食品加工・製造カッター・ダイサー・シュレッター

TS8U

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処理能力
(kg/h・処理量/連続稼働)

最大 60台/時。連続稼働に対応しており、安定した生産が可能です

仕上がりの安定性
(カット精度の再現性/欠け・潰れの安定)

バチ式刃物の採用と安定した搬送機構により、精度の高いスライスと美しい断面を実現します

対応条件
(原料サイズ・硬さ/温度帯/形状の対応範囲)

パン・菓子類全般に対応。幅広い形状の製品に対して安定したスライス処理が可能です

設置条件
(設置寸法/電源/供給・排出の接続条件)

据付寸法:1100×750×1860mm。電源:AC200V 三相 2.2kW。コンパクトかつ設置しやすい設計です

切替・段取り
(刃物交換・サイズ変更/品目切替のしやすさ)

スライスカット数を自由に使い分け可能な設計で、品目ごとの切り替えがスムーズに行えます

清掃・安全・メンテナンス
(分解洗浄/CIP対応/安全機構/保守体制)

食品加工現場の衛生基準に配慮した設計。具体的な分解・清掃手順や安全機構については取扱説明書にて確認が必要

特徴

「カット数を自由に使い分けできる」点が最大の特徴です。一つの製品に対して、用途や好みに合わせてスライス厚や個数を調整できるため、多様な製品を扱う現場において柔軟な運用が可能です

得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

担当者からのおすすめポイント!

「柔軟なカットで、製品の価値を最大化。TS8Uは、スライスカット数を自在に使い分けられる、頼れる一台です。60台/時という処理能力で、多品種を扱うベーカリーや菓子製造ラインの作業効率と仕上がりの品質を同時に引き上げます。」

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製品説明・スペック紹介

■スライスカット数が自由に
使い分けできるスライサーです。

消費電力 AC200V 三相
     50Hz/60Hz 2.2kW
据付寸法(mm) 1100×750×1860
重量(kg) 180
刃物(バチ式) 110幅×1本
能力 60台/時MAX
   (10等分 洗浄1回/台)
スライス・等分数 2~16
デコケーキ,対象製品 5号・6号・7号
水源 0.15MPa 12NL/分
刃物上下スピード,コントロール ◯
付属工具箱 ◯

取り扱い企業

企業名
冨士島工機株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒651-2228 兵庫県神戸市西区見津が丘2丁目3-11
電話
078-998-3211
FAX
078-998-3217
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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RD型ロータリダイカッタ

ロータリカッタにはクラッシュダイカッタとロータリプレッシャーの2種類があります。 ロータリ放電加工機の使用により、長期の使用にも耐えうる高精度の刃付が可能です。 特長 1.ロータリシステムの特長 ロータリ加工システムの最大の特長は、従来の “レシプロ運動” を “回転運動” に変更することにより、高速性・安定性・静寂性が得られる以外に、材料取り(パターン)効率が大幅に向上できます。 2.オーエムのロータリダイカッターの特長 従来はロータリシリンダーへカットパターンを加工後焼き入れ処理を行うのが一般的で、焼き入れ時に発生する歪みにより精度が失われるという問題がありましたが、オーエムのダイカッターは予め焼き入れ研磨を 行った高精度のロータリシリンダーをロータリ放電加工機(EDM)によりパターン加工を行う方法を採用して いるため、縦・横・深さの三次元全てに高精度なパターン加工を実現し、長期の使用にも耐えうる高精度の刃付けを可能にしました。 3.ロータリダイカッターの種類 ロータリカッターにはクラッシュダイカッターとロータリプレッシャーの2種類あります。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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大型角切りスライサー YS-7810X

■水平半割りキャベツが入るので、綺麗な角切りが出来る! 【特長】 ◯大量処理に対応した大型機 より処理量を上げるため、コンベア幅を300mmに、刃物を一回り大きくしました。 ◯きれいな角切りができる YS-8300型キャベツ芯取り機で水平割りをしたキャベツもそのまま入るので、よりきれいな角切りを作ることが出来ます。 ◯サニタリー性・研磨機はそのまま 大型になっても刃物の取り外し以外はすべて、工具を必要とせずに分解することができます。また別置き研磨機も標準で付きます。 ◯洗浄ラインとの連結が可能 進入コンベアロング仕様では弊社洗浄機のサスケシリーズとの直接連結に対応しています。洗浄機からスライサーへの人手を必要としません。 【用途】 キャベツ・レタス・白菜・グリーンリーフなど葉物野菜の角切り(大量生産) 【オプション】 ・パトライト・角切りアタッチメント用保管ラック など 【機械仕様】 機械寸法: 巾:1010 長さ:3120 高さ:1549(㎜) カット寸法: 1〜80㎜ 投入寸法: 巾:300 高さ:130(㎜) 電動機: 3相 200V 1850W 安全装置: 近接センサー3カ所

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • カッター・ダイサー・シュレッター

K+G Wetter(カーゲーベッター)社製 大型ボウルカッター

大容量のボウルカッターです。 一般に、回転するボウルに入れた材料をカッティングする加工機械(ボウルカッター)が使われます。 「切る」加工方法を中心に、短時間・最適な処理を実現しています。 ボウル容量は 200リッターから 550リッターまで。ナイフスピードとミキシングスピードを幅広く変速できるモデルをご用意しています。 <製品ラインナップ> ■ボウルカッター CM200STL ・特長 大型ボウルカッター CM200STLは、キーパッド操作/ミキシング機能搭載モデルです。 ナイフスピード/ミキシングスピードは無段変速に対応です。 ・仕様 機種名 CM200STL 電源容量 95kw 定格電流 187A (400V) ナイフモーター 90kw ナイフスピード 40~4400rpm/分 ミキシングスピード 40~500rpm/分 ボウルモーター 2.6/3.2kw ボウルスピード 9/18rpm/分 ボウル容量 200Liter 本体重量 3850kg ■ボウルカッター CM360STL ・特長 大型ボウルカッター CM360STLは、キーパッド操作/ミキシング機能搭載モデルです。 ナイフスピード/ミキシングスピードは無段変速に対応です。 ・仕様 機種名 CM360STL 電源容量 167kw 定格電流 330A (400V) ナイフモーター 150kw ナイフスピード 40~3800rpm/分 ミキシングスピード 40~500rpm/分 ボウルモーター 4.1kw ボウルスピード 4.5~16rpm/分 ボウル容量 360Liter 本体重量 6500kg ■ボウルカッター CM550STL ・特長 大型ボウルカッター CM550STLは、キーパッド操作/ミキシング機能搭載モデルです。 ナイフスピード/ミキシングスピードは無段変速に対応です。 ・仕様 機種名 CM550STL 電源容量 181.8kw 定格電流 396A (400V) ナイフモーター 173kw ナイフスピード 40~3600rpm/分 ミキシングスピード 40~500rpm/分 ボウルモーター 4.1kw ボウルスピード 4.5~16rpm/分 ボウル容量 550Liter 本体重量 7550kg

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • カッター・ダイサー・シュレッター

野菜調理器

一段とグレードアップしたヒット商品。 〇 用途に合わせてプレートを換えるだけの総合調理機。 〇 千切りやみじん切り、おろしがプレートを換えるだけで、自由に加工ができます。 〇 フタを外すことができ、掃除がしやすく衛生的。 〇 投入するスピードによって、切れ幅が変わります。 速く入れると切れ幅は厚く、ゆっくり入れると薄く。 用途 総合調理機 → プレートを換えるだけで、輪切りや短冊・おろし・ささ切りが出来ます。 キャベツ・玉ねぎなど(巻いてる野菜)を、A.輪切りプレートに通すと千切りになります。 お好み焼きや、付け合わせなどのキャベツの千切りが、短時間で可能に。 大根を、B.短冊プレート・大根サラダ用プレートに通すと、大根サラダに。 大根や山芋を、C.おろしプレートに通すと、大根おろし・山芋おろしが出来ます。(にんじんも可) ごぼう・にんじんを、D.ささ切りプレートに通すと、きんぴらごぼう用の材料が出来ます。 製品仕様 サイズ:幅285×奥行490×高さ420mm 重量:19kg 材料供給口:75×160mm おろしプレート:220mmΦ(SKS−C) 電動機:200W 単相モートル モートル台:ケースステンレス仕上げ 付属品 ・6角レンチ(SKS−A) ・ささ切り案内板・ピン(SKSーD)

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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