未来の食品業界をこれひとつで解決

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ステンレスロータリーポンプ

新鮮さを送るあらゆる液体輸送に最適なステンレスロータリーポンプ 移送液の粘度、流量、圧力を基に最適なスペックを選択できます（要打合せ）

解決できる課題

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ロータリー真空ポンプ

業界トップレベル(※)の省エネ対応。 静音、低振動、低発熱、長寿命を実現。 →設置場所で悩む必要はございません。 →煩わしいメンテナンス作業から解放します。 低運転音・低振動・高効率を実現したロータリ真空ポンプ。 中真空・30Lタイプ。40W 3相モータを搭載。

解決できる課題

• 自動化
• 省スペース

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Hシリーズ RVタイプ［サーボモーター駆動］

特長 ・駆動部をサーボモーター駆動にすることで、各設定を数値化でき再設定が容易にできます　 ・ロータリーアクチュエータの駆動にはコンプレッサーエアが必要です ・他装置との連動が容易であり装置全体をコーディネートする装置メーカー様には最適です ・モーター及びコントローラーをお客様でご準備することで、ご用途に合ったカスタムが容易に行えます ・ご使用国で調達が容易なモーターを選定することで、モーターや制御機器の調達不安を軽減できます 製品説明 3～2,000cc程度で、5,000～50,000cps程度の定量吐出に適しています。分解洗浄工程(接液部）の短縮を考慮した設計で、食品・化粧品業界などの生産ラインで多く使われています。 主な用途 ・グリス、接着剤等の中高粘度材料のシリンジ充填 ・ケチャップ、ジャム等の中高粘度材料の精密定量充填 ・クリーム等の中高粘度薬品、化粧品材料の精密定量充填 ・各種充填装置への搭載

解決できる課題

• 利益率改善
• 品質向上
• 生産効率改善

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スラリーポンプ

【製品概要】 コンタミネーションがない画期的なスラリーポンプです。摺動部がなく、分解・洗浄性に優れているため、化粧品・食品・医薬品製造ラインのポンプとして最適です。 【特長】 ・10,000mPa・sまでの粘度に最適です。 ・摺動部がないのでコンタミネーションがありません。 ・コンパクトで分解・洗浄性に優れるため、様々なラインに最適です。 ・接液部はPTFEとSUSで構成されており、耐腐食性に優れます。 ・ベローズ部分の交換ができるため、１つのポンプで多種多様な送液が可能です。 ・Φ0.1mm程度の粒子を含むスラリーも送液可能です。 ・お客様のご要望に応じて解決策を提案いたします。

解決できる課題

• 人手不足解決
• 品質向上
• 自動化
• 生産効率改善

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SRU　ロータリーローブポンプ

醸造、乳製品、食品、製薬および化学業界の幅広い用途に合わせて設計されており、SRU ポンプは低粘度から高粘度までの流体を移送できるサニタリーポンプです。 添加材料の性質上、低粘度液でも剪断を控えたいアプリケーションに最適です。

解決できる課題

• 利益率改善
• HACCP対策
• FSSC22000対策
• 品質向上
• 省スペース
• 菌対策

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ハイジェニックシリーズ NHLA型

ステーターに供給する加圧エアのON-OFFで、通常運転時とSIP時のローターへの締め付け力を操作し、蒸気や加圧熱水によるSIPに対応します。 CIP（定置洗浄）にも対応しています。 インバーター仕様のほかに、サーボモーター仕様やご希望の駆動機を選択できるタイプもご用意しています。

解決できる課題

• 人手不足解決
• コスト削減
• 自動化
• 生産効率改善
• 菌対策

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Bシリーズ CVタイプ［ステッピングモーター駆動］

製品説明 0.02～20cc程度で、1～5,000cps程度の低粘度材料少量吐出に適しています。 特長 ハイバーポンプの駆動部をステッピングモーター駆動にすることで、低速から安定したスピードで動作させることができ、各設定を数値化することで再設定が容易にできます。 駆動部とコントローラが分離しているため、作業雰囲気から離れた場所で制御することが可能で、メンテナンスも容易です。 主な用途 ・各種電池の電解液注入 ・電解コンデンサの電解液注入 ・薬液／試薬の定量吐出 ・UV樹脂の基板塗布、その他樹脂の定量塗布 ・化粧水等の低粘度の化粧品・トイレタリー定量吐出 インク／ペイントの定量吐出 ・エアゾール缶への材料注入 ・化学薬品触媒等の一定流速による添加

解決できる課題

• 利益率改善
• 品質向上
• 生産効率改善

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エアドライブタイプ（シールレス仕様）

製品説明 薬液充填用のファーマポンプはCOP（Cleaning Out Place）が可能な分解洗浄タイプで、オートクレープなどの定期的な分解洗浄に適しています。 概要と特長 ・シールレス設計により適用材料を選ばない ・チェック弁、プランジャーシールなどが無いシールレス構造 ・プランジャーの前進・後進動作と連動してプランジャーが回転し、吸引と吐出の切り替えを行います ・高精度（±1％以下）の吐出精度 ・高精度加工によりプランジャーとスリーブのクリアランスはミクロン単位 ・ポンプヘッドの脱着、分解、組付けが容易 ・薬液充填に適した接液材質：SUS316L、ジルコニアセラミック、シリコンラバー（FDA認可タイプ）、イン/アウト配管（PFAなど）

解決できる課題

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• 品質向上
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Bシリーズ RVタイプ［ステッピングモーター駆動］

製品説明 0.05～20cc程度で、5,000～50,000cps程度の定量吐出に適しています。 特長 ・ハイバーポンプの駆動部をステッピングモーター駆動にすることで、低速から安定したスピードで動作させることができ、各設定を数値化することで再設定が容易にできます。 ・駆動部とコントローラが分離しているため、作業雰囲気から離れた場所で制御することが可能で、メンテナンスも容易です。 ・ストローク設定およびスピード設定を、パソコンまたは外部制御機器（PLC）で行えます。 主な用途 ・アルカリ電池のゲル吐出 ・各種接着剤やグリス、オイル等の潤滑剤吐出 ・中高粘度材料の均一塗布、定量吐出 ・中高粘度材料の低速塗布、変速塗布 ・エポキシ樹脂による封止剤、絶縁剤、各種接着剤塗布

解決できる課題

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エアー駆動ダイヤフラムポンプ(固形物移送用) TCA501BW-FM-Y

大きな固形物やスラリー・スラッジの移送が可能 フラップバルブを採用し設置したままバルブメンテナンスが可能 大口径の流路を確保できるフラップバルブとバルブシートの採用により、最大30mmの大型固形物の移送を可能にしました。 食品加工後に出た廃棄物を含む液体の移送などに最適です。 大型固形物の移送が可能 大きな固形物(最大30mm) を含む液体、スラリー・スラッジなどの移送が可能です。 上から吸込、下から吐出するためポンプ内の蓄積がしにくく、高い自吸能力により、ドライ時に4m下からの吸込も可能です。 また、エアー切替方式はメカニカルを採用。止まり難く、少ないエアー消費量を実現しました。(従来型と比較) 優れたメンテナンス性 ポンプ内に液詰まりが生じてもフラップバルブボックスの採用により、洗浄やフラップバルブの交換が簡単です。 最大吐出量 : 600 L/min 最高吐出圧力 : 0.7 MPa 最大エアー消費量 : 6000 L/min(ANR) 供給エアー圧力範囲 : 0.1 ～0.7 MPa 1 サイクル吐出量 : 3500 mL 主要材質 : AC4C(アルミ) 液温範囲 : 0 ～70 ℃ 粘性液 : 自吸 : 3Pa·s以下、押込 : 8Pa·s以下 スラリー液 : 球状 : φ30mm以下、棒状 : φ15mm Å~ 45mm以下 シール方式 : シールレス

解決できる課題

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