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合板台車(ループバンパー)

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物流ライン

製品説明・スペック紹介

樹脂製バンパーを全周に施した合板台車の決定版!

当社の合板台車(ループバンパー)は硬質合板を採用し、耐久性抜群!
天板のサイド全周に台車を保護するオールバンパーを採用しました。衝突時の衝撃を緩和することによって、積載荷物の保護と合板部分のササクレやバリの発生を抑えます。キャスターは高性能エアーキャスターを採用。スムーズな旋回で作業性の向上に貢献します。

■商品の特長

・エアーキャスター標準装備
動き出しが軽く、重たい荷物もスムーズに運ぶことができます。

・ループバンパー(標準色 グレー)
衝突時の衝撃を緩和。積載荷物の保護を実現。

・南洋材硬質合板を使用
タワミ、強度は他にない素材です。

取り扱い企業

企業名
株式会社ワコーパレット同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒550-0015 大阪府大阪市西区南堀江3丁目14-12イイダビルⅡ3階
電話
06-6541-8033
FAX
06-6541-8157
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
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関西
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中国・四国
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九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県

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【CTB-M】吊り下げ式密閉容器目盛付(クリップ式)

■製品説明 目盛付きで計量が簡単な丸型ステンレスタンク持ち運びや投入に適した吊り下げ取っ手タイプ ■特長 ○粉体・液体等の一時保管や運搬用として手軽な貯蔵容器です。 ○サイズに応じて1L、2L、5L毎に目盛りが付いており、計量が簡単です。 ○バケツのように片手で容器を持ち上げられます。 ○クリップで簡単に密閉でき、内容物の飛散や異物混入を防ぎます。 ○パッキンは食品衛生法適合品のシリコンゴムが標準です。 ■製品仕様 容器本体・蓋・ツル…SUS304 パッキン【PQA】…シリコンゴム(食品衛生法適合品) 目盛の長さ…約25mm ※目盛は容量のおおよその位置となります。 ●表面処理: 内外面バフ研磨 ●使用条件: 大気圧(加減圧不可) ※蓋側に装着するパッキンへ変更できます【PQB】。 内容物を流し出す場合に扱いやすくなります。 ※目盛の数や位置は変更できます。 ※SUS316Lでの製作、電解研磨処理もできます。 ※ツルは安全性を考慮し、取り外しが出来ない仕様となっています。 ただしツルを強く引いたり、持ち手(パイプ部分)以外を掴んで持ち上げるなどの使い方をされると外れることがありますので、取り扱いにはご注意ください。 JAN: 4589691031945

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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【CTLB】吊り下げ式密閉容器(レバーバンド式)

■製品説明 持ち運びしやすい吊り下げ取っ手付きの密閉容器。バンドで簡単に密閉できるステンレスタンクです。 ■特長 ○バケツやペール缶のように片手で容器を持ち上げられる吊り下げ取っ手を付けました。 ○ワンタッチ式レバーバンドで簡単に蓋の着脱ができ、洗浄も容易です。 ○パッキンは食品衛生法適合品のシリコンゴムが標準です。 ○空の容器(蓋・バンドをした状態)の積み重ねが出来ます。 ○底の角は、汚れが溜まりにくいR構造です。 ■製品仕様 容器本体…SUS304 蓋【CF】…SUS304 ツル…SUS304 レバーバンド【LB】…SUS304 パッキン【PQL】…シリコンゴム(食品衛生法適合品) ●表面処理: 内外面バフ研磨 ●使用条件: 大気圧(加減圧不可) 容量:10L、15L、20L、25L その他の容量はお問い合わせください。 ※ツルは安全性を考慮し、取り外しが出来ない仕様となっています。 ただしツルを強く引いたり、持ち手(パイプ部分)以外を掴んで持ち上げるなどの使い方をされると外れることがありますので、取り扱いにはご注意ください。 JAN: 4582136047563

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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ラック・ピニオンシステム LJリニアヘッド

主な特徴 コンパクトサイズで最大可搬質量200kgを実現 最大可搬質量200kg ピニオンの大径化に伴い、歯車強度がアップしたことで最大可搬質量200kgを実現 最長ストローク700mm 100~700mmのストロークをラインアップ コンパクトサイズで最大可搬質量200kgを実現 電動スライダとの比較 ラック・ピニオンシステムは、モーメントを考慮しない取り付けであれば、可搬質量分をそのまま搬送できます。 <ボールねじ機構の電動スライダの場合> ボールねじ機構の電動スライダの場合 <ラック・ピニオンシステムの場合> ラック・ピニオンシステムの場合 ラック・ピニオンシステムの概要 ラック・ピニオンシステムは、モーターの回転運動を直線運動に簡単に変換できます。 直線機構部はコンパクトな設計ながら、高強度加工を施していることにより、大きな負荷を搬送することができます。 ラック・ピニオンシステムの概要 設計の効率化に貢献 設計から立ち上げまでの時間を短縮 ラック・ピニオン機構を自作する場合と比べて使用している部品点数の削減、設計・組み立てにかかる工数を減らすことができます。 構成部品の比較 省スペース化 ラック両端を固定してモーター自体を自走させることができます。モータースペースの確保が難しい装置に効果的です。

解決できる課題

  • HACCP対策
  • 品質向上
  • 自動化

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