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対応物・対応規格
(対応荷重・荷姿・走行方式)

対応荷重
パレット・台車・ラック載荷物に対応する設計で、標準では 約200〜1,500kg 程度 が多い
高荷重運用が必要な工程では 1,500〜2,000kg 以上 対応の仕様も選択可能
対応サイズ
標準パレット寸法(1100×1100 / 1200×1200 など)に対応
台車やラックの寸法に合わせた有効テーブル面積設計
食品対応SUS304ステンレス仕様、耐食・清掃性配慮オプションあり

➡ 荷姿の種類・規格に合わせてカスタム可能な可変テーブルサイズが選べる

処理能力・搬送性能
(搬送速度・稼働台数対応)

昇降スピード
一般には 0.1〜0.5 m/s 程度 が可変制御可能
ラインタクトに合わせて最適化した設定が前提
繰返し精度
PLC/インバータ制御で 位置精度 ±2〜3mm 前後 の高精度停止が可能
荷重変動時でも位置がズレにくい制御設計

➡ 昇降中の振動・揺れを抑える制御が安定搬送に寄与

設置・動線条件
(走行ルート/床条件/電源・充電)

設置寸法
昇降範囲を含む高さ + 安全クリアランスを確保
横・奥行きは台車/パレット幅 + 動線余裕を設計
床条件
荷重が集中するので**床耐荷重(t/m²)**を確認
配線・配管の干渉を避ける設置が必須
電源要件
三相電源(AC200/400V)を基本とし、PLC・インバータ用低圧電源も必要

➡ 床耐荷重や周辺設備との干渉チェックが初期設計フェーズで重要

前後工程・システム連携
(WMS/生産設備連携)

搬送コンベヤ連動
塗装/包装 → 昇降 → パレタイザー / 次搬送へのシームレス制御
PLC による到達検知 → 昇降 → クリアランス出力 の一連自動化
制御統合
MES / SCADA あるいは自動倉庫システムとの情報連携可能
生産進捗・停止・荷待ちタイミングを全体最適化

➡ 前後工程との通信仕様(I/O 信号、Ethernet 通信など)を明確に要件化

運用のしやすさ
(ルート変更・台数追加のしやすさ)

高さ調整
昇降停止位置を HMI/TSP(タッチパネル)から簡単に設定
荷姿サイズごとの停止位置プリセットも可能
操作性
現場作業を想定した視認性の高い操作 UI
高さ登録・リセット・非常停止などを直感的に実行可能
教育負担
現場での覚えやすさを重視した操作体系が、習熟までの時間を短縮

➡ 複数の停止位置プリセットが運用効率向上につながる

保守・安全対策
(衝突防止・保守体制)

過負荷防止
モーター過負荷検知・過電流保護を標準装備
荷重センサや電流検知による最大荷重超過アラーム・停止制御
安全装置
安全柵・インターロック扉・光電センサ・ライトカーテンなどで作業者侵入防止
非常停止スイッチを複数位置に配置
点検性
駆動部・ベアリング・ガイド・センサ等がアクセスしやすい構造
消耗部品の交換・清掃が容易

➡ 安全と保守性が設計段階で両立されていることが必須

特徴

対応物・規格 多荷重・多サイズ対応 / 衛生仕様あり
処理性能 昇降可変制御・高精度繰返停止
設置条件 床耐荷重・クリアランス・電源要件
連携性 コンベヤ・PLC・MES 連動制御
運用性 HMI で高さプリセット / 操作が直感的
安全・保守 過負荷保護・安全柵・点検性考慮

得意な分野・カテゴリー

物流ライン

製品説明・スペック紹介

・能力600kg、800kg、1000kg、1500kg
・能力、フォークサイズが異なる15機種を取りそろえる
・床面に磁器製のテープを張り付け、その上を誘導し無人で搬送させる事が出来ます。

取り扱い企業

企業名
株式会社スギヤス同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒444-1394 愛知県高浜市本郷町4丁目3番地21
電話
0566-53-1126
FAX
0566-53-1844
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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  • 物流システム
  • AGV

VNSL14スリム型AGF

ビジュアルナビゲーション 高度なビジョン技術により高い自己位置認識能力を持ちます。 壁や天井等に貼り付けているQRコードを使用して、3点測量で自己位置を推定します。 車体の位置決め精度は±10mmを実現しています。(磁気テープ、磁気棒、レーザー反射板は不要) 適応性 パレット位置補正機能による高い適応性を持ち、位置や角度がずれたパレットにも対応できます。 高い位置精度、センシング精度及び制御アルゴリズムにより、高層、多段、複数サイズへの対応も可能です。 安全 ライダー、超音波、光電センサー、バンパーセンサー等の組合せによる高い安全性を実現しています。 さらに、ISO3691-4 2020 最新規格に準拠している機種もございます。 ※ISO3691-4と併せ、AGFとしてCE認証を取得済 高効率 独自のロボットコントロールシステム(RCS)は150台以上のAGFとの通信制御とタスク割り当てを行い、複数台車輛のスケジューリング、走行経路計画、衝突防止、タスク管理、データ分析などの機能を持ちます。 MES/WMS/ERPなどのシステムとも連携し最適な運用を実現いたします。 デジタル管理 工場内物流自動化における岡谷鋼機グループの豊富な実績とノウハウに加え、岡谷システムのWMS(倉庫管理システム)と組合わせることで物流現場のさらなる「自動化」と「見える化」を実現いたします。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化
  • IoT、DXの活用
  • 生産効率改善
  • 物流オートメーション

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VNR14リーチリフト

ビジュアルナビゲーション 高度なビジョン技術により高い自己位置認識能力を持ちます。 壁や天井等に貼り付けているQRコードを使用して、3点測量で自己位置を推定します。 車体の位置決め精度は±10mmを実現しています。(磁気テープ、磁気棒、レーザー反射板は不要) 適応性 パレット位置補正機能による高い適応性を持ち、位置や角度がずれたパレットにも対応できます。 高い位置精度、センシング精度及び制御アルゴリズムにより、高層、多段、複数サイズへの対応も可能です。 安全 ライダー、超音波、光電センサー、バンパーセンサー等の組合せによる高い安全性を実現しています。 さらに、ISO3691-4 2020 最新規格に準拠している機種もございます。 ※ISO3691-4と併せ、AGFとしてCE認証を取得済 高効率 独自のロボットコントロールシステム(RCS)は150台以上のAGFとの通信制御とタスク割り当てを行い、複数台車輛のスケジューリング、走行経路計画、衝突防止、タスク管理、データ分析などの機能を持ちます。 MES/WMS/ERPなどのシステムとも連携し最適な運用を実現いたします。 デジタル管理 工場内物流自動化における岡谷鋼機グループの豊富な実績とノウハウに加え、岡谷システムのWMS(倉庫管理システム)と組合わせることで物流現場のさらなる「自動化」と「見える化」を実現いたします。

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VNR20リーチリフト

ビジュアルナビゲーション 高度なビジョン技術により高い自己位置認識能力を持ちます。 壁や天井等に貼り付けているQRコードを使用して、3点測量で自己位置を推定します。 車体の位置決め精度は±10mmを実現しています。(磁気テープ、磁気棒、レーザー反射板は不要) 適応性 パレット位置補正機能による高い適応性を持ち、位置や角度がずれたパレットにも対応できます。 高い位置精度、センシング精度及び制御アルゴリズムにより、高層、多段、複数サイズへの対応も可能です。 安全 ライダー、超音波、光電センサー、バンパーセンサー等の組合せによる高い安全性を実現しています。 さらに、ISO3691-4 2020 最新規格に準拠している機種もございます。 ※ISO3691-4と併せ、AGFとしてCE認証を取得済 高効率 独自のロボットコントロールシステム(RCS)は150台以上のAGFとの通信制御とタスク割り当てを行い、複数台車輛のスケジューリング、走行経路計画、衝突防止、タスク管理、データ分析などの機能を持ちます。 MES/WMS/ERPなどのシステムとも連携し最適な運用を実現いたします。 デジタル管理 工場内物流自動化における岡谷鋼機グループの豊富な実績とノウハウに加え、岡谷システムのWMS(倉庫管理システム)と組合わせることで物流現場のさらなる「自動化」と「見える化」を実現いたします。

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VNE20屋内外カウンターバランス

ビジュアルナビゲーション 高度なビジョン技術により高い自己位置認識能力を持ちます。 壁や天井等に貼り付けているQRコードを使用して、3点測量で自己位置を推定します。 車体の位置決め精度は±10mmを実現しています。(磁気テープ、磁気棒、レーザー反射板は不要) 適応性 パレット位置補正機能による高い適応性を持ち、位置や角度がずれたパレットにも対応できます。 高い位置精度、センシング精度及び制御アルゴリズムにより、高層、多段、複数サイズへの対応も可能です。 安全 ライダー、超音波、光電センサー、バンパーセンサー等の組合せによる高い安全性を実現しています。 さらに、ISO3691-4 2020 最新規格に準拠している機種もございます。 ※ISO3691-4と併せ、AGFとしてCE認証を取得済 高効率 独自のロボットコントロールシステム(RCS)は150台以上のAGFとの通信制御とタスク割り当てを行い、複数台車輛のスケジューリング、走行経路計画、衝突防止、タスク管理、データ分析などの機能を持ちます。 MES/WMS/ERPなどのシステムとも連携し最適な運用を実現いたします。 デジタル管理 工場内物流自動化における岡谷鋼機グループの豊富な実績とノウハウに加え、岡谷システムのWMS(倉庫管理システム)と組合わせることで物流現場のさらなる「自動化」と「見える化」を実現いたします。

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棚搬送型ロボット「Mushiny T6シリーズ」

-20℃まで対応し重量物やパレットまでも格納できる進化した棚搬送型ロボット 「Mushiny(ムシニー) T6シリーズ」は、中国メーカーMushiny社が開発した棚搬送型ロボットです。 ロボットが棚ごと運んでくれるので、作業場で連続して格納・ピッキングができます。 歩行作業をなくすことで、ピッキング生産性の向上が期待できます。 【特徴】 ■ -20℃までのマイナス温度対応 50℃から最大マイナス20℃までの温度帯に対応。 冷凍食品等の業界といった今までの棚搬送型ロボットでは難しかった商材も扱うことができます。 ■ 重量物パレット最大1.5tまで格納できる 最大1.5tの重量までの荷物に対応できるので、今までは難しかったパレットでの出入庫も行うことができます。 ■ 素早いシステム連携すぐに使える 多額の開発費用と時間がかかりがちな倉庫管理システム (WMS) とロボットのコントロールシステムをRoboware独自のソフトウェアで、接続するのですぐに使えます。 ■ 物流の増減に対応できる 段階的に棚とロボットを拡張できるので、波動対応やスモールスタートにも最適です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • IoT、DXの活用
  • 在庫管理
  • 腰痛対策

解決できる課題

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