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充填・包装・ケーサー│充填装置

アイスクリーム用充填機（卓上）

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処理能力
（充填数：本/分・袋/分）

・アイスクリームやジェラートのカップ充填に対応
・卓上型で小ロット製造に対応
・処理能力は充填量、容器サイズ、内容物条件に応じて選定可能

仕上がりの安定性
（充填量精度・液だれ防止）

・ピストン式による定量充填に対応
・充填量のばらつき低減に貢献
・手作業充填による液だれや仕上がり差の低減に対応

対応条件
（容器サイズ・形状／内容物粘度・温度対応範囲）

・アイスクリーム、ジェラートなどの冷菓充填に対応
・カップ容器への充填に対応
・容器サイズや充填量に応じた仕様相談に対応

設置条件
（設置寸法／電源／エア・前後工程連携）

・卓上設置に対応
・小規模製造、店舗内製造、試作用途に対応
・作業スペースや製造量に応じた仕様相談に対応

切替・段取り
（品種替え・容量変更のしやすさ）

・充填量や容器サイズに応じた条件変更に対応
・複数品目の冷菓充填に活用可能
・手作業充填から機械化への切替に対応

清掃・安全・メンテナンス
（分解洗浄／異物混入対策／保守体制）

・食品接触部の清掃性に配慮した構成
・分解洗浄による衛生的な運用に対応
・導入後の問い合わせ、サポートに対応

特徴

・卓上型のアイスクリーム、ジェラート用充填機
・小ロット製造や店舗内製造に導入しやすい構成
・冷菓商品の充填量安定化と作業省力化に貢献

得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

飲料・乳製品

惣菜・調理食品

対象製品カテゴリー詳細

  • チョコ・フルーツソース
  • ヨーグルト
  • 生クリーム
  • チョコレート
  • ムース・ババロア

製品説明・スペック紹介

ホッパーなど生地に触れる部分の素材がステンレスではなく
樹脂製となっているのが特徴の、ピストン式定量充填機です。
熱伝導性の低い素材を用いることで結露の発生を抑え、衛生的な環境を保持します。
特に高い衛生管理が求められるアイスクリーム系の工場での使用に適しています。
またナッツやクッキー・フルーツの入った生地も潰さずに充填が可能です。

【用途】
アイスクリーム、ジェラート　☆果実の入ったものも充填可能

【特長】
ホッパーからの吸い込み口が広くアイスクリームの充填に最適です。

・ピストン式の充填方式で生地のダメージがない
・広口バルブを採用・ナッツやクッキー、フルーツの入った生地も潰さずに充填可能
・生地が通る箇所は、すべて樹脂製。放熱が小さく安定した充填精度を発揮
・100V電源で使用可能
・卓上型でコンパクト設計
・アイスやジェラート以外の生地（粒あんや洋菓子生地など）でも使用出来ます。
詳しくは弊社までご相談下さい。

[KT-A200WP アイスクリーム・ジェラート用]
充填量：20～200ml
充填能力：15～20回/分
電源：100V - 100W
機械寸法：幅800mm/奥行400mm/高さ720mm
機械重量：50kg
ホッパー容量：10リットル

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取り扱い企業

企業名
株式会社型久堂同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒542-0066 大阪府大阪市中央区瓦屋町1-9-13
電話
06-6768-7008
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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大型液体充填機 WD

＜製品の特長＞ ■20kgの一斗缶やバックインボックス容器などの大容量液体充填に最適！ ■昇降ノズル装置付きなので、泡立ちやすい液体にも対応できます。 20kgまでの一斗缶や、バックインボックス容器への大容量液体充填に最適です。30kg計量ユニットでは、精度+0～5ｇ（目量表示5ｇ）を確保します。 液面を追随する「昇降ノズル装置」があるので、泡立ちやすい液体にも対応可能です。チューブポンプ仕様なので、接液部はチューブと吐出ノズル配管のみなので洗浄がカンタンです。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 省スペース
    • …

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ハム定量充填機 『ハムラー 720』

単身製造ラインに新しい機械誕生!　省力、安全を徹底追求した「ハムラー 720」。 「ハムラー 340」によって、ハム製造ラインに革命をもたらした当社の技術が、さらなる進化を遂げた機械を作り上げました。今まで培った数々のノウハウに加え、より一層の安全、生産、歩留まり そして、省力。そのすべての要素を最大限に引き出し、全く新しい機械として誕生した「ハムラー 720」によって、ユーザーの皆様に満足をお届けします。 ＜製品の特長＞ ①安全性重視の省力機械 上型動作と連動した安全力バーを肉自動供給方式とし、一層安全性が向上しました。上型動作は機械式安全装置と、電気式安全装置の併用安全機構を採用しています。 また、ひとりで二台の機械に肉供給が行えるため、省力ができます。 ②使いやすさが向上 ストッパー計量装置で充填重量変更が簡単にできます。(運転中でもハンドル操作により計量変更が安全に行えます。)　揺動ドラムストッパー装置による定位置停止方式を 採用しているので調整が簡単に行えます。 ③定量精度の向上で歩留りアップ 密閉式カッターケース及び密閉ドラム方式なので、ドリップが出なくなりました。また、肉移動経路が平滑形状なのとドラム停止精度がアップした為、 パッキン付プッシャーの使用が可能になり、定量精度が大幅にアップしました。 ④耐久性・メンテナンス性に優れた構造 エアーシリンダー内への汚れ侵入構造を採用し、更に上型用エアーシリンダーは上部取り付けで耐久性がアップしました。また、すべてのエアーシリンダー部はワンタッチ脱着構造を採用。計量ドラム、計量ストッパー、端肉自動排出装置のユニット交換が可能。しかも構造が簡単で部品点数も少なくてすみます。 ＜計量ドラム充填範囲 (比重1.1 　ドラム長80-300)＞ 径mm　最小g～最大g 55　　　210～780 65　　　290～1100 75　　　390～1460 85　　　500～1870 95　　　620～2340 充填処理スピード 　20本/分 　端肉取り出し機能付き16本/分 ＜標準仕様＞ 高さ　1860mm 幅　750mm 長さ　3350mm 重量　1000kg 使用電力　単相100 V 500W 使用空気圧力　7kg/cm2 コンプレッサー換算11kW 15馬力 ※ 本仕様並びに装備は予告なく変更することがあります。 ※ 上記の生産量は生産する製品、工場の生産能力その他の条件により変動します。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 省エネ対策
  • 生産効率改善

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マス充填機 MSZ

＜製品の特長＞ ■使い方カンタン！卓上型のコンパクト粒体充填機 ■10cc〜80ccくらいまでの粒体の充填が可能です 機械を机の上に置いて作業ができる小型粒体充填機です。 お米や消臭ビーズ、チョコチップなどの固形物の袋詰めに最適です。約10cc〜80ccの小分け充填に対応しています。 充填開始スイッチを1回押すと、充填物が入ったマスをスライドさせて、設定した容量が袋やパックに充填されるシンプルな仕組みなので、スピーディーに粒や固形物を小分け充填したい方におすすめの機械です。 また、マス充填機の充填経路は簡単に分解ができ、水洗いが可能なのでお手入れが楽々です。 粉体充填を検討されている方は、小型粉体充填機（STZ）をご覧ください。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 省スペース

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発塵防止装置　チャッキングマスター（TCM）

● 充填・排出時の発塵を防止 インフレートチューブの膨張により、様々な袋を密閉。 ● 作業が容易 袋を縛るような作業は無く、ワンタッチで発塵を防止できる。 ● 製品ロスが極めて少ない 原料投入管が2重構造になっており、加えて集塵エアー調整機能により、製品ロスは極めて少ない。 ● 豊富なアプリケーション 用途に応じた豊富なラインナップとオプションを提案。 ≪特長≫ ●発塵防止による作業環境の改善 ●原料投入管が二重構造となっており集塵エアー調整機能により、製品のロスは極めて少なく、外部への発塵が全くない ●各種充填用袋に対応 ポリエチレン袋、紙袋、紙袋＋ポリエチ内袋、アルミ箔袋、各種フレキシブルコンテナバックに対応可能

解決できる課題

  • 品質向上
  • コスト削減
  • 省スペース
  • 生産効率改善
  • 異物対策

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食肉用充填機『ロース原木充填機』

ロースハムに発生する「穴」を極限まで減らす！一連のラインをトータルでご提案 『ロース原木充填機』は、ロース原木を真空状態にしたまま充填する セミオートタイプの充填機です。 1200mm長さまでの原木に対応。長く安定した性能を発揮できるために、 剛性の高いフレーム構造でガッチリとしたフォルムに仕上げま した。 部品はすべて国産品・社内製作品で迅速対応によって急なトラブルにも 対応いたします。 【特長】 ■セミオートタイプ ■1200mm長さまでの原木に対応 ■長く安定した性能を発揮 ■剛性の高いフレーム構造 ■部品はすべて国産品・社内製

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化

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DANGAN G2 大容量タイプ

DANGAN G2 大容量タイプ 最小5g~最大500gの広い範囲をカバーする汎用性が高い機種です。 製品内のエアー抜きに駆動ロールを装備して安定性を確保しました。 また、ノッチ機構を縦シール部の下部に配してノッチカット精度の向上を実現しました。 基本仕様 ラインスピード 4～30m/min シールピッチ 40～160mm（標準モード）　100～250mm（大容量モード） フィルム幅 70～300mm 包装能力 400袋/min（標準モード）　150袋/min（大容量モード） 本体寸法（mm） 幅1,450×奥行き980×高さ2,260 本体重量 約1,350kg

解決できる課題

  • 利益率改善
  • SDGS対策
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 生産効率改善

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シングルクリッパーF(P)1100L

F(P)1100Lは、米国ティッパータイ社の豊富な経験とすぐれた商品開発能力によって生まれた新型クリッパーです。 【特長】 ・ステンレス製のため、錆にくく耐久性にも優れています。 ・クリッププレッシャー搭載により、確実にクリップ出来ます。 ・余分なフィルムはワンタッチカットも可能。 ・10,000発スプールクリップの採用により、クリップ補充の手間が省け連続作業が可能。 ・プラスチッククリップタイプもございます。(プラスチッククリップは7,000 発装着) 【機械仕様】 型 横型 スタンド型 操作 圧縮空気- トリガー・レバー式(全自動) 材質 ステンレススチール 機械サイズ W505×H450mm 機械重量 11Kg(スタンド含まず) 付属品 エアー3点セット, カプラー付ホース,SUS スタンド 空気圧力 80psi(5.5bars) ｸﾘｯﾌﾟ装填数　10,000 個(100TSP)

解決できる課題

  • 品質向上
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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全ケーシングソーセージ高速定寸定量充填機 リンクウェル-G2

世界初の天然腸ソーセージ定寸充填機 リンクウェルの上位機種です。 定寸・定量の天然腸ソーセージを毎分1000個以上、人工ケーシングは毎分2000個以上製造することが可能です。人工ケーシングの自動装填は世界最速です。 従来のリンクウェルより10％長い人工ケーシングを使用することが可能です。また従来より非充填時間が短縮したため、稼働率が向上しています。 ＜製品の特長＞ ①固定シュートシステム 固定シュートから滑り落ちるソーセージは、水平フックコンベアのフックに高速で正確に掛ける事が出来ます。 そのため回転したり、作動するシュートでは不可能であった天然腸ソーセージの高速ハンギングが可能となります。 ハンギングフックは、スモークスティックが挿入し易く、ハンギングされたソーセージが取り出し易い形状です。 ②湯漬装置（オプション） オプションの「湯漬装置」を取り付けることにより、今まで非常に煩わしかった腸の先端と後端の処理が、簡単にできるようになり、作業時間も大幅に削減できます。「湯漬装置」は特許出願中です。 ③耐久性をアップしたメタリングポンプ メタリングポンプの駆動部のパワーアップを行い、更に構造上の強度を高めたので、一段と耐久性が向上しています。又、ポンプ運転の開始、停止のタイミングを簡単に調節でき、ケーシングの先端、 後端部の未充填による、ケーシングロスが防げます。 ④耐久性を更に向上させたドライツイスター 従来のリンクウェルより大きくなり、耐久性を向上させ、捻り回転数を上げることが可能になりました。又、メンテナンス時もユニット全体を取り外す必要が無く短時間で行えます。 ＜標準仕様＞ ・最大生産量 　コラーゲン 最大 2,000個 / 毎分 　セルロース 最大 3,000個 / 毎分 　天然腸 最大 800個 / 毎分 ※ケーシング品質、製品サイズ、重さ、工場の条件により変わります ・製品長さ 　コラーゲン 3 cm ～ 32 cm 以上 　セルロース 3 cm ～ 32 cm 以上 　天然腸 3 cm ～ 22 cm 以上 ※HITECのオプションユニットにより、より長いサイズを作ることができます ・ケーシング及び直径 　羊腸 14 mm～25 mm 　豚腸 26 mm～ 36 mm 　コラーゲン 13 mm～36 mm 　セルロース 13 mm～40 mm ・ケーシングシェアードの最大長さ 　羊腸 180 mm 　豚腸 180 mm 　コラーゲン 320 mm 　セルロース 355 mm ・実量（機械寸法と重量） リンクウェル-G2 　高さ　1,837mm 　最長　2,219mm 　幅　620mm 　機械重量　500 kg ・機械の必要条件 消費電力　3相 6,775W 空気要求量 　空気圧　520 kPa (5.2 bar)　75 psi 　消費量　1 L, (1,000 cm3) 毎分　60 in3 毎分 水分要求量 　質　飲料に適した水 　水圧　280-410 kPa (2.8-4.1 bar)　40-60 psi 　消費量　1 L, (1,000 cm3) 毎分　60 in3 毎分 肉要求量 　圧力　500 kPa (5 bar)　72 psi 　消費量　最大 3,200kg/毎時　最大 7,000 lb/毎時

解決できる課題

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Mecaniek Chevalier｜トッピング素材充填機

電気代の上昇や物価高騰など様々な課題に直面していますが、追い討ちをかけるようにカカオの価格高騰が新たな問題として迫っています。そこで思い浮かぶ秘策の候補としてあげられるのがチョコにナッツなどの含有物を加えること。コスト削減に向けた効果的な方法として、チョコレートにナッツ・ドライフルーツ・パフなどの含有物を加えた新製品が挙げられます。これにより使用するチョコレートの割合を減らしつつ、製品に新しい風味や食感を提供することが可能です。ポイントとしては、以下となります。 トッピング素材充填機の活用によって生まれる新製品 ポイント1）使用するチョコの量を減らし、原料コストの削減を実現 ポイント2）ナッツやドライフルーツによりフレーバーと食感を楽しめます ポイント3）従来の製品とは違う新製品として付加価値が上がります Mecaniek Chevalier Smart Flexible Depositor（通称：SFD)によるトッピング作業を自動化。含有物を加えたチョコレートの新製品をお考えの場合は、『Mecaniek Chevalier ・SFD』による充填作業の自動化ソリューションを強くおすすめします。その理由は、、無駄なく正確にナッツをモールドの中に落とし込んだり、製品の上にトッピングを充填ができるんです。 Mecaniek Chevalierの利点： 1)自動化による効率化：トッピング作業の自動化で生産効率を大幅に向上させます。 2)無駄のないプロセス：ナッツやドライフルーツを精確に配置することで、材料の無駄を最小限に抑えます。 3)多様な製品に対応：さまざまなトッピングを自動で充填ができるため、新しい製品の開発にも柔軟に適応できます。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 品質向上
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REX社製 真空充填機＋バーガー・ボール成型機

REX社製真空充填機＋バーガー・ボール成型機 ■高品質・アフターサービス ■低メンテナンスコスト　　 ＜製品の特長＞ 充填方法：ベーンセルシステム サーボドライブ仕様 12インチの大きなタッチパネル 豊富なアタッチメント＝バーガー・ボール成型機

解決できる課題

  • 品質向上
  • コスト削減
  • 省スペース
  • 生産効率改善

解決できる課題

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