充填・包装・ケーサー充填装置

定量充填機AE型

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調味料

パン・菓子

製品説明・スペック紹介

<空気圧式サニタリー型>
■安全で使い易く正確な量目を提供します

【特徴】
・空気圧駆動ですから故障が少なく、安全で使い易い機構になっています。
・主要部はオールステンレス製で、サニタリー構造ですので衛生的です。
・量目は調整ハンドル操作により自由に出来ます。
・シャッター式ノズル使用によりあと垂れを止める事が出来ます。(別途注文品です)
・足踏バルブにより、充填操作を楽に行う事が出来ます。 連続自動運転も行う事が出来ます。
・粘度の高い製品の場合はホッパーに攪拌羽根又は圧力蓋が取付けられます。(別途注文品です)

【用途】
のり佃煮、粕漬、塩辛、柚子こしょう、みそ、あんこ、つぶ餡、ソーセージ、すり身、もち、水、スープ、ドレッシング、タレ、薬液等。

取り扱い企業

企業名
株式会社 西田同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒830-0048 福岡県久留米市梅満町1633-1
電話
0942-32-5147
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

製品詳細確認・カタログ無料ダウンロード可能

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顆粒・粉末自動充填包装機 SR650

※カタログの貼り付けは行っておりません。  お問合せをいただきカタログ請求を行ってください。 【顆粒・粉末自動充填包装機 SR650】 包装速度400~1000袋/分の超高速横型ロータリー包装機 【製品特徴】 ●標準機能を厳選しローコスト、省スペースを実現しました。 ●カムスイッチを採用し、各タイミング調整が簡単です。 ●マーク位置の変更が設定値の変更だけでOKです。 ●ヒーターの温度制御がPID制御の為、安定したシールをお約束します。 ●Iノッチ装置は、回転刃形式を採用。刃合わせの調整が簡単にできます。(オプション) 【実績例】 ラーメンの粉末スープ、砂糖、粉末ジュース、粉末スープ、健康茶 唐揚げ粉、スパイス、錠剤、シリカゲル、石灰 【仕様】 包装形態   3方包装袋/4方包装袋 充填物    顆粒 包装速度   400~1000袋/分 袋寸法・長さ 60~150mm(ピッチ固定) 袋幅/包材幅  25~120mm/240mm 包材直径 φ400mm 消費電力 三相AC200V、ピーク時5.5kW、平均時3.0kW エアー消費量 0.5MPa、20NL/min 本体寸法 W1920×D1250×H2150mm 本体重量 約2000kg

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策

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ギヤポンプ充填機 RD703+GU01(スタンダードタイプ)

1)卓上型なのに多機能 ひとつのポンプで低粘度液から中粘度液まで充填可能 スピード重視の回転制御と、精度重視の計量制御のプログラムを搭載しています 2)大量充填に対応 小型の卓上充填機なのに、大容量充填が可能 3)選べる2タイプ 1kg以下の充填に最適なスタンダードタイプと、1㎏以上の充填が得意な大容量タイプがあります 4)洗浄カンタン 工具不要で分解でき、接液部は水洗い可能 <製品の特長> ■シャンプーやコンディショナーなどの低粘度液や、ジェルなどの粘度のある充填物がこの1台で! ■約5~1000gの充填量で、充填スピードを重視される方におすすめのスタンダードタイプの充填機です。 シャンプーやコンディショナーなどの低粘度液は、原料タンクから原料の充填物を吸い上げることで充填が可能です。(例:シャンプー400gの充填であれば、約4秒で充填可能) また、ジェルなどの粘性がある充填物には、ホッパー仕様に付け替えるだけで、充填することができます。 約5~1000gの範囲で、充填物により、回転制御も計量制御も可能ですので、営業マンがヒアリングをさせていただき、お客様に最適な仕様をご提案させていただきます。 この充填機は小型タイプなので、場所を取らず、タッチパネルで簡単に操作ができ、すぐに使い方を覚えることができます。 ヘッド部分は、工具不要でワンタッチで取り外しができるため、洗浄も簡単で、毎日のお手入れがとてもシンプルで扱いやすく衛生的です。 もっと大量の充填をお考えの方は、RX02+GU02をご覧ください。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 省スペース

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  • 充填装置

ServoForm™ Mini(Baker Perkins社)

Baker Perkins(ベイカーパーキンス)では、小規模バッチやラボスケールでのデポジット装置をご用意しており、メーカーが大規模な工業用設備を使用せずに、キャンディスタイルの製品を開発することが可能です。新製品の発売や既存プロセスの改良に必要な開発作業は、英国または米国にあるBaker Perkinsのイノベーションセンターで、パイロットスケールの機器と食品技術者の専門サポートを活用しながら実施できます。 新製品やプロセスの開発 コンフェクショナリー(菓子)製品の実現 アイデアを商業的に実現可能な製品へ変える 機械式リサーチデポジッター「ServoForm™ Mini」 対応製品:トフィー、キャラメル、ファッジ 電子式リサーチデポジッター 多くのお客様は、工業用設備を使用せずに製品開発を行い、テストマーケティング向けの小規模生産を行うために、ラボスケールのデポジッターを導入しています。原材料やフレーバーの供給業者も、製品開発目的でこれらの機器を活用することができます。 革新的な新製品を多様に創出可能 作れる製品: ハードキャンディやロリポップ(ソリッドタイプ、ストライプ入り、レイヤータイプ、フィリング入りなど) ソフトキャンディ(トフィー、キャラメル、フォンダン) 澱粉を使用しない独自製法によるガムやゼリー Baker Perkinsの豊富なプロセス技術にアクセス 英国および米国のイノベーションセンターには、菓子業界専用の幅広い製造・加熱機器が揃っています。お客様には完全な機密保持が保証されており、安心して開発に取り組んでいただけます。 柔軟な実験プロセスライン イノベーションセンターでは、さまざまな機器が常時利用可能であり、必要に応じてプロセスを完了するための専用ユニットも導入できます。あるいは、お客様が独自の技術を持ち込んで、当社の既存の機器と統合することも可能です。 リスクのないプロセス変換 従来技術(例えばダイフォーミング)を使用している企業は、イノベーションセンターを活用して、澱粉を使用しないデポジットプロセスに変換することができます。このプロセスにより、製品ポートフォリオの特徴的な品質を維持しながら、技術の刷新が可能です。 すべてのラボ機器はフルサイズのプラントで使用されるプロセスを忠実に再現 ラボで実現されたプロセス設定や製品特性は、簡単に生産環境に移行可能です。 標準的な製品タイプに関する広範なバリエーション 新しいフレーバーや色を試したり、新しい材料、非標準の重量や従来の形状にとらわれない形状をテストしたりできます。 生産から検証基準まで 「ServoForm™」システムは、プロセスの検証が求められる製品に特に適しています。プロセスは一貫性があり再現可能で、澱粉のリサイクルがなく、機器は衛生的で簡単に洗浄できます。 新しい工場のトラブルフリーな立ち上げや新製品ラインの導入 世界中の企業が、徹底的な試験を実施し、しばしば自社のローカルな原材料や、生産スケールのデポジッターから得た型を使用することで、革新や製品開発のための信頼できる基盤を提供しています。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化

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複合機『3F111CH-BA』

複合機『3F111CH-BA』 ピストンポンプを使用した定量充填!ボトルラインの全作業を1台でコンパクトに完結 『3F111CH-BA』は、1台の機械上でスターホイルが間欠動作、容器供給・ エア洗浄・定量充塩・中栓打栓・外栓巻締を行う複合機です。 1枚のスターホイル内で全工程を行うため、非常にコンパクトかつ倒瓶の 心配は不要。 巻締部は、自社開発のサーボモーターシステムにより、広範囲(0.3~6N-m) のトルク制御が可能です。 【特長】 ■容器供給部:容器フィーダで容器を整列・供給 ■エア洗浄部:エアブロー・吸引・静電除去 ■充填部:ピストンポンプを使用した定量充填、1~3ヘッドまでラインアップ ■巻締部:自社開発のサーボモーターシステムにより、広範囲のトルク制御 【仕様】 ■処理能力:40~80BPM ■充填量:1~500ml ■充填量設定方法:インジケータまたはタッチパネルによる ■接液部材質:SUS304・SUS316 他 ■巻締トルク制御:エアクラッチまたはサーボモーター ■用役  ・電源:200V 50/60Hz  ・エア:0.5MPa 【用途】 ■医薬品・化粧品・工業薬品等の液体製品(粘度1~100,000CP) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化

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