　100個/分 充填スピード／100g　最大　50個/分 定量範囲　4.0～9,999.9g ホッパー容量　25 ／ 90 リットル 分割式 高さ　1,770mm 奥行　805mm 幅　1,110mm 重量　約 390kg 消費電力／捻り装置無し　3相 200V 3.8kW 消費電力／捻り装置有り　3相 200V 4.4kW ※ 本仕様並びに装備は予告なく変更することがあります。 ※ 上記の生産量は生産する製品、工場の生産能力その他の条件により変動します。

解決できる課題

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