食品加工・製造成型装置

フォーミングマシン SM-MDS-300

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処理能力
(個/分)

型番仕様: 有効コンベヤー幅300mm(30cm)の、小・中規模量産や多品種生産に最適なナローコンベヤーモデル。

多列高速処理: 横幅300mmの中に多列の金型を効率配置。1分間あたり(個/分)に安定したショット数を維持し、省スペースながら高い生産能力を両立。

仕上がりの安定性
(形状再現性/割れの出にくさ)

形状再現性: 原料を金型へ隙間なく均一にスライド充填・ノックアウトする機構により、小粒・ミニサイズの具材でも1個ずつの重量・厚みを極めて精密に再現。

割れの出にくさ: 小さな成形品にありがちな、端の欠けやヒビ割れを抑えるデリケート成形を採用。衣付け工程や油内でのパンク(身崩れ)を防止。

対応条件
(原料物性/形状バリエーション)

原料物性: 挽き肉主体の粘性の高いナゲット原料、ミートボール原料から、滑らかな魚肉練り製品、マッシュポテトまで幅広く適応。

形状バリエーション: ミニ小判型、丸型、球状(ボール)、キューブ型など、金型交換によりコンパクトな様々な形状バリエーションに対応。

設置条件
(設置寸法/電源/前後工程連携)

寸法・電源: 全幅がスリムな設置寸法のため、既存の狭い調理スペースや厨房・テストプラントにも容易に導入可能。標準的な工場電源(三相200V等)に対応。

前後工程連携: 300mm幅の自動液付け機(バッターマシーン)やパン粉付け機へ直結インライン連携が可能で、省スペースな衣付け成形自動化ラインを構築。

切替・段取り
(金型交換/品種切替のしやすさ)

金型交換: 軽量な300mm幅用の金型パーツを採用しているため、女性や少人数でも容易かつ迅速に金型交換(段取り替え)が可能。

品種切替のしやすさ: 少量多品種生産を想定し、ホッパー内の残原料の掻き出しや、パラメータ変更がスムーズに行える親切設計。

清掃・安全・メンテナンス
(金型清掃/挟まれ対策/点検性)

金型清掃: 高品質ステンレス仕様。成形ドラム/プレート、ホッパー、スクリュー部がイージーアクセスで脱着でき、丸洗いによる確実なアレルゲン・コンタミ洗浄が可能。

挟まれ対策: コンパクトながら安全基準に一切の妥協はなく、可動部へのセーフティカバーとインターロックを完備し、作業者の挟まれを防止。

点検性: 構造がシンプルに洗練されており日常のサニテーション・点検が容易。国内自社メーカーによる迅速な保守・パーツ供給体制。

特徴

コンベヤー幅300mmの限られたスペースで、一口惣菜やナゲットの精密成形を完全自動化。製品重量のバラつきを抑え、原料ロスを最小限にとどめることで歩留まり向上に直結。

ミニサイズの成形という、手作業では非常に手間がかかり労力の要るプロセスを機械化。現場の負担軽減と、クリーンな生産環境でのライン「自走化」に貢献。

得意な分野・カテゴリー

惣菜・調理食品

冷凍食品

対象製品カテゴリー詳細

  • 冷凍食品
  • 豆腐
  • 牛肉
  • 豚肉
  • とり肉
  • イカ
  • エビ
  • じゃがいも
  • 外食チェーン用食材

製品説明・スペック紹介

コロッケやハンバーグ等の生地の食感を損なわずに成型することにこだわった機械です。
可変式特殊ダブルスクリュー方式の採用により、生地を練らずに成型でき、素材の味も損なわれません。
金型の交換が簡単で、金型を換えることで様々な形状の成型ができます。
ピアノ線カス取り装置も標準装備で成型・整列状態も安定しています。
重量調整はハンドル操作でワンタッチにて、誤差なく調節できます。
速度は全てインバーターにて調節可能です。

・2~4列成型機
・能力MAX24,000個/Hr(25回転/分)

取り扱い企業

企業名
サン・プラント工業 株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒277-0806 千葉県柏市柏インター東5-7
電話
080-5352-3676
FAX
04-7132-5707
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
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  • 食品加工・製造
  • 成型装置

ホエガー ミートプレス成型機

【モデル2】 ホエガー モデル2シリーズはホエガー 独自の3Dプレス機構をエア駆動方式で実現いたしました。 プレスシリンダーは全てエアシリンダーが採用されており、メンテナンスが容易に行えます。冷却水取り込みの必要もありません。 【モデル3】 モデル3シリーズはホエガー が長年積み上げてきたフォームプレスの経験をもとに設計・改善されております。 様々な種類の原料肉を最大限の歩留まりでフォームプレスし、お客様の歩留まり改善のお役に立ちます。様々なオプションをモジュール方式で追加できますので、プレス機械単体での使用や、フルオートマチックによる高い生産能力ライン、いずれにも対応可能です。 原料状態に合わせて設定可能な油圧システムにより適正圧力にてプレス致します。容易な操作方法と衛生面に気を配った設計により、最大限の費用対効果をお約束いたします。 【モデル4】 モデル4シリーズはホエガー が長年積み上げてきたフォームプレスの経験をもとに設計・改善されております。 プレスチャンバーサイズの拡大により、さらに大きな原料肉に対応可能です。プレスチャンバーの拡大に伴い油圧機構の能力も向上させております。 様々な種類の原料肉を最大限の歩留まりでフォームプレスし、お客様の歩留まり改善のお役に立ちます。様々なオプションをモジュール方式で追加できますので、プレス機械単体での使用や、フルオートマチックによる高い生産能力ライン、いずれにも対応可能です。 原料状態に合わせて設定可能な油圧システムにより適正圧力にてプレス致します。容易な操作方法と衛生面に気を配った設計により、最大限の費用対効果をお約束いたします。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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